企业商机
防堵取样装置基本参数
  • 品牌
  • 德瑞仪器
  • 型号
  • 德瑞仪器
  • 结构型式
  • 分立式,台式,手持式,便携式,组合式
  • 产地
  • 山东,天津
防堵取样装置企业商机

防堵取样装置在制药溶媒回收塔顶应用时,需兼顾防腐与防堵双重需求。塔顶气体含甲苯等有机溶剂,温度约85℃,湿度接近饱和,普通金属滤网易被腐蚀并堵塞。装置采用316L全不锈钢加F46衬里,取样头与工艺管口法兰连接,垫片选用PTFE包覆,既耐溶剂溶胀又保证密封。内部采用“旋风+折板”两级分离,对5μm以上液滴及颗粒的捕集效率大于95%,出口气体含固量低于10mg/Nm³,可直接接入差压变送器,无需额外过滤减压。为便于在线清洁,壳体侧面预留1/4英寸快接口,可通入0.3MPa洁净氮气进行反向吹扫,吹扫时间设定为5秒,每周一次即可保持管路畅通。装置整体做静电接地,满足防爆区域2区要求,运行三年未出现因堵塞导致的非计划停车。垃圾焚烧厂烟气防堵取样装置,德瑞耐腐蚀材质,适应复杂工况!南京316防堵取样装置

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防堵取样装置的技术参数围绕实际应用需求设定,符合工业设备通用标准,无虚构夸大指标。其工作温度范围通常在-20℃-400℃之间,部分高温定制款可适配600℃以上工况,工作压力涵盖常压至1.6MPa的常规工业压力区间;取样流量可根据现场需求调节,一般在0.5-5m³/h范围内,满足不同取样量的检测要求。装置的接口规格适配常见工业管道尺寸,从DN25到DN100的主流管径均可兼容,安装方式支持水平、垂直等多种安装角度,适配不同现场布局。此外,装置的防堵响应时间、吹扫周期等参数可通过控制面板调节,操作简单直观,无需专业技术人员即可完成日常调试,符合工业设备“易操作”的普遍诉求。南京316防堵取样装置食品级材质搭配快速拆装结构,无卫生死角,满足奶粉、淀粉等行业取样要求。

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在食品行业的气流输送线上,原料粉末易吸潮结块,一旦进入取压管便会造成堵塞,导致风量误报、筛分设备跳停。防堵取样装置针对这类轻比重、粘性粉体,在入口增设文丘里加速段,通过局部提速防止粉末附着;同时在扩压段配置PTFE涂层,使含水汽的粉粒难以粘壁,保持内壁光滑。取样器底部采用透明钢化玻璃锥段,巡检人员可肉眼观察积灰高度,当灰尘超过锥段2/3时开启手动球阀排放,全程无需工具,3秒完成。装置与管道连接采用Tri-Clamp卡箍,符合食品级快速拆装要求;密封垫选用食品硅橡胶,耐温150℃,可反复蒸汽灭菌一百次以上。整套结构无卫生死角,满足GMP对清洁性的要求,适合奶粉、淀粉、糖粉等场合的差压监测。

对于原油、液态硫黄、高分子聚合物等高粘度或高凝点介质,取样过程中的堵塞挑战主要来自于温度下降导致的介质凝固或流动性丧失。针对此类工况,防堵取样装置的设计重点在于保温、伴热和机械防凝。例如,在油井取样中,由于冬季温度低、油井含水低,常规阀门内的存油极易凝固,造成无法取样或取样不具代表性的问题。为此研制的用防堵取样阀,通过优化阀腔流道结构,减少残余液体存留,并可能结合电伴热或蒸汽伴热系统,维持介质温度,从而有效防止积油凝固堵塞。另一个典型案例是普光气田为液态硫黄取样研发的“新型防凝液体硫黄取样器”。硫黄在约120摄氏度以下就会凝固,普光气田的技术团队从取样通道设计、连接方式和快速关断机构等方面进行革新,成功解决了频繁堵塞的难题,使取样成功率与设备完好率达到100%,在保障取样安全的同时,为产品质量控制提供了可靠工具。这类方案证明,对于特殊介质,防堵设计必须紧密结合其物理化学特性,采取综合性措施才能取得实效。配备一键启停的简易操作界面,无需复杂培训即可上手操作,降低企业对操作人员的技能要求。

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在火力发电、燃煤锅炉等能源生产领域,防堵取样装置是保障设备安全、环保运行和效率监测不可或缺的部件。其主要应用点包括制粉系统、炉膛、烟道等部位的风压、差压以及烟气成分的在线测量。这些测量点的介质通常含有高浓度的煤粉、飞灰等颗粒物,极易造成传统取样探头快速堵塞,导致测量仪表失准。安装防堵取样器后,其特殊的结构(如Y型设计)和自动反吹功能,可以持续防止粉尘进入测量管路,起到“一劳永逸永远不堵”的效果,从而确保用于燃烧控制、负压调节的关键测量信号真实稳定。例如,在循环流化床锅炉的压力测量中,自动防堵反吹装置已被证实能有效改善取样器被粉尘堵塞的问题。此外,在空气预热器的烟道等宽大截面处,根据规范要求安装多台取样器,可以获取更具代表性的烟气参数,为脱硫脱硝系统的精细控制和排放监测提供基础。因此,这类装置对于提升电厂自动化水平、降低维护强度和保障环保数据有效性具有重要意义。防堵取样装置即使在高温高压的工业环境中也能可靠工作。吹扫防堵取样装置安装

防爆型装置符合 Ex d IIB T4 Ga 等级,适配化工、油气等易燃易爆环境取样。南京316防堵取样装置

防堵取样装置的结构设计是其防堵性能与使用寿命的保障,需兼顾流体力学特性、介质适应性与安装便捷性。典型装置通常由取样探头、分离腔、导流结构、排污组件、标准化接口等部件构成,不同应用场景下会进行针对性优化。在粉尘浓度高、颗粒硬度大的工况(如水泥厂煤磨排风管),装置采用三层阶梯孔板与扩容腔组合结构,使气流速度逐级降低,实现粗颗粒先沉降、细粉再截留的分级分离,同时壳体选用碳钢内衬陶瓷环结构,可耐受80m/s的粉尘冲刷,大幅提升耐磨性能。基于旋风分离原理的装置则内置顶锥与多级锥形漏斗,通过环形通道引导净化气流进入取样管路,粉尘则沿锥面滑落,实现自净过程,且无需额外辅助设备。此外,装置普遍采用标准化接口设计,如1/2英寸外螺纹、φ20mm出口管等,搭配法兰或快速接头,方便与现场管道对接,同时配备排污球阀等组件,简化巡检维护操作。南京316防堵取样装置

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