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钨钢制品基本参数
  • 品牌
  • 达轩模具
  • 型号
  • 不限,来图定制
  • 作用对象
  • 金属
  • 工艺性质
  • 拉深模,成形模
  • 工序组合类型
  • 级进模/连续模
  • 加工定制
  • 模具材质
  • 钨钢、模具钢
  • 产地
  • 浙江
  • 厂家
  • 轩达模具
  • 适用行业
  • 汽车,电子,医疗,多种适用
钨钢制品企业商机

长效耐用型硬质合金拉伸模,采用品质高钨钴合金材料与先进的烧结工艺,模具密度高、硬度大、耐磨性强,使用寿命是普通硬质合金拉伸模的 2-3 倍。在金属拉伸加工中,该模具能长期保持稳定的成型性能,减少模具更换频次,降低模具采购成本与更换时间成本。其适配范围广,无论是有色金属还是黑色金属,无论是薄板拉伸还是厚板拉伸,都能展现出优异的加工效果。拉伸后的工件尺寸精度高、表面质量好,废品率控制在 0.3% 以下。适用于批量生产企业,能有效提升生产效率,降低综合生产成本,为企业创造更大的经济效益。钨钢扩孔模适配液压配件加工,高压环境下稳定作业,性能不打折扣。上海钨钢半成品售后

上海钨钢半成品售后,钨钢制品

航空配件用钨钢扩孔模,严格按照航空航天行业的高标准设计制造,选用品质高钨钴类硬质合金,经过多道精密加工与检测工序。在航空发动机叶片、起落架零部件、航空管路等航空配件的扩孔作业中,该模具能在高温、高压、高腐蚀等严苛环境下依旧保持稳定性能,扩孔精度可达 IT4 级以上。扩孔后的孔洞尺寸精细、表面光洁,能满足航空配件对装配间隙、密封性能等的严苛要求。模具的结构坚固耐用,抗冲击性强,不易出现崩裂、磨损等问题,使用寿命长,为航空航天制造企业提供了可靠的加工保障,助力航空配件的精细制造。浙江钨钢刀片技术支持硬质合金拉伸模使用寿命长,减少模具更换频次,为企业节省生产成本。

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钨钢冲棒采用超细晶粒硬质合金制成,内部组织结构致密,无砂眼、气孔等缺陷,具备优异的抗冲击性与抗疲劳性。在机械加工领域,它常被用于各类冲压模具的执行部件,面对高频次、度的冲压作业,依旧能保持稳定运行状态。与普通合金钢冲棒相比,钨钢冲棒的抗变形能力提升 2-3 倍,在连续冲压 10 万次后,弯曲变形量不超过 0.01mm。其适配范围,从五金工具的成型冲压到精密机械的零部件加工,从家电配件的批量生产到自动化生产线的连续作业,都能凭借充足的冲压力度与平稳的运行状态,保障冲压作业连续高效开展,降低废品率与维护成本。

小型精密工件用钨钢游动内模,针对小型精密电子元件、微型机械零件等工件的冲压设计,结构小巧紧凑,定位精度高。在小型精密工件的冲压加工中,该内模能实现精细定位,定位误差控制在 ±0.001mm 以内,确保工件的加工精度无可挑剔。其操作灵活,适配小型精密冲压设备,能轻松应对小型工件的复杂冲压工序。材质选用高耐磨、高韧性的钨钢,在长期作业中不易出现磨损、变形等问题,使用寿命长。该内模的使用为小型精密工件生产企业解决了定位难题,提升了产品质量与生产效率。钨钢冲头适配医疗器械配件加工,冲压孔洞洁净无杂质,符合卫生标准。

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复杂冲压工序钨钢游动内模,采用多向调节结构设计,具备灵活的定位调整能力,能适配多工位冲压、复合冲压等复杂工序的作业需求。在汽车零部件、航空配件等复杂工件的冲压加工中,该内模能与外模、冲压设备精细协同运作,通过灵活调整定位位置与角度,确保每个冲压工序的加工精度。其抗疲劳性能与耐磨性能优异,在长期复杂工序作业中,不易出现磨损、变形等问题,定位误差控制在 ±0.005mm 以内。该内模的使用能有效提升复杂冲压工序的整体加工效率,减少因定位不准导致的废品率,为企业降低生产成本,保障产品质量稳定性。钨钢冲棒耐高温性能佳,在高温环境冲压作业中保持稳定,性能不衰减。上海批量定制钨钢推荐公司

钨钢模具拉伸模耐磨耐腐蚀,长期用于金属成型加工,使用寿命远超普通模具。上海钨钢半成品售后

轴承零件钨钢扩孔模,针对轴承内圈、外圈的孔洞扩径需求设计,模芯采用高精度磨削加工,尺寸公差控制在 ±0.001mm 以内。在轴承零件的扩孔作业中,该模具能精细控制孔洞的尺寸与圆度,扩孔后轴承内圈、外圈与滚珠的配合间隙均匀,保障轴承运转顺畅,延长轴承使用寿命。其材质选用高耐磨钨钢,抗疲劳性能强,在批量轴承加工中,连续扩孔 8 万件后,模芯磨损量极小,能有效提升轴承生产效率与产品合格率。该模具的使用能帮助轴承制造企业降低生产成本,提升产品竞争力。上海钨钢半成品售后

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