随着环保意识的不断增强，市场对环保型材料的需求日益增大，金佰钛业顺势推出的环保型锐钛型钛白粉应运而生，完美契合市场需求！该产品采用绿色环保的生产工艺，从原材料的选取到生产过程中的废水、废气处理，都严格遵循环保标准，实现了污染物的低排放甚至零排放！在涂料、塑料等行业使用时，能够明显降低产品中有害物质的含量，如挥发性有机化合物、重金属等，完全契合建筑涂料、食品包装材料等市场的环保需求！使用该产品，不仅能够保证产品的优异性能，还能从生产源头减少对环境的污染和对人体健康的危害，推动相关行业向可持续发展方向迈进！油墨里加立德粉，调节稠度和流动性，让印刷过程更顺畅，降低成本！黄山JB-301立德粉价格咨询
立德粉生产采用沉淀法工艺，步骤为硫化钡溶液（BaS，浓度 150g/L）与硫酸锌溶液（ZnSO₄，浓度 200g/L）的复分解反应，在 60-80℃、pH=8-9 条件下生成 ZnS・BaSO₄沉淀，经水洗、过滤、干燥（温度 120-150℃）后制得成品。关键工艺控制点在于反应速率的均匀性 —— 通过控制加料速度（50L/min）和搅拌强度（200rpm），可使生成的一次粒子粒径稳定在 0.3-0.5μm，分布宽度（D90-D10）≤1.0μm，确保颜料的分散性和着色力。国内主流企业的成品中 ZnS 含量可达 28±1%，杂质（Fe²+、Cu²+）总量 < 0.01%，满足 GB/T 1706-2006《立德粉》优等品标准。环保治理是立德粉产业升级的重点，针对生产过程中产生的硫化氢气体（来自硫化钡制备工序），采用 “碱液吸收 + 克劳斯法回收” 工艺，硫化氢回收率达 95%，副产硫磺纯度 > 99.5%；废水处理通过 “中和沉淀 + 压滤”，使重金属离子（Zn²+、Ba²+）浓度降至 0.5mg/L 以下，达到 GB 8978-1996《污水综合排放标准》一级标准；干燥工序的粉尘通过布袋除尘器（效率 99.9%）收集，排放浓度 < 10mg/m³。长治JB-311立德粉使用方法塑料制品加立德粉，按比例与树脂混，控转速和时间，确保分布均！
硫化锌含量40%的立德粉性能亮点：硫化锌含量40%的立德粉是江西金佰钛业的主力产品之一，采用先进的煅烧工艺（煅烧温度控制在850℃±10℃）和气流粉碎技术生产，颗粒粒径分布集中在1-3μm！它的白度（CIE白度≥97）和遮盖力（遮盖力≤90g/m²）更为出色，在油墨生产中表现优异！用于印刷油墨时，添加量需18%-22%，就能使印刷图案色彩鲜艳且饱满，文字边缘清晰度提升30%，即使在60g/m²的薄型承印物上，也能有效避免字迹模糊！此外，它在干燥过程中稳定性好（24小时色差ΔE≤1.0），不易出现变色现象，保障了印刷品的质量稳定性！目前该产品已广泛应用于包装油墨领域，为化妆品盒、电子产品包装盒等印刷品提供了优良原料支持！
立德粉在水性涂料中的分散方法：针对水性涂料体系，立德粉的分散需采用特殊工艺！选用阴离子型分散剂（如聚丙烯酸钠盐），其用量为立德粉重量的3%-5%，先将分散剂溶于去离子水（分散剂：水=1:5），搅拌至完全溶解（转速500转/分钟，时间5分钟）！再缓慢加入立德粉（加料速度≤5kg/min），边加边搅拌，初始转速800转/分钟，待粉体全部加入后，提高转速至1500-2000转/分钟，分散30-40分钟！期间通过刮板细度计检测（细度≤30μm），若发现粗颗粒，可延长分散10-15分钟！分散完成后，加入消泡剂（用量0.2%-0.5%），低速搅拌5分钟（转速300转/分钟），避免引入新气泡！经该方法处理的立德粉水性浆料，储存稳定性可达7天（沉降量≤5%），用于涂料中可使涂层遮盖力提升15%-20%！纸张涂层用立德粉，按比例混料搅拌，控制涂布量和温度，保障质量！
立德粉用于油墨的调配技巧：在油墨生产中调配立德粉时，需遵循科学的操作流程！应先将立德粉放入适量的溶剂（如二甲苯或乙酸乙酯）中进行预分散，溶剂用量为立德粉的1.5-2倍，分散时间约30分钟，使立德粉颗粒充分湿润（湿润度≥95%），避免出现结块（结块率≤1%）！然后加入连接料（如松香改性树脂），边加边用高速搅拌器（转速800-1000转/分钟）搅拌，持续搅拌1小时，确保立德粉均匀分散在连接料中（分散均匀度≥95%），形成稳定的油墨体系！根据需要加入干燥剂（如钴干燥剂）和其他助剂（如消泡剂），缓慢搅拌（转速300-500转/分钟）调整油墨的黏度至合适范围，一般控制在25-35秒（涂-4杯黏度计），以满足不同印刷方式（如胶印、凹印）的需求，经测试，使用该方法调配的油墨印刷合格率达99%以上！立德粉用于家具底漆，能填充木纹，让漆面更平整，提升家具质感！菏泽立德粉厂家直销
立德粉用于壁画颜料，耐光耐候，让壁画色彩持久，历久弥新！黄山JB-301立德粉价格咨询
立德粉生产采用沉淀法工艺，步骤为硫化钡溶液（BaS，浓度150g/L）与硫酸锌溶液（ZnSO₄，浓度200g/L）的复分解反应，在60-80℃、pH=8-9条件下生成ZnS・BaSO₄沉淀，经水洗、过滤、干燥（温度120-150℃）后制得成品！关键工艺控制点在于反应速率的均匀性——通过控制加料速度（50L/min）和搅拌强度（200rpm），可使生成的一次粒子粒径稳定在0.3-0.5μm，分布宽度（D90-D10）≤1.0μm，确保颜料的分散性和着色力！国内主流企业的成品中ZnS含量可达28±1%，杂质（Fe²+、Cu²+）总量<0.01%，满足GB/T1706-2006《立德粉》优等品标准！环保治理是立德粉产业升级的重点，针对生产过程中产生的硫化氢气体（来自硫化钡制备工序），采用“碱液吸收+克劳斯法回收”工艺，硫化氢回收率达95%，副产硫磺纯度>99.5%；废水处理通过“中和沉淀+压滤”，使重金属离子（Zn²+、Ba²+）浓度降至0.5mg/L以下，达到GB8978-1996《污水综合排放标准》一级标准；干燥工序的粉尘通过布袋除尘器（效率99.9%）收集，排放浓度<10mg/m³！黄山JB-301立德粉价格咨询
