电力行业的设备清洗需求复杂且严苛，干冰清洗机 SMART HD 凭借强大的性能完美应对各类挑战。在锅炉清灰作业中，它能深入锅炉内部，高效去除受热面的积灰、结焦，恢复锅炉的换热效率，降低能源消耗；针对热交换器清洗，设备可准确清理管道内壁的污垢、附着物，保障热交换系统的稳定运行；在变电站清洗中，干冰清洗机 SMART HD 能安全清理电气设备表面的灰尘、油污，且不会产生导电风险，为变电站的安全运行提供有力保障，充分契合电力行业对清洗设备安全性、高效性的双重要求。酷尔森燃气轮机进气系统这套系统能保护高价值的燃气轮机，使其在恶劣的海上环境中免受盐分等污染物的影响。浙江德国原装工业过滤生产商
真空滤油机的分类根据处理油品类型和场景，可分为以下几类：通用型真空滤油机：适用于液压油、机械油等，如酷尔森的FFC系列，处理量10-100L/min，过滤精度5-20μm。绝缘油**滤油机：针对变压器油、电缆油等，需控制介损值（≤0.5%），如ZLYC系列，配备介损检测模块，确保净化后油品符合GB/T7595标准。高粘度油滤油机：通过增强加热（比较高120℃）和高压泵，处理齿轮油、重油等，如GLYC系列，粘度适配范围100-1000cSt。移动式真空滤油机：带轮式设计，方便现场作业，如小型车载式（处理量5-30L/min），用于工程机械、船舶等移动设备。真空滤油机的**价值是延长油品寿命、减少设备磨损，广泛应用于以下场景：1. 电力行业变压器与高压设备：处理变压器油、断路器油，去除水分（避免绝缘击穿）和杂质（防止触点磨损），保障输电系统安全。例如，110kV 及以上变压器需定期用滤油机将油中含水量控制在≤10ppm。汽轮机与发电机：净化汽轮机油，去除油中的水汽（汽轮机轴封泄漏导致）和金属碎屑，降低轴承磨损风险。2. 工业制造液压系统：注塑机、机床、冶金设备的液压油易混入水分（冷却系统泄漏）和铁屑，滤油机能将油液清洁度从 NAS 8 级提升至 NAS 6 级以下，减少伺服阀卡滞故障。浙江德国原装工业过滤生产商部分滤芯采用100%聚丙烯材料，并通过热熔粘接技术生产，避免了二次污染。
新能源汽车特有的过滤技术电池冷却系统过滤防止冷却液中的颗粒（如管道碎屑）堵塞电池液冷板，采用高精度滤网（5-20μm），材质需耐乙二醇等冷却液腐蚀。电机控制器过滤保护电机内部轴承和绕组，防止灰尘进入，采用迷宫式或透气膜过滤器（允许散热同时阻隔杂质）。总结汽车行业的过滤技术以机械拦截（滤纸、滤网）为基础，结合吸附（活性炭）、磁性分离（针对金属杂质）、聚结（燃油脱水）等技术，针对不同系统的介质特性（燃油、润滑油、空气、冷却液）和精度需求（从微米到亚微米级）定制方案，**目标是减少设备磨损、提升效率、满足环保与可靠性要求。随着新能源汽车发展，过滤技术正向更高精度（如电池系统）和耐特殊介质（如冷却液添加剂）方向升级。酷尔森coulson过滤技术在汽车行业是保障发动机、传动系统、环境控制系统等**部件高效运行、延长寿命及满足环保要求的关键技术，其应用贯穿燃油、润滑、空气、水 / 流体等多个系统。
