百分表对中仪基本参数
  • 品牌
  • HOJOLO,LEAKSHOOTER,ASHOOTER
  • 型号
  • AS500
  • 类型
  • 激光对中仪
  • 加工定制
  • 重量
  • 0.8
  • 产地
  • 苏州
  • 厂家
  • 汉吉龙测控技术有限公司
百分表对中仪企业商机

    RAN(跳动量测量键)进入跳动测量状态:按此键进入跳动测量状态,连续短按则在跳动量测量、比较大值、最小值、比较大最小值差四个状态中循环,按ZERO/ON键则退出跳动测量状态。跳动量标准设定:在跳动测量状态时,长按此键,显示“SET”符号,可进行跳动量标准设定。长按此键,“显示值”从高位到低位依次闪动,当相应位置闪动时,短按此键可设定所需的数值。TOL(方向键)读数正负号改变:在基本测量状态下短按此键,量表读数的正负号会改变,表示测杆向一个方向移动,读数变化可以由增加变为减少或者相反。公差测量状态进入:在基本测量状态下长按此键,量表进入公差测量状态,首先要进行公差设置。长按此键,“+”和“显示值”从高位到低位依次闪动,当相应位置闪动时,短按此键可设置所需的数值。 汉吉龙 SYNERGYS 百分表对中仪,大型机组对中,联动性更优。机械百分表对中仪找正方法

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    ASHOOTER激光对中仪并非传统的百分表对中仪,它是一种基于激光技术的高精度对中测量设备,在固定轴对中及静态校准方面具有可靠的性能,具体如下:高精度测量原理:ASHOOTER激光对中仪采用635-670nm半导体激光发射器,搭配30mm高分辨率CCD探测器,测量精度可达±,相较于传统百分表法,精度提升了100倍。它通过发射高精度激光束,可快速、精细测量轴与轴之间的偏移量和角度偏差,能清晰识别固定轴之间的平行度、同轴度误差,即使是微小的偏差也能精细捕捉。先进的传感系统:该仪器配备数字倾角仪的无线传感器,可消除电缆束缚,支持无线操作,同时能实时获取设备倾斜角度数据,结合动态校准算法,确保测量结果不受设备倾斜的影响,进一步提高了静态校准的可靠性。智能补偿算法:ASHOOTER激光对中仪具备软脚检查与热膨胀补偿功能,自动计算垂直设备所需的垫片调整量,适应高温或复杂工况下的动态变化,在固定轴对中时,能有效补偿因设备软脚或热膨胀等因素导致的偏差,保证校准的准确性。便捷直观的操作界面:ASHOOTER激光对中仪配备,操作界面简洁直观,通过图形化引导和实时3D动态视图,操作人员能轻松掌握操作方法,快速完成固定轴的对中调整和静态校准工作,减少人为误差。 机械百分表对中仪找正方法ASHOOTER 百分表对中仪,法兰联轴器,对中精度高。

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    HOJOLO百分表对中仪通常采用激光对中技术,具备在线对中测量、无需停机的特点。HOJOLO轴对中同步仪中的ASHOOTER系列采用30mmCCD探测器与双激光束技术,分辨率达1μm,搭配稳定的激光发射器,可精细捕捉径向、轴向偏差及角度偏差。其AS500型号具备动态热补偿功能,通过双激光束实时监测设备热膨胀,自动修正冷态对中数据,热态偏差≤±,还可集成数字倾角仪,实时监测地脚不均匀沉降。同时,可选配的振动分析模块结合振动传感器,支持10Hz-10kHz频率范围的振动频谱分析,能够在设备运行过程中实时监测设备的对中状态以及其他运行参数。这种在线对中测量功能可以在不影响设备正常生产的情况下,及时发现设备的对中问题,为设备的维护和管理提供了便利,有助于提高设备的运行效率和可靠性,减少因停机对中而带来的生产损失。

