金属氧化膜电阻器金属氧化膜电阻器是用锡和锑等金属盐溶液(四氯化锡和三氧化锑)喷雾到约为550°C的加热炉内的炽热陶瓷骨架表面上,沉积后而制成的。这种电阻器的导电膜层均匀,膜与骨架基体结合牢固,有些性能优于金属膜电阻器。金属氧化膜电阻器外形如图所示。普通金属氧化膜电阻器的外形与金属膜电阻器基本相同,其结构多为圆柱形并为轴向式引出线。金属氧化膜电阻器比金属膜电阻器抗氧化能力强,抗酸、抗盐的能力强,耐热性能好。金属氧化膜电阻器的缺点是由于材料的特性和膜层厚度的限制,阻值范围小,其阻值范围为1Ω~200kΩ;额定功率为1/8~10W;25W~50kW。电阻器在电子设备中起到保护作用。山西制造电阻器产品介绍

文字符号法随着电子元件的不断小型化,特别是表面安装元器件(SMC和SMD)的制造工艺不断进步,使得电阻器的体积越来越小,其元件表面上标注的文字符号也作出了相应变革。一般用三位数字标注电阻器的数值,精度等级不再表示出来(一般小于±5%)。具体规定如下:(1)元件表面涂以黑颜色表示电阻器。(2)电阻器的基本标注单位是欧姆(Ω),其数值大小用三位数字标注。(3)对于十个基本标注单位以上的电阻器,前两位数字表示数值的有效数字,第三位数字表示数值的倍率。如100表示其阻值为10&TImes;100=10Ω;223表示其阻值为22&TImes;103=22kΩ。(4)对于十个基本标注单位以下的元件,首先位、第三位数字表示数值的有效数字,第二位用字母“R”表示小数点。如3R9表示其阻值为3.9Ω。北京技术可靠电阻器生产厂家电机控制器(逆变电路)中有较大的电容,搜易需要进行预充,控制电容充电电流。

理想电阻器在一个理想的电阻器里,电阻值不会随电压或电流而改变,亦不会因电流的突然变动而改变。真实的电阻器无法达到这一点。现今的内部设计使电阻器在极端的电压或电流(以至其他环境因素,例如温度)下能表现相对小的电阻值变化。现实电阻器的限制每一个电阻器均有其承受的电压或电流的上限(主要取决于电阻器的体积)。如果电压或电流超出了这个范围,首先电阻器的电阻值会改变(在一些电阻器中可以有剧烈的变动),继而令电阻器因过热等情况而损毁。大部份电阻器会标示额定的电功率,另外一些则会提供额定的电流或电压。另外,现实的电阻器本身除电阻外,亦拥有微量的电感或电容,使其表现与理想的电阻器有所差异。
指针式万用表检测检测时,首先依据电阻器阻值的大小,将指针式万用表(以下简称万用表)上的挡位旋钮转到恰当的“Q”挡位。由于万用表电阻挠普通按中心阻值校准,而其刻度线又是非线性的,因而丈量电阻器应防止表针指在刻度线两端。普通丈量100Ω以下电阻器可选“RXI”挡,100~1000Ω电阻器可选“RX10”挡,1~10kΩ电阻器可选“RX100”挡,10~100KΩ,电阻器可选“RXlk"挡,lOOkΩ,以上电阻器可选“RXlOk”挡。测量挡位选定后,还需对万用表电阻挠停止校零。如图2-24所示将万用表两表笔相互短接,转动“调零”旋钮使表针指向电阻刻度的“0”位(满度)。需求特别留意的是丈量中每改换一次挡位,均应重新对该挡停止校零。预充电阻在电池包上电过程中占据中至关重要的作用。

选用小技巧但在实际工作中,经常会遇到所选择的电阻器无法与要求一致,这时可按以下几种小技巧解决:①对于要求不高的电路,在选择电阻器时,其阻值和功率应与要求值尽量接近,并且额定功率只能大于要求值,否则电阻器容易被烧坏。②若无法找到某个阻值的电阻器,可采用多个电阻器并联或串联的方式来解决。电阻器串联时阻值增大,并联时阻值减小。③若某个电阻器功率不够,可采用多个大阻值的小功率电阻器并联,或采用多个小阻值小功率的电阻器串联,不管是采用并联还是串联,每个电阻器承受的功率都会变小。至于每个电阻器应选择多大功率,可用P=U2/R或P=I2R来计算,再考虑两倍左右的余量。电阻器在并联时总阻值减小。福建优势电阻器哪里好
预充电阻HSC100100RJ黄金铝壳电源电阻器是为了给预充电路在瞬间电压增加时,起到保护作用。山西制造电阻器产品介绍
常见电阻器类型及特点:电阻器类型丰富多样,各有特点。碳膜电阻器,是在陶瓷骨架上沉积一层碳膜制成。它成本低廉,阻值范围广,从几欧姆到数兆欧姆都有,在一些对精度要求不高的普通电路,如收音机、电视机的电源部分广泛应用。金属膜电阻器则以金属膜代替碳膜,其精度高,稳定性好,温度系数小,能在较宽的温度范围内保持阻值稳定,适用于对电阻精度要求严格的电路,像精密测量仪器、电子设备的信号处理电路等。线绕电阻器是将电阻丝绕在绝缘骨架上,功率较大,能承受较高的电流,常用于大功率电路,如电焊机、电力电子设备中的限流电阻。此外,还有热敏电阻器,其阻值会随温度变化而明显改变,在温度测量、温度控制电路中发挥关键作用,不同类型的电阻器满足了各种复杂电路的不同需求。山西制造电阻器产品介绍
电阻器的生产工艺与质量控制:电阻器的生产工艺直接影响其质量和性能。以金属膜电阻器为例,生产过程首先是在陶瓷基体上通过真空镀膜等技术沉积一层金属膜,金属膜的厚度和均匀性对电阻器的阻值精度和稳定性至关重要。然后进行刻槽工艺,通过精确控制刻槽的深度和间距来调整电阻值。在生产过程中,对环境的温度、湿度、洁净度等都有严格要求,以确保产品质量。质量控制方面,从原材料采购开始,对电阻膜材料、陶瓷基体等进行严格检测,保证原材料质量。在生产过程中,通过自动化检测设备对电阻器的阻值、精度、功率等参数进行实时监测,对不合格产品及时进行筛选和处理。产品生产完成后,还要进行抽样检验,通过模拟实际使用环境,对电阻器的可靠...