模具水路超声波清洗机

90%的企业因参数盲区导致设备闲置。逸在智能基于300+案例，总结黄金选型法则：1. 功率匹配低功率（1-3kW）：实验室/小批量精密清洗（如手表机芯）；功率（3-10kW）：工业产线（汽车零部件批量清洗）；高功率（10kW+）：大型构件（飞机发动机叶片）。2. 精度控制微米级（±10μm）：需配备主动减震系统；纳米级（±1μm）：需选配离子风除尘模块。3. 智能化程度基础款：手动参数调节；进阶款：PLC自动控制+清洗数据追溯；旗舰款：AI算法优化清洗路径，能耗降低25%。4. 逸在智能的选型建议电子行业：优先选配40kHz高频超声波+钛电极；医疗行业：需符合FDA认证的材质与清洗剂兼容性。模仁清洗靠逸在！电解作用强，高温积碳全清理。模具水路超声波清洗机

在工业生产中，企业往往需要清洗多种不同类型的模具及配件，如模具、模块、模仁、镶针、镶件等，这些部件的材质、形状、污垢类型各不相同，对清洗设备的要求也存在差异。如果为每种部件都配备专门的清洗设备，不仅会增加企业的设备采购成本，还会占用大量的车间空间。广州逸在智能科技有限公司研发的电解超声波清洗机具有 “一机多用” 的特点，能够满足多种模具及配件的清洗需求，为企业节省成本，提高生产效率。逸在智能电解超声波清洗机能够轻松应对不同类型模具的清洗工作。对于大型的模具和模块，设备的大容量清洗槽能够容纳其整体放入，通过电解作用和超声波振动的协同效应，对模具表面的各种污垢进行彻底的清洗，无需进行拆卸，提高了清洗效率。东莞市超声波清洗机逸在清洗机，针对镶针镶件，除锈去污保寿命。

电解超声波清洗机的高效清洁能力，源于其独特的技术融合。电解反应通过电能转化，使清洗液产生活性离子，主动吸附油污分子并将其分解为可溶物质；而超声波则利用高频振动（通常在 20-100kHz）形成微小气泡，气泡破裂时产生的冲击力能深入工件细微缝隙，实现多元化清洁。这种技术组合让清洗效率大幅提升，更重要的是降低了能耗。相比传统高温高压清洗设备，广州逸在智能科技生产的电解超声波清洗机能耗降低 40% 以上。以每天工作 8 小时计算，一台中型设备每年可节省电费超 5000 元。作为源头工厂，广州逸在智能科技在技术上不断优化，采用新型陶瓷换能器，声波转化率提高至 95%，且设备外壳采用耐磨防腐材料，使用寿命延长至 10 年以上。针对不同行业的清洗需求，可精细调校电解电流与超声波频率，在保证清洁效果的同时，避免能源浪费，为企业带来实实在在的成本优势。

作为电解超声波清洗机的源头商家，广州逸在智能科技有限公司拥有从重点技术研发到生产制造的完整产业链。我们深耕工业清洁领域多年，深刻理解不同制造企业在模具清洁方面的多样化需求。为了打破传统清洗方式的局限，公司组建了一支由电化学、材料学、机械工程等多领域大拿组成的研发团队，经过数千次的实验和优化，成功将电解技术与超声波振动完美融合，研发出了性能稳定、高效节能的电解超声波清洗机。作为源头厂家，我们能够直接对接客户，省去了中间商环节，不仅为客户提供更具性价比的产品，还能根据客户的具体需求提供定制化的解决方案
高温环境模具脏？广州逸在智能科技，快速清洁不耽误。

广州逸在智能科技有限公司凭借多年的行业经验和技术积累，研发出了电解超声波清洗机，为模具清洁提供了高效、彻底、安全的解决方案，助力制造企业提升生产效益。逸在智能电解超声波清洗机采用创新的清洁技术，能够大幅提高模具清洗效率。与传统的人工清洗相比，该设备能够在短时间内完成对模具的全面清洗，清洗时间缩短了70%以上，减少了模具的闲置时间，提高了设备的利用率。以某汽车零部件生产企业为例，原来清洗一套大型模具需要 8 小时，采用逸在智能的电解超声波清洗机后，只需 2 小时就能完成清洗工作，每天可以多清洗 3-4 套模具，提升了生产进度。对于批量清洗小型模仁、镶针等配件，设备的优势更加明显，能够实现自动化批量处理，大幅降低了人工成本。广州逸在智能科技清洗机，稳定运行，护设备降损耗。昆山电解式超声波清洗设备

逸在清洗机，借电解生离子，超声振动，高温积碳去无踪。模具水路超声波清洗机

电解超声波清洗机推动工业清洗迈向绿色新时代：环保政策趋严，工业清洗面临转型。广州逸在智能科技的电解超声波清洗机，以绿色高效特性带领行业变革。其电解过程无需强酸强碱，采用中性电解液，PH 值接近 7，废水处理后可回用。某五金厂使用后，每年减少化学药剂采购费 8 万元，环保检测达标率 100%。作为源头工厂，响应国家 “双碳” 政策，设备能耗比传统机型降低 30%。支持旧清洗线改造，将传统设备升级为电解超声波系统，助力企业实现绿色生产。模具水路超声波清洗机