永信特钢双金属衬板工作面洛氏硬度≥60HRC,具备优异的耐磨性能,为长寿运行奠定坚实基础,同时通过结构优化让维护更简单高效。国家不锈钢制品质量监督检验中心(兴化)2024 年检测显示,该衬板洛氏硬度达 59.5HRC,耐磨性能远超传统衬板。某铁矿使用该衬板后,单套寿命达 16 个月,期间磨机处理高硬度矿石,衬板磨损均匀,无局部过度磨损情况;维护方面,因磨损均匀,无需频繁调整衬板位置或更换局部配件,但需在寿命末期整体更换即可,维护流程极为简化。该衬板让矿山无需在 “耐磨” 与 “易维护” 之间妥协,轻松实现两者的完美平衡,大幅提升生产效率与经济效益。抗变形能力强,某铝土矿用后无漏浆,维护工作量降 80%。甘肃优势双金属衬板共同合作


在湿磨工况中,传统衬板易受腐蚀影响寿命,维护频繁,而永信特钢双金属衬板凭借优异的耐腐蚀性,实现长寿运行与简单维护的完美结合。云南玉溪矿业大红山铜矿 Φ2.7m×3.6m 格子磨使用该衬板后,在酸性矿浆环境下连续运行 12 个月,衬板无腐蚀痕迹,寿命较普通衬板延长 50%;维护方面,衬板表面不易结垢,无需频繁酸洗清理,但需每月用高压水简单冲洗即可,维护工作量减少 80%。该衬板还解决了湿磨工况下的漏浆问题,螺栓固定点经防腐处理,长期运行无锈蚀松动,避免了因漏浆导致的设备损坏与环境污染。玉溪矿业反馈,使用该衬板后,年维护成本下降 40%,磨机运行稳定性明显提升,彻底摆脱了湿磨工况下的维护困扰。
面对 Φ7.9×13.6m 等超大型球磨机的高负荷运行需求,永信特钢双金属衬板通过结构优化与材质升级,实现长寿与易维护的双重突破。紫金矿业多宝山矿在超大型溢流磨上应用该衬板后,凭借优异的抗冲击与耐磨性能,单套使用寿命突破 15 个月,期间磨机连续满负荷运转,未因衬板问题停机维护。其极简维护特性适配大型矿山规模化生产需求:衬板与磨机筒体贴合紧密,螺栓固定牢固,长期运行无松动漏浆,但需每季度进行一次表面清洁,无需复杂检修。相较于传统衬板每 3-6 个月就要停机维护的现状,该衬板每年为矿山节省超 80 小时停机时间,直接转化为明显的产能与经济效益提升。适配超大型磨机,中色国际海外项目用后,寿命长且维护步骤少。

作为国家高新技术企业,永信特钢凭借多项技术,赋予双金属衬板更长寿命与更简维护。依托 “一种双金属耐磨衬板及其热处理工艺”,衬板耐磨层硬度均匀性提升 30%,寿命较普通工艺产品延长 20%;“改进型自磨机筒体衬板组”的模块化设计,不仅安装效率提升 50%,更减少了后续维护的复杂度 —— 河钢集团研山矿使用该衬板后,维护时无需整体拆解,但需针对性检查模块状态,维护时间缩短 60%。金堆城钼业汝阳有限责任公司应用该衬板,进料端衬板使用寿命达 15.5 个月,筒体衬板可续用 3.5 个月,期间维护但需基础巡检,技术赋能让衬板既长寿又易维护,成为矿山企业的理想选择。适配各类磨机,栾川长青用 18 个月处理 295 万吨矿。安徽双金属衬板销售电话
节能又耐用,山西信发集团年省维护费 80 万衬板寿命超预期。甘肃优势双金属衬板共同合作
在高温磨矿工况中,传统衬板易因热变形影响寿命,维护频繁,而永信特钢双金属衬板通过耐热材质与结构设计,实现长寿运行与简单维护。某冶金矿山 Φ3.6m×6.0m 溢流磨在高温环境下(磨矿温度 60℃+)使用该衬板后,单套寿命达 13 个月,较普通衬板延长 40%;维护方面,衬板热稳定性好,无热变形导致的螺栓松动,但需每季度检查一次衬板与筒体的热胀冷缩适配情况,无需复杂的热补偿调整。该衬板还能减少高温对维护人员的影响,因维护简单(无需长时间在高温环境下作业),维护人员工作安全性提升。矿山反馈,使用该衬板后,高温工况下的维护效率提升 50%,设备运行更可靠。甘肃优势双金属衬板共同合作
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