SCFa-MH20 系列液体过滤器技术参数：过滤精度50–800 μm，FRP玻璃纤维材质，自清洁设计，耐腐蚀。应用：工业水处理预过滤、灌溉系统、海水淡化预处理。AQUADYN® 水过滤系统采用0.025μm 双非对称 PAN 膜，高效截留细菌及颗粒，通量达5.2 m³/h。场景：反渗透预处理、食品饮料工艺水、雨水回收、井水净化。四、精密工业应用过滤H15 190/16 纸质过滤器精度3–5 μm，过滤面积31000 cm²，用于电火花加工机床的工作液过滤，提升加工精度并减少树脂消耗。Picolino 空气过滤器紧凑型设计（如型号44 040 77 998），集成声学优化，适用于车辆与工程机械进气系统。PreLine®柴油预滤器斥水性滤材分离93%以上水分，保护高压共轨系统，满足欧3/欧4排放标准。ProVent曲轴箱通风系统聚结分离技术降低机油消耗，减少颗粒物排放，适用20–1000 L/min流量发动机。酷尔森通过 模块化设计（如冷却罐、IQORON滤芯）、高精度分离技术（0.025μm膜、93%水分分离）及重载适应性，覆盖从空气、燃油到水处理的全链条工业过滤需求。其产品深度适配重工业、能源及环保领域，助力设备高效运行与可持续生产。酷尔森过滤器保护液压油箱免受系统污染，部分型号可直接固定在油箱上，具有集成通气过滤器、旁通阀等功能。
离心分离技术利用离心力使杂质与介质分离，无需滤芯，适合含大量固体颗粒或水分的场景。应用场景：燃油脱水（分离游离水和大颗粒杂质）、润滑油除渣（去除金属碎屑）。特点：处理流量大（可达数百吨/小时），无滤芯堵塞问题，但对微小颗粒（<5μm）分离效率低，常与精滤技术组合使用（如“离心分离器+折叠滤芯”处理重质燃油）。3.酷尔森环保科技（上海）有限公司的聚结分离技术通过亲水性/亲油性材料使微小液滴聚结为大液滴，实现油水或液液分离。**应用：燃油脱水：滤芯采用亲水性材料（如聚酰胺），使燃油中的微小水滴在滤芯表面聚结，**终沉降分离，含水率可降至0.1%以下。舱底水除油：亲油性材料吸附油滴，聚结后浮于水面排出，满足含油量≤15ppm的排放标准。优势：无需消耗滤芯，适合处理乳化态液体（如油水混合液）。吸附过滤技术利用材料的吸附性能（物理或化学吸附）去除杂质，多用于处理微量污染物。典型材料：活性炭：吸附燃油中的胶质、沥青质，以及舱室空气中的异味、有害气体（如SO₂、VOCs）。硅藻土：多孔结构吸附油分，用于舱底水深度除油（将乳化油降至5ppm以下）。离子交换树脂：吸附冷却水中的钙、镁离子，防止水垢生成（如淡水冷却系统软化处理）。酷尔森多孔膜设计可在低压差下实现高空气流速，从而有效延长过滤器的使用寿命。天津贺德克工业过滤销售
焊接保护气体过滤 过滤介质：氩气、二氧化碳（或混合气体）。 过滤杂质：气体中的水分、油雾、固体颗粒。浙江德国原装工业过滤生产商
通常，术语“过滤器”用于有过滤系统的任何清洁设备，即使不涉及实际的过滤器。事实上，当介质过滤器***推出时，它们被称为“positivefilters”，以区别于其他分离器。不管过去的用法如何，希望提供以下术语的定义，以便更好地理解工业液体过滤的艺术和科学。这不仅*局限于工业液体过滤。适用于这些定义的行业有很多。
有过滤器和分离器，两者都属于澄清器的类别。澄清器是旨在通过将悬浮材料与液体分离来清洁液体的任何设备。过滤器是迫使液体通过屏障以在液体通过时拦截污染物的任何装置。它利用污染物的尺寸或物理状态将其捕获在表面上或捕获在织物/滤饼厚度（空隙）中发现的“空隙”中。
这些过滤设备主要有压力、真空或重力过滤器。根据不同参数有不同的设计方案。此外，袋式过滤器、筒式过滤器以及板式和框式过滤器也属于这一类别。分离器是一种利用与液体相关的污染物的特定特性将其从流体中分离出来的装置，它不使用“屏障”来迫使液体通过，而是重力、离心力、浮力和磁力。 浙江德国原装工业过滤生产商
