企业商机
二氯丙烷基本参数
  • 品牌
  • 铭逸化工
  • 服务项目
  • 化工原料
  • 服务地区
  • 全国
  • 服务周期
  • 一年
  • 适用对象
  • 中小企业
  • 提供发票
  • 营业执照
  • 专业资格证
二氯丙烷企业商机

医疗器械脱脂行业中,不锈钢手术器械的润滑油残留会影响消毒效果,传统清洗剂易腐蚀器械。二氯丙烷采用喷淋清洗工艺,可溶解器械关节、齿槽处的医用润滑油,脱脂率达99%,清洁后器械表面无油膜残留。经第三方检测生物负载量<5CFU/件,符合WS 310医疗器械消毒标准。其对不锈钢材质无腐蚀,器械锋利度保持率达99%,清洁后无需烘干即可进入消毒工序,适配医院消毒供应中心批量处理,较酶清洗剂成本降低50%,消毒合格率提升至100%。造纸施胶剂生产行业中,二氯丙烷用于烷基烯酮二聚体(AKD)施胶剂的乳化辅助。AKD施胶剂传统乳化体系稳定性差,易分层,导致纸张施胶度不均。二氯丙烷作为助乳化剂加入AKD乳液,可使乳液颗粒粒径控制在0.3-0.5μm,稳定性达72小时不分层。施胶后纸张施胶度( Cobb值)从100g/m²降至25g/m²,抗张强度提升20%,耐折度达100次以上。符合GB/T 1535造纸施胶剂标准,适配文化纸、包装纸生产,施胶剂用量减少30%,造纸成本降低15%,且纸张透气性保持不变。二氯丙烷可用于农药乳油的制备。连云港二氯丙烷供应商

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胶粘剂生产行业中,二氯丙烷用于氯丁橡胶胶粘剂的增粘与稀释。氯丁橡胶胶粘剂生产时,纯氯丁橡胶溶解困难,粘度高且初粘性不足,传统溶剂易导致胶层固化后发脆。二氯丙烷作为主溶剂,可快速溶解氯丁橡胶,配合5%松香树脂增粘,胶粘剂粘度控制在1500mPa·s,初粘性(180°剥离强度)达1.2N/mm,较传统配方提升30%。固化后胶层弹性保持率达90%,-20℃低温环境下无脆裂,对金属、橡胶的粘接强度均符合HG/T 2550氯丁胶粘剂标准。适配汽车密封条、橡胶制品粘接,生产成本较专属溶剂降低40%。铜陵99%二氯丙烷工业生产中,二氯丙烷用于制造涂料稀释剂。

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包装印刷凹版滚筒清洗行业中,二氯丙烷用于滚筒表面的油墨残留清洗。凹版印刷滚筒使用后,网穴内残留的聚酰胺油墨传统煤油清洗难以彻底去除,导致下次印刷出现网点模糊。二氯丙烷搭配超声清洗机,在40℃下清洗15分钟,可深入网穴溶解油墨,清洗后网穴清晰度恢复至99%,滚筒表面光洁度达Ra≤0.05μm。清洗后滚筒无需抛光,直接装机印刷,网点还原率达98%,印刷品合格率从85%提升至99%。对滚筒镀铬层无腐蚀,镀铬层厚度保持不变,延长滚筒使用寿命30%。适配包装印刷厂批量清洗,清洗剂回收率达85%,单滚筒清洗成本降低50%,清洗效率提升4倍。

溶剂型油墨制造行业中,二氯丙烷用于聚酰胺油墨的树脂溶解与分散。聚酰胺油墨生产时,树脂溶解不充分易导致油墨出现颗粒感,印刷时堵网。二氯丙烷作为主溶剂,可快速溶解聚酰胺树脂,配合高速搅拌使颜料颗粒分散粒径控制在0.05-0.1μm,油墨细度达15μm以下。加入5%醇类助溶剂后,油墨粘度稳定在25s(涂4杯),印刷时网点还原率达98%,无堵网现象。印刷品附着力划格测试达0级,耐酒精摩擦(50次)无掉色,符合GB/T 13217.1油墨标准,适配塑料薄膜、金属箔等高级印刷,油墨储存稳定性达12个月。二氯丙烷可用于橡胶填充剂的处理溶剂。

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建筑密封胶生产行业中,二氯丙烷用于硅酮密封胶的粘度调节与填料分散。硅酮密封胶用于建筑幕墙密封时,粘度高易导致施工时挤出困难,填料(气相白炭黑)分散不均易影响密封性能。二氯丙烷按2%比例加入密封胶,可将粘度降至50000mPa·s,挤出速度提升50%,施工更顺畅。同时促进白炭黑分散,密封胶拉伸模量达0.8MPa,断裂伸长率≥500%,符合GB/T 14683硅酮密封胶标准。固化后密封胶耐紫外线照射(1000小时)无开裂,耐高低温循环(-40℃至80℃)50次无脱落,适配建筑幕墙施工,密封胶储存稳定性达9个月,无沉淀分层,施工成本降低20%。二氯丙烷可用于生物制药中的药物载体。杨浦区二氯丙烷厂家直销

二氯丙烷可用于土壤微生物培养中的溶剂。连云港二氯丙烷供应商

船舶管道防腐涂层行业中,二氯丙烷用于管道内壁的脱脂预处理。船舶管道内壁涂覆防腐涂层前,残留的防锈油、油污会导致涂层附着力差,海水浸泡时易脱落,引发管道腐蚀。二氯丙烷采用循环喷淋清洗工艺,在60℃下循环清洗20分钟,可去除管道内壁油污,脱脂率达99.6%,内壁表面张力>40mN/m。涂覆后的防腐涂层(环氧煤沥青)附着力达5MPa,耐海水浸泡(2000小时)无脱落,管道腐蚀速率降至0.01mm/年。符合GB/T 50393船舶管道防腐标准,适配船舶修造厂管道处理,清洗后管道无需烘干,直接涂覆,施工周期缩短40%,防腐有效期延长至15年。连云港二氯丙烷供应商

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锂电池正极材料预处理行业中,二氯丙烷用于三元前驱体的油污脱脂。三元锂电池正极材料(如NCM811)的前驱体在合成过程中,设备残留的润滑油会附着在颗粒表面,导致后续烧结时晶粒生长不均,影响电池容量与循环寿命。传统酒精清洗能去除表面浮油,脱脂率不足70%。二氯丙烷采用超声清洗+离心脱液工艺,在40℃下清洗10分钟,可深入前驱体颗粒间隙溶解油污,脱脂率达99.2%,颗粒表面清洁度提升至99.5%。清洗后前驱体烧结成正极材料,充放电容量提升8%,循环1000次后容量保持率达90%,较未处理样品提升12%。符合GB/T 30835锂电池正极材料标准,适配新能源电池材料厂批量生产,废液经蒸馏回收利用率达8...

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