工业清洗剂，也就是工业上使用的清洗剂，包括五金制造加工业，机械行业、表面处理行业，电子工业等等领域中，主要用来除油污，除锈、除垢等各种用途。工业清洗剂的分类可以按其化学性质、酸碱度、清洗的对象来区分，甚至按其清洗的对象的材质来分类。一、按化学性质分类，可分为水溶性和非水溶性清洗剂。（1）水溶性清洗剂，也就是可以溶于水，可加水稀释的工业清洗剂。水溶性工业清洗剂主要是以表面活性剂为主增加其它各种化学药剂等复配而成的；水系工业清洗剂现已用于工业清洗中塑胶、光学玻璃镜片、金属制品（铜、铁、铝、钢、锌、合金）等各种材料清洗表面各种油污、污渍、油脂等（2）非水溶性清洗剂，此类清洗剂不可加水使用，不能与水相溶，在传统工业清洗剂中占大部分，而且部分有毒，对环境有破坏，已经逐步被淘汰或禁止使用。。传统常用的溶剂工业清洗剂有以下几类：烃类(石油类)类：如煤油、柴油、汽油、环保碳氢清洗剂等；氯代烃类：如三氯乙烯，二氯甲烷以及四氯乙烯等；烷类：如正己烷、正庚烷等；氟代烃类：如氟利昂等；溴代烃类：如正溴丙烷(NPB)等；醇类：如乙醇、甲醇等；醚类：如、石油醚等；酮类：如、等。精密水系统除垢剂 ，就选上海巨石化工有限公司，欢迎客户来电！高效精密水系统除垢剂源头
众所周知，溶剂型产品通常都有一定的挥发性，并且不能受潮，所以我公司在盛装精密水系统除垢剂的桶上会打一个很细小的孔，既能防止溶剂因挥发造成包装桶破裂，又能防止水汽进入。而精密水系统除垢剂应该保存在相对干燥的空间，因此对产品的储存环境有一定的要求。曾经发生过这样的情况。客户向我们反应，靠前次使用我们的精密水系统除垢剂清洗零件时，效果非常好，清洗的也非常干净。但是第二次使用时，当产品挥发后，在零件表面出现了白色斑块。当时，我公司的技术人员听到客户这样的反馈后，非常重视这个问题，于是到了现场立即取样，带回实验室检测产品质量，发现产品有严重受潮现象。于是又再一次和售后人员到达客户工厂现场勘察，之后就发现，因为客户把一桶打开后没有使用完的精密水系统除垢剂长期放置在潮湿的地方，引起产品受潮，从而影响了产品的质量。造成零件清洗后，出现白斑。当客户使用其他之前未开封的产品后，白斑问题又消失了。由此可见，防潮，对精密水系统除垢剂的重要性。高效精密水系统除垢剂源头上海巨石化工有限公司致力于提供精密水系统除垢剂 ，有需求可以来电咨询！
按酸碱度分类，即是PH值呈酸性或碱性的工业清洗剂。酸性工业清洗剂就是PH值小于7的清洗剂；而中性工业清洗剂即是指PH为7的工业清洗剂；碱性工业清洗剂为PH值大于7的工业清洗剂。它们的作用是借助于和污垢发生酸碱反应(有时也伴有氧化-还原等反应)，使污垢转变为可溶解或分散于清洗液的清洗剂，多为有机酸、无机酸、碱及水解后呈酸性或碱性的盐。大多数酸—碱清洗剂都是由酸、碱的水溶液加必要的助剂组成的。另一类在高温条件下以熔融状态和污垢作用的酸或碱，使原来不溶解或难溶解于清洗介质中的污垢，转化为易溶解的化合物，这类酸与碱通常称为熔融剂。这种清洗剂对于用溶剂或溶液难以的污垢时，有良好的效果。三、按清洗的对象分类工业清洗剂发展到，越来越细分化，越来越有针对性，不同的产品都有的清洗剂，究其成分基本相同，但也有细微差别，如成分比例的不同，活性剂不同等。（1）按清洗的垢种不同分类。污垢的种类，一般可分为油污、锈蚀、水垢、漆层等。所以针对这些不同种类的污垢，开发出的工业清洗剂有除油剂（油污清洗剂）、除锈剂（除锈剂）、除垢剂、脱漆剂等。1、油污清洗剂。在金属五金制品、机械制造业经常使用，主要用来清洗五金制品上的油污。
