supOS帮助企业在工业数据融合集成、综合治理和加工、工业数据价值挖潜、生产流程优化与业务协同等方面进行持续改进和提升。supOST操作系统以工厂数据/信息全集成为基础，构建多元对象化工业数据湖，企业用户可通过平台内管的APP发平台，实现生产控制、生产管理、企业经营等多维、多元数据的融合应用;supOS工业操作系统以集成化、数字化、智能化手段解决生产控制、生产管理和企业经营的综合问题，打造服务于企业、赋能于工业的智慧大脑。梦想起航，共创辉煌--常州昂晟！制造行业MES信息化系统建设
☆按生产工单的实际投入、产出、加工收率、产品损耗率、操作情况、设备运行情况等信息进行汇总和统计，并按照制度要求按日、月上报车间主任进行审核和信息审计确认。☆如果存在重大的计划偏差情况，则可以由车间主任发起计划调整或生产工作改进流程。☆根据生产工单执行情况实时关注和回填日生产计划执行情况，实时跟踪生产计划情况。☆还可以通过大屏、电子看板等形式展示工单执行进展、车间整体生产情况、各机台运行情况等数据。吉林制造行业MES信息化系统培训常州昂晟精益求精臻于至善！
通过MES建设，帮助企业建设成为一个具有现代化、信息化特点的智能制造工厂。实现过程控制自动化、生产效率高效化，减少人为干预和介入，减少车间人数，提高生产效益。具体来说，围绕**生产流程，通过系统建设实现以下目标:（1）人--提质增效:通过班组操作协同、人机协同、操作标准化指导等措施，减少人工操作和低值易耗活动。（2）机--设备管理智能化:实现主要生产设备的智能运维、移动工单、全周期数据化管理，达到设备管理的简单化、数据化、智能化。
②生产过程管理。生产过程管理包含生产计划，工单管理，配方管理，操作执行，过程监控及批次分析。生产计划模块将结合销售订单、比较低库存生产单，人工临时生产单三方面因素线下制定排产计划，然后将计划拆解为工单，并明确配方，产量、车间，产线，分解为工单，工单经过确认后生效执行，作为生产指令下达给Batch。②生产过程管理。生产过程管理包含生产计划，工单管理，配方管理，操作执行，过程监控及批次分析。生产计划模块将结合销售订单、比较低库存生产单，人工临时生产单三方面因素线下制定排产计划，然后将计划拆解为工单，并明确配方，产量、车间，产线，分解为工单，工单经过确认后生效执行，作为生产指令下达给Batch。常州昂晟始终坚持走高新技术成果产业化的发展道路！
ESP-iSYS实时数据库是中控技术针对流程工业企业实现企业信息化管理需求而开发的实时数据集成与过程监控平台。它为流程工业企业提供了统一而完整的实时数据采集、存储、监控和Web浏览功能，提供了API、OPC、WCF等多种数据服务方式。其强大的功能、稳定的性能以及良好的开放性为企业实现先进控制、流程模拟和生产管理、能源管理、安全管理等提供了底层的数据基础。它是连接现场控制系统与生产执行系统的桥梁。该系统软件采用了COM/DCOM、系统容错、任务调度、高效实时压缩算法和位号映射等多项先进技术，保证了系统在企业局域网环境下能高效、稳定、安全地运行。千挑万选，唯有昂晟，贴心用心更放心！生产制造MES信息化系统服务
常州昂晟的项目交付率100%，应用率100%，取得了客户的认可与好评，用户满意度100%！制造行业MES信息化系统建设
生产操作层面根据生产指令单进行执行，批次生产主要业务流程由Batch执行，MES作为监视生产步序执行情况、人工作业介入（如投料、生产过程检、相关现场操作等）内容。在现场执行中，由中控室操作员使用batch开始执行工单，自动步骤由Batch与DCS联合完成，进行到人工步骤时则MES系统发送待办消息给相应工作单元的PDA，此时操作工进入该待办页面后，界面上将显示需要人工投料的清单明细与投料口，操作工需要进行双重确认，即确认物料和确认投料口。外操人员使用PDA感应托板上的RFID标签获取物料信息，系统会将物料信息与待投数据进行对比，如果不一致则进行报错提示。投料口校验同理（使用二维码的方式）。制造行业MES信息化系统建设