    智能算法:自动生成“免计算”调整方案针对传统对中仪需人工计算调整量(如垫片厚度、设备平移距离)、易出错且耗时长的痛点,SYNERGYS搭载动态补偿算法+自适应调整模型,实现“测量即出方案”:偏差自动诊断:测量完成后,系统会对照ISO9905、API670等行业标准,自动判断偏差是否超限(如法兰联轴器允许偏差≤),并用“绿/黄/红”三色标注风险等级,新手也能快速识别问题;调整量精细计算:根据设备类型(水平轴/垂直轴、单轴/多轴)、安装方式(地脚螺栓/垫片),自动计算“前脚/后脚需增减的垫片厚度”“设备左右平移距离”,甚至标注“先松哪个螺栓、用多大扭矩紧固”的操作顺序,避免人工计算误差(如传统人工计算垫片厚度误差可达,SYNERGYS误差≤);热态补偿适配:若设备运行温度波动大(如化工反应釜搅拌轴,温差>50℃),系统可输入设备材质膨胀系数(如碳钢×10⁻⁶/℃),自动计算“冷态预留偏差量”,确保热态运行时对中精度仍达标,无需反复停机调整。 汉吉龙 ASHOOTER 百分表对中仪,长续航设计,长时间作业无忧。

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    汉吉龙SYNERGYS的定制化方案能够满足多种特殊需求,具体如下:固件升级定制:针对高温、高湿等特殊工况,汉吉龙可提供定制固件升级服务,如动态补偿算法优化等,以适应不同环境下的对中测量需求,确保测量精度。例如,AS500型号通过双激光束实时监测热膨胀,自动修正冷态对中数据,热态偏差≤±。模块化夹具系统:HOJOLO提供磁吸式、机械夹持式、链条固定等多种夹具方案,可快速适配φ20-500mm轴径及3米直径法兰。如风电塔筒内狭窄空间作业时,单手操作的AS300型号搭配磁吸夹具,30分钟内即可完成发电机轴对中并生成含热像图的智能报告。多传感器集成与功能扩展:ASHOOTER+系列可集成FLIRLepton红外热像仪(160×120像素)和5MP可见光摄像头,实现温度场与机械状态的同步可视化;还可选配VSHOOTER+振动分析套件,包含ICP磁吸式传感器与专业分析软件,能够进行振动频谱分析,提前预警轴承磨损、热膨胀异常等隐患。宽温区与高防护等级设计:该对中仪能适应-10℃~+55℃的宽温环境,防护等级达到IP54或更高,如部分型号防护等级可达IP66/IP67,可有效防尘、防水,能抗油污、粉尘,适应化工等行业中恶劣的生产环境。 ASHOOTER百分表对中仪在可拆卸轴对中方面有哪些具体优势?机械百分表对中仪找正方法

HOJOLO 百分表对中仪,升级款设计,功能更强大。机械百分表对中仪找正方法

    HOJOLO百分表对中仪的触屏操作确实具有使用顺滑的特点,这为用户带来了便捷的操作体验,具体如下:简洁直观的操作界面:HOJOLO轴对中同步仪中的ASHOOTER系列配备触摸屏,操作界面简洁直观。无论是设置参数、查看测量数据还是进行对中操作,用户都可以通过触摸屏幕轻松完成,无需复杂的按键操作和繁琐的菜单导航。实时监控与校正:该对中仪的实时监控模式专为水平机器设计,实时校正功能直观高效;针对垂直机器,垫片计算功能可实现即时校正。用户可以在触摸屏上实时查看对中状态和偏差值,根据屏幕提示进行相应的调整,操作过程一目了然。图形化指引:HOJOLO对中仪采用图形化指引界面,搭配实时3D动态视图,并用红、黄、绿颜色指示对中状态,即使是非专业人员也能快速理解和掌握操作方法。这种直观的图形化显示方式,使得用户在操作过程中能够更加准确地进行对中调整,提高了工作效率。数据共享与存档便捷:用户可以通过触摸屏创建详细校准报告,并通过USB输出进行数据共享与存档。这一功能方便用户对测量数据进行管理和分析,为设备的维护和管理提供了有力的支持。 机械百分表对中仪找正方法

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