铜制品拉伸钨钢模具拉伸模，针对铜材导热性好、延展性强的特性设计，模腔采用导热性能优异的钨钢材质，能快速传导拉伸过程中产生的热量，避免局部温度过高导致的铜制品变形。在铜制水管、铜制阀门、电子元件铜外壳等产品的拉伸成型中，该模具能实现铜制品的快速拉伸成型，成型效率比普通模具提升 30% 以上。其模腔表面光滑，抗粘附性能好，铜制品脱模顺畅，表面无氧化、划痕等缺陷。拉伸后的铜制品尺寸精度高、壁厚均匀，能满足不同行业对铜制品的质量要求，为铜制品加工企业提升生产效率与产品品质提供保障。钨钢游动内模耐磨耐腐蚀，在潮湿环境作业中依旧耐用，适用范围广。上海钨钢磨削加工厂家
钨钢游动内模采用可调节式结构设计，搭配高耐磨硬质合金材质，具备灵活的定位调整能力与极强的适配性。在复杂冲压场景中，它能根据工件的形状、尺寸及冲压工艺要求，灵活调整定位角度与位置，确保与外模精细配合。其抗疲劳性能优异，在长期高频次的冲压作业中，不易出现磨损、崩裂等问题，使用寿命是普通模具配件的 5 倍以上。无论是多工位冲压设备的协同作业，还是异形工件的复杂冲压工序，钨钢游动内模都能精细定位、灵活适配，有效避免工件加工尺寸偏差，确保加工尺寸精细无误，同时降低换模时间，提升整体生产效率。上海钨钢坯料硬质合金拉伸模耐高温耐磨损，在高温金属拉伸中保持稳定性能，成型效果好。
钨钢扩孔模采用整体硬质合金结构设计，模芯经过特殊的刃口处理，具备锋利的切削性能与强劲的扩孔能力。其适配机械零件、管材、轴承等各类工件的孔洞扩径作业，无论是通孔、盲孔还是阶梯孔，都能实现均匀扩孔。在扩孔过程中，钨钢扩孔模能有效控制孔径公差，扩孔后孔径误差不超过 ±0.01mm，且孔壁无划痕、无拉伤现象。与传统高速钢扩孔模相比，钨钢扩孔模的加工效率提升 40% 以上，耐磨性能增强 3 倍，尤其在重型机械零件、航空航天配件、液压元件等对孔径精度要求严苛的领域，表现尤为突出，明显提升加工效率与产品合格率。
医疗器械配件钨钢冲头，严格遵循医疗行业的卫生标准与精度要求制造，材质选用无毒性、无放射性的高纯度钨钢，表面经过钝化处理，不易生锈腐蚀。在医疗器械配件的冲压加工中，如手术器械的安装孔、医疗导管的连接孔、植入式医疗器械的固定孔等，该冲头能冲压出洁净无杂质、光滑无毛刺的孔洞，符合医疗行业对配件卫生性与精度的严苛要求。其加工精度可达微米级，孔洞尺寸误差控制在 ±0.003mm 以内，确保医疗器械配件的装配精度与使用安全性。该冲头的耐磨性能优异，使用寿命长，为医疗器械生产企业提供了精细、卫生、可靠的冲压解决方案。硬质合金拉伸模适配五金冲压件加工，拉伸过程稳定，产品合格率高。
弹簧钢拉伸钨钢模具拉伸模，针对弹簧钢强度高、弹性好、拉伸后易回弹的特性设计，模腔采用预回弹补偿结构，能有效抵消弹簧钢拉伸后的回弹量。在弹簧钢叶片、弹簧钢弹片、弹簧钢管件等产品的拉伸成型中，该模具能确保工件成型后回弹小，尺寸精度高，符合产品设计要求。其材质选用高硬度、高耐磨的钨钢，能承受弹簧钢拉伸过程中的巨大张力，不易出现模腔磨损、变形等问题。拉伸后的弹簧钢工件表面光滑，无明显拉伸痕迹，性能稳定，为弹簧钢加工企业提供了可靠的拉伸解决方案。钨钢扩孔模结构设计合理，在孔洞扩径作业中表现突出，提升加工效率。上海工业耐磨材料价格
钨钢冲棒材质致密，在高频冲压作业中不易变形，保障生产连续性。上海钨钢磨削加工厂家
这款硬质合金拉伸模专为电子元件金属外壳加工定制，采用超细晶粒硬质合金材料，加工精度可达微米级。其模腔表面经过抛光处理，粗糙度 Ra≤0.02μm，能有效避免拉伸过程中金属外壳出现划痕、拉伤等缺陷。在手机、电脑、智能穿戴设备等电子元件的金属外壳拉伸成型中，该模具能精细控制外壳的壁厚、尺寸与弧度，确保产品外观平整光滑，符合电子行业对精密零部件的严苛要求。同时，模具具备极强的耐磨性能，连续生产 5 万件产品后，模腔磨损量不超过 0.003mm，保障了产品品质的稳定性与一致性，为电子元件生产企业提供高效、可靠的成型解决方案。上海钨钢磨削加工厂家
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