上海湿法式除尘器制造商

两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此，必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。在开始运转的时间，常常会出现一些事先预料不到情况，例如，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转就会发生振动。一旦停止运转，温度急剧下降，再重新起动时就又会产生振动。较好根据气体温度来选用不同类型的风机。矩形水力自激式除尘器在矿山破碎车间，能有效控制粉尘扩散。上海湿法式除尘器制造商

工作原理：袋式除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除,清理下来的粉尘下到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到清灰的目的,清理下来的粉尘由排灰装置排走。江苏烧结板除尘器滤筒除尘器更换滤筒快捷，维护成本低，在汽车修理厂常用。

逆气流和机械振动并用清灰袋式除尘器：为了加强清灰的效果，可以将两种清灰方式同时采用。例如机械振打加反吹风。滤袋皆是挂在支撑吊架5上，振打机构可以使支撑吊架提升起来上下振动。在正常过滤时，含尘气体由进气管1进入除尘器，经分配管2分配到各组滤袋9内，净气通过一次阀门7由总管8排出。清灰是逐室进行的，当某室的一组滤袋需要清灰时，启动该室上部提升振打机构，同时关闭一次阀7，打开反吹风阀6，在机械振打和反吹风的同时作用下，实现了清灰。

单机除尘器是一种小型环保净化设备，主要用于单独产尘点的粉尘就地处理，具有体积小、处理风量大（1000-6000m³/h）及结构紧凑的特点。其主要部件包括除尘箱体、离心风机、滤袋（或滤筒）及控制系统，通过多重效应实现粉尘分离，净化效率可达99.5%以上，适用于医药、化工、冶金、建材等20余个行业的中低比重粉尘净化。该设备分为HMC型（脉冲喷吹清灰）、DMC型（模块化组合）、UF型（震打清灰）及PL型（立式框架）等系列，可适配不同工况需求。部分型号可处理120℃以下含尘气体，高温型滤袋耐温达204℃，运行阻力损失小于1200Pa，出口含尘浓度不超过100g/Nm³。清灰支持定时脉冲反吹或机械振打，安装形式包括灰斗式、法兰式和储灰箱式三类。单机除尘器就是接上风管、电源就能运行的收尘器，这种收尘器的体积小，无需人工操作，风量为1000-6000m3/h，过滤风速如采用740滤布为1.2—1.8m/min，如采用涤纶滤料为2.0-2.8m/min。所选除尘器必须满足排放标准的要求。

过滤时间。工作过程中袋式除尘器的阻力不是定值，而是随时间变化的。随着过滤的进行，滤料上附着的粉尘层逐渐增厚，透光性降低，阻力便相应增加。这将使风机工作风量减小，粉尘穿透量增大，并可能抽去滤料缝隙间的沉积粉尘，使除尘效率降低。此时便需清灰，以便将阻力控制在一定范围之内。对于分室的袋式除尘器，常用逐室中断过滤进行清灰的方法。此时，总抽风量稍有下降，设备阻力亦略有增加。当清灰结束重新恢复滤尘时，由于清灰滤室的阻力已下降，所以袋式除尘器总风量将增加，设备阻力将下降。圆袋单机除尘器占地面积小，移动灵活，适合焊接工位临时除尘。浙江湿法式除尘器定制

旋风除尘器对粗颗粒粉尘分离效率高，常与其他设备联合使用。上海湿法式除尘器制造商

清灰方式：袋式除尘器滤料的清灰方式也是影响其滤尘效率的重要因素。如前所述，滤料刚清灰后的滤尘效率是较低的，随着过滤时间(即粉尘层厚度)的增长，效率迅速上升。当粉尘层厚度进一步增加时，效率保持在几乎恒定的高水平上。清灰方式不同，清灰时逸散粉尘量不同，清灰后残留粉尘量也不同，因而除尘器排尘浓度不同。例如，机械振动清灰后的排尘浓度，要比脉冲喷吹清灰后的低一些；以直接脉冲(压缩空气直接向滤袋喷吹)和阻尼脉冲(在清灰系统中有一装置，当电磁阀关闭后可使滤袋内的压力逐渐降低)相比较(两者的压力上升率和较大逆压均相同)，前者的排尘浓度约为后者的几倍。上海湿法式除尘器制造商