模具计数器是一款用于监控模具使用状态的智能设备，安装在模具合模面上，通过电容感应技术实时采**模次数、工作节拍、停机时间等关键生产数据。该设备支持蓝牙与4G两种网络传输方式，可将数据实时或定期上传至云端服务器，便于远程监控与分析。产品采用高性能耐高温锂电池供电，在典型使用场景下续航可达1-3年，更换简便。其**技术基于电容感应，无需机械接触即可实现精细计数，大幅延长了设备使用寿命。此外，模具计数器具备自主学习和自适应能力，可根据不同模具的合模特征自动优化计数逻辑，确保数据准确性与稳定性。可以采集模具的合模次数、节拍、工作启停时间段等信息。江苏精密模具计数器模具使用寿命监测
该产品已成功应用于施耐德电气、A.O.史密斯、中天科技、创维、广达电脑、树根互联等众多行业**企业，覆盖家电、汽车、电子、能源等多个领域。通过部署模具计数器，企业能够彻底解决传统模具管理中生产数据不透明、人工记录误差大、模具流转失控、保养周期难以跟踪等行业痛点。系统实现了对模具位置、使用状态、生产数量、成型周期等关键指标的100%监控，***降低了管理成本与人为干预风险，同时有效杜绝了模具非法转包及数据泄露隐患。此外，其长期的电池续航与稳定的性能表现，为客户提供了可持续的数字化转型支撑，助力企业构建更高效、安全、可控的智能制造体系。上海紧凑模具计数器计数上传云端外壳采用PA66粒子并加入玻纤材料，耐高温且机械强度高。
模具计数器在提升工业现场数字化管理水平方面表现出***优势。其支持两种通信模式：蓝牙版本适用于厂区内已有**基站的场景，可实现百米范围内的实时数据上传与精确定位；4G版本则依托运营商网络，无需额外基础设施，每6–12小时定期上报数据，适用于分布***、跨区域管理的模具资产。两者均具备IP65防护等级与±0.1%的高计数精度，能够准确记录每一次合模动作和成型周期（误差不超过±200ms），从而帮助企业精细掌握生产效率与模具寿命。配套的软件系统提供模具台账管理、状态监控、寿命预测、保养提醒等功能，并通过网页报表与小程序实现多维数据可视化与移动端管理。该产品已成功应用于施耐德、A.O.史密斯、中天科技等**企业，有效解决了传统模具管理中产量统计不准、人工成本高、易被非法拆卸或转包等行业痛点，是实现智能制造与精益生产的可靠工具。
模具计数器提供蓝牙和4G两种型号，以适应不同企业的网络环境与使用需求。蓝牙版尺寸为38×47×22mm，需在工厂内部部署**蓝牙基站，实现数据实时上传与百米范围内的精确定位，适用于对实时性要求高的生产场景。4G版尺寸略厚为38×47×26mm，直接通过运营商4G网络传输数据，无需额外基站，支持按设定时间间隔（如每6小时或12小时）上传数据，适用于分布较广或多厂区协作的场景。两款产品均具备IP65防水等级、±0.1%计数误差和±200ms成型周期误差，电池续航均为1–2年，且都支持防拆报警与OTA远程升级，用户可根据实际网络条件和监控需求灵活选择。林格科技模具计数器安装简单易操作。
模具计数器在多个维度展现出***优势：其低功耗设计支持设备在连续生产环境中稳定运行一年以上，有效缓解频繁更换电池的运维压力。产品采用进口耐高温锂电池与**度PA66注塑外壳，确保在-20℃至85℃的严苛环境下安全可靠。安装方面，产品兼容原有机械计数器安装孔位，*需两颗螺丝即可完成部署，极大简化了现场实施流程。在数据采集与传输方面，设备基于电容感应实现非接触式计数，误差控制在±0.1%以内，同时具备三重数据存储机制，保障信息不丢失。此外，产品集成防拆报警与实时定位功能，可有效防范模具异常拆卸与非法流转风险。传统模具计数器没有防拆卸报警，不便于管理。上海紧凑模具计数器计数上传云端
通过生产次数 计算模具使用寿命。江苏精密模具计数器模具使用寿命监测
南通希连物联科技有限公司成立于2019年，坐落于江苏省南通市，是一家专注于工业物联网技术研发与应用的****。公司拥有专业的机械、软件、硬件及嵌入式研发团队，并建立了完善的生产与售后服务体系。自成立以来，公司始终坚持以“专业、创新、诚信、责任”为**价值观，致力于通过先进的物联网技术提升工业现场的信息化水平。其完全**自主研发的**产品——模具计数器，已成功应用于多家世界500强企业，获得了市场的***认可。公司以技术创新为驱动，不断优化产品性能，为客户提供高效、可靠的数据采集与分析解决方案，助力企业实现生产过程的数字化、智能化转型，提升整体运营效率与竞争力。江苏精密模具计数器模具使用寿命监测
