印刷油墨清洗行业中,二氯丙烷是凹版印刷机辊筒的高效清洗剂。凹版印刷后辊筒表面残留的溶剂型油墨(含聚酰胺树脂、颜料)传统煤油清洗需反复擦拭,效率低且残留率高,影响下次印刷质量。二氯丙烷搭配0.5%非离子表面活性剂复配成清洗剂,通过喷淋清洗工艺,可在2分钟内溶解油墨,残留率<0.1%,辊筒表面光洁度恢复至Ra≤0.2μm。其挥发速度适中(25℃下挥发时间约15分钟),清洗后无需二次烘干即可装机,单辊筒清洗时间从30分钟缩短至5分钟,生产效率提升6倍。符合印刷行业HJ 2542清洗剂环保标准,适配塑料薄膜、铝箔等印刷辊筒清洗,废液经蒸馏回收利用率达80%。二氯丙烷可用于皮革保养中的脱脂剂。安徽三氯乙烯二氯丙烷

假山石仿真涂层行业中,二氯丙烷用于不饱和树脂仿真涂层的稀释与消泡。水泥假山石表面仿真涂层需兼具岩石纹理还原度与耐候性,传统涂层易出现气泡、纹理模糊。二氯丙烷按6%比例加入树脂涂层,可降低粘度30%,便于纹理压制,同时其挥发性带动气泡排出,消泡率达98%。涂层固化后岩石纹理还原度达99%,耐紫外线照射(500小时)色差ΔE<2.0,耐雨水冲刷(1000小时)无褪色脱落。适配园林景观、主题公园假山制作,涂层合格率从75%提升至97%,施工效率提升60%,且涂层与水泥基材粘接牢固,无脱落风险。徐汇区供应二氯丙烷二氯丙烷二氯丙烷可用于橡胶抗臭氧剂生产中的溶剂。

聚氨酯泡沫生产行业中,二氯丙烷用作发泡过程的助溶剂与孔径调节剂。硬泡聚氨酯生产时,传统氟碳发泡剂与聚醚多元醇相容性差,易出现泡沫孔径不均、闭孔率低的问题,导致保温性能下降。二氯丙烷作为助溶剂加入反应体系,可提升发泡剂与聚醚的相容性,使泡沫孔径控制在0.1-0.3mm,闭孔率从75%提升至92%。同时其适度的挥发性可调节发泡速度,避免泡沫开裂,成品密度均匀性误差<5%。制成的聚氨酯泡沫导热系数降至0.022W/(m·K),符合GB/T 20284建筑保温材料标准,适配外墙保温、冷库保温等场景,较氟碳溶剂成本降低45%,且无氟排放更环保。
金属蚀刻行业中,二氯丙烷用于蚀刻前的精密脱脂预处理。不锈钢标牌蚀刻时,表面残留的抛光膏、防锈油会导致蚀刻图案边缘模糊、咬边,传统酸洗脱脂易损伤基材光泽。二氯丙烷采用超声波清洗+真空干燥工艺,可深入标牌花纹缝隙溶解油污,脱脂率达99.5%,表面光泽度保持Ra≤0.1μm。脱脂后蚀刻液(三氯化铁溶液)与金属表面反应均匀,图案边缘精度控制在±0.02mm,蚀刻深度误差<0.01mm。较酸洗工艺减少废水排放90%,蚀刻合格率从82%提升至98%,符合QB/T 2171金属标牌标准,适配电子铭牌、装饰标牌等精细化生产。二氯丙烷具挥发性,储存需密封良好容器。

酚醛树脂模塑料生产行业中,二氯丙烷用于树脂与填料的混合分散。酚醛树脂模塑料用于制作电器开关、插座时,树脂与木粉、石棉粉等填料混合不均易导致制品强度不均,电气性能下降。二氯丙烷作为润湿剂加入混合体系,可使树脂均匀包裹填料颗粒,分散均匀度提升70%,模塑料熔融指数稳定在8g/10min。压制的制品弯曲强度达80MPa,体积电阻率达10¹³Ω·cm,耐电弧性达120s,符合GB/T 14049酚醛模塑料标准。适配电器配件厂批量生产,模塑料成型合格率从80%提升至98%,制品收缩率从2%降至0.8%,尺寸精度明显提升。二氯丙烷可用于橡胶硫化前的预处理。黄山二氯丙烷现货供应
二氯丙烷可用于塑料成型前的模具清洁。安徽三氯乙烯二氯丙烷
电缆护套胶生产行业中,二氯丙烷用于氯化聚乙烯(CPE)护套胶的溶解与增塑。CPE电缆护套胶传统配方粘度高,挤出成型时易出现表面粗糙。二氯丙烷作为增塑溶剂加入胶料,可降低粘度40%,挤出成型速度从5m/min提升至10m/min,护套表面光洁度达Ra≤0.4μm。固化后护套胶拉伸强度达18MPa,断裂伸长率≥300%,耐老化性能(100℃老化72小时)强度保持率达90%。符合GB/T 8815电缆用塑料标准,适配低压电缆、通信电缆生产,护套胶生产成本降低30%,挤出合格率提升至98%。安徽三氯乙烯二氯丙烷
光伏背板胶生产行业中,二氯丙烷用于聚偏氟乙烯(PVDF)胶的溶解与分散。光伏背板胶需具备优异耐候性和粘接强度,传统溶剂溶解PVDF效率低,导致胶液出现颗粒。二氯丙烷作为主溶剂,可在60℃下快速溶解PVDF树脂,配合硅烷偶联剂改性,胶液颗粒度<10μm,粘度稳定在3000mPa·s。涂覆后背板胶与PET基材粘接强度达2.0N/mm,耐紫外线照射(1000小时)后强度保持率达95%,水汽透过率<0.5g/(m²·24h)。符合GB/T 29848光伏背板标准,适配光伏组件生产,胶液储存稳定性达6个月,生产成本降低40%。二氯丙烷在塑料加工中能调节塑料的流动性。台州二氯丙烷原厂批发电缆护套胶生产行业...