多数情况是用A公司的产品，明天用B公司的产品，如此往复。在这期间耗费了大量的时间、精力。如今，越来越多的行业，如硬件、半导体、五金浴室、机械、电子、微电机、手表电镀、眼镜制造、珠宝加工、照明制造、高尔夫制造、不锈钢公司开始选择碳氢清洗剂作为非环保清洗剂的优先替代品。因为这样子既能同时解决环保问题，又能提高清洗剂的使用效率，实现高质量的清洗。可能仍有很多企业对碳氢清洗剂不是很了解，碳氢清洗剂其实是一种新型的环保工业精密水系统除垢剂，由碳和氢两种元素组成的碳氢化合物，所以称之为碳氢清洗剂；由原油深加工而得，加入活性溶剂、增溶剂、稳定剂等配制而成。在欧美、美国和日本等国家被用作仍然有很多企业在使用三氯乙烯、二氯甲烷、正溴炳烷、柴油、汽油、白电油、天那水、去渍水等非环保清洗剂。传统制造企业在向现代制造过渡的过程中，需要面对产品、人员、技术到生产设备，以及企业品牌升级等诸多挑战。越来越多的厂家开始选择新型的高效环保清洗产品作为半自动化、自动化的高质量清洗设备。在未来，工业清洗行业将不可避免地被划分，每个细分领域都有可能由分支向主流。专业品牌必然会被越来越多的企业所认可。上海巨石化工有限公司为您提供精密水系统除垢剂 ，期待您的光临！
如果设备需要防锈、防腐蚀那么就需要使用水基型金属清洗剂，该清洗剂中以表面活性剂为主，具有很强的去污能力。此外，清洗剂中还会有一些辅助剂，能增强金属清洗剂的防腐、防锈能力。4清洗的方法1、擦洗：将零件放入装有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉纱擦洗或用毛刷刷洗。这种方法操作简便、设备简单，但效率低，适用于单件小批小型零件。一般情况下不宜用汽油，因其有性，会损害人的健康且易造成火灾。2、煮洗：将配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用钢板焊制尺寸适当的清洗池中，用池下炉灶将其加温至80~90℃，煮洗3~5min即可。3、喷洗：将具有一定压力和温度的清洗液喷射到零件表面以油污。此方法清洗效果好，生产效率高，但设备复杂，适于清洗形状不太复杂、表面有严重油垢的零件。4、振动清洗：将待清洗的零件放在振动清洗机的清洗篮或清洗架上，并浸没在清洗液中，通过清洗机产生振动模拟人工漂涮动作和清洗液的化学作用去除油污。5、超声波清洗：靠清洗液的化学作用与引入清洗液中的超声波振荡共同作用，以去除油污。上海巨石化工有限公司致力于提供精密水系统除垢剂 ，欢迎新老客户来电！天津多用途精密水系统除垢剂
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金属零件清洗的解决办法中国工业化的高速发展，客户对金属零部件的要求越来越高。许多金属部件的加工越来越机械化，对产品的保养有着很高的要求。那么像这样的产品在后续进行油污、油脂清洗应该采用什么样的清洗方法，什么样的金属零部件清洗剂，以及需要注意的问题有哪些呢?金属零部件脱脂除油的方法主要有：有机溶剂法，化学法，电化学法和水基型清洗法等。常用的有机溶剂三氯乙烯、三氯乙烷虽然同样能够达到同样的清洗效果，但是毒性较大，长期使用会对系统造成破坏。化学、电化学法清洗过程中会使用到强酸、强碱性溶剂，对金属有较强的腐蚀性，不建议用此方法进行金属除油清洗。。高效精密水系统除垢剂源头
