附着力促进剂基本参数
  • 品牌
  • 全希新材料
  • 型号
  • 01
附着力促进剂企业商机

皮革表面涂饰时,全希新材料附着力促进剂能增强涂饰剂与皮革的结合。先将皮革表面用皮革清洁剂清洁干净,去除灰尘和污渍。然后,将附着力促进剂与皮革涂饰剂按一定比例混合。用喷枪或刷子将混合液均匀涂覆在皮革表面,涂覆 2 - 3 遍,每遍间隔 20 - 30 分钟。涂覆完成后,让皮革在室温下干燥 4 - 6 小时。干燥后,皮革表面涂饰层更加牢固,不易出现掉色、脱落等问题,提高了皮革制品的美观度和耐用性。皮革制品企业使用全希新材料附着力促进剂,能提升产品品质,满足消费者对好的皮革制品的需求。羧酸型附着力促进剂适合水性涂料,可改善其在镀锌钢板表面的附着与耐腐蚀性。环氧树脂附着力促进剂2063

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在户外用品领域,PP材料也有广泛应用,如户外折叠椅的关节部件、露营灯的外壳、户外水壶的提手等。为了提升户外用品的外观和耐用性,通常会对这些部件进行喷漆处理。然而,户外环境复杂多变,紫外线、雨水、沙尘等都会对漆膜造成影响,未经处理的PP料部件喷漆后,漆膜附着力差,容易在户外使用过程中脱落。某户外用品生产企业在生产一款户外折叠椅时,PP料关节部件喷漆后,在户外试用过程中,漆膜很快就开始脱落。消费者反馈,折叠椅在使用几次后,关节部位的漆膜就大面积剥落,影响了产品的美观度和使用寿命。该企业生产的折叠椅因掉漆问题,市场评价较低,销量受到限制。为解决这一问题,企业采用了PP附着力处理剂。在喷漆前,先对关节部件进行PP附着力处理剂的喷涂处理。处理后的部件再喷漆,经过模拟户外环境的测试,如长时间紫外线照射、雨水冲刷、沙尘摩擦等,漆膜依然牢固地附着在部件表面,无掉漆现象。这一改进使得产品的质量和耐用性得到提升,市场评价逐渐好转,销量也开始增长。山西聚氨酯附着力促进剂氟改性附着力促进剂适合低表面能基材,能提升涂料在 PTFE 表面的附着强度。

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油脂的影响化学层面:油脂通常由长链脂肪酸甘油酯组成,具有疏水性。在涂装过程中,涂料中的树脂等成分多为亲水或具有一定极性的物质。当底材表面存在油脂时,油脂会形成一层连续的疏水膜,阻止涂料分子与底材表面的直接接触和相互作用。例如,金属加工过程中使用的防锈油,其主要成分是矿物油,它会在金属表面形成一层致密的油膜,使得涂料无法润湿金属表面,导致涂层附着力大幅下降。实际应用案例:在汽车零部件的涂装中,如果零部件表面的防锈油未彻底除掉,涂装后涂层很容易出现剥落现象。据统计,因底材油脂残留导致的涂层附着力问题,在汽车涂装不良品中占比可达15% - 20%。类比说明:就像在一块涂有食用油的玻璃上滴一滴水,水会在油膜上形成水珠,无法均匀铺展。底材上的油脂对涂料附着力的影响与之类似,涂料无法在油脂覆盖的底材表面形成均匀、牢固的涂层。

温度控制阴凉干燥处:附着力促进剂应存放在阴凉干燥的地方,这是因为高温会加速其内部化学反应,导致成分发生变化,进而影响其性能。例如,某些附着力促进剂在高温下可能会发生聚合反应,使产品变得粘稠甚至凝胶化,无法正常使用。恒温室温:比较好将储存温度恒定控制在室温(一般指20 - 25℃)左右。温度波动过大也会对附着力促进剂产生不利影响,可能导致其物理性质如粘度、流动性等发生改变,影响使用效果。光照控制避免阳光直射:阳光中的紫外线等辐射会破坏附着力促进剂中的化学键,使其分子结构发生变化,降低产品的活性和有效性。例如,长期暴露在阳光下,附着力促进剂可能会发生光解反应,导致其促进附着力的能力下降。湿度控制湿度小于80%:高湿度环境会使附着力促进剂吸收水分,水分可能会与产品中的成分发生反应,导致产品变质。例如,水分可能会引起某些附着力促进剂的水解反应,生成新的物质,影响其原有的性能。同时,湿度过高还可能导致包装容器生锈或腐蚀,进一步影响产品的质量。噻唑类促进剂增强橡胶与织物粘结,适配轮胎帘子线、传动带复合工艺。

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这款附着力促进剂在提升涂层性能方面表现好的。它对非铁金属底材展现出较好的附着力,如同精细的“粘合剂”,能深入非铁金属表面的微观结构,与基材紧密结合,形成牢固的附着层,有效解决非铁金属涂装时附着力不佳的难题。在耐候性方面,它能显著提高漆膜的耐水性,让漆膜在潮湿环境中依然保持稳定,不会因水分侵入而出现起泡、脱落等问题。同时,增强漆膜的耐盐雾性能,抵御盐雾的侵蚀,延长涂层的使用寿命。此外,它还能提升漆膜的柔韧性和抗冲击性,使漆膜在受到外力冲击或弯曲时,不易产生裂纹和破损,为基材提供更可靠的保护。异氰酸酯类附着力促进剂能提升聚氨酯涂料在木材表面附着,改善漆膜耐划伤性。山西聚氨酯附着力促进剂

酚醛型促进剂适配高温固化涂料,提升其在钢铁表面的耐高温附着性能。环氧树脂附着力促进剂2063

纸张表面覆膜时,全希新材料附着力促进剂能增强膜与纸张之间的粘结力。使用前,将纸张表面用除尘设备清理干净。然后,将附着力促进剂均匀涂抹在纸张表面,涂抹要均匀,避免出现局部过厚或过薄的情况。涂抹后,等待 8 - 12 分钟,让促进剂在纸张表面形成一层活性层。接着,将膜贴附在纸张上,用覆膜机进行覆膜操作。经过附着力促进剂处理的纸张,覆膜后膜与纸张结合更紧密,不易出现起泡、分层等问题,提高了纸张制品的质量。印刷包装企业使用全希新材料附着力促进剂,能提升产品档次,满足客户对好的印刷包装产品的需求。环氧树脂附着力促进剂2063

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