北京轴承及PEEK

深圳市捷承电子材料生产的PEEK板（聚醚醚酮）凭借其耐高温、耐腐蚀、强度等特性，成为优端工业领域的“黄金材料”，近期频登热搜榜单。在航空航天领域，PEEK板被用于制造飞机发动机零部件、舱内结构件等，因其能在260℃高温下长期工作，且重量只为金属的1/3，大幅减轻机身负荷。此外，在半导体和电子行业，PEEK板的绝缘性和抗辐射性使其成为晶圆承载器、绝缘支架的良选，有效避免静电和污染。医疗领域同样青睐PEEK板，用于制作骨科植入物、牙科器械，其生物相容性远超传统金属，方便术后观察。网友热议：“这材料简直是科技界的‘六边形战士’！”航天器对接机构采用PEEK板缓冲垫，耐冲击特性保障空间交会对接安全。北京轴承及PEEK

黑色PEEK板在环保领域的应用体现了可持续发展理念。其100%可回收性符合循环经济要求，减少了塑料废弃物对环境的压力。例如，半导体行业通过清洗再利用黑色PEEK板制作的晶圆盒，降低了资源消耗。在汽车轻量化中，黑色PEEK板替代金属部件减少了碳排放，例如，每使用1公斤PEEK材料替代钢材可减少约3.5公斤二氧化碳排放。此外，黑色PEEK板的耐水解性使其在海水淡化设备中作为管道和阀门材料，能够长期接触盐雾和腐蚀性海水而不降解，延长了设备使用寿命，减少了维护频率。在环保设备制造中，黑色PEEK板的高效过滤组件和耐腐蚀密封件，提升了污水处理和废气治理的效率，助力工业绿色转型。福建航空航天都在用的半导体PEEK用途D打印PEEK股骨假体术后2小时可站立，生物相容性优异，创国内承重骨植入首例成功。

EEK板材在高温工业设备领域展现出不可替代的材料优势，其耐高温、耐腐蚀与轻量化特性成为解决极端工况难题的关键。在航空航天领域，PEEK制造的涡轮导向器衬套可承受343℃熔点温度，经5000小时高温测试后拉伸强度保持率达97%，较传统高温合金减重62%，其低热膨胀系数（5.6×10⁻⁶/℃）确保与陶瓷基复合材料的热匹配性，有效解决高温形变问题。空中客车A350系列采用碳纤维增强PEEK材料制造结构件，实现30%-50%减重的同时，强度提升20%，显著提高燃油效率。能源领域同样见证PEEK的突破性应用：核反应堆中，PEEK燃料棒定位格架经快中子辐照剂量达10²²n/cm²后，尺寸变化率仍控制在0.5%以内，并通过添加硼化物微粒实现98%中子屏蔽效率，厚度较传统材料减少60%。在石油化工行业，PEEK阀片在含30%硫酸介质中运行18个月后，阀座磨损深度只0.2mm，较硬质合金延长寿命4倍；其低摩擦系数（0.17-0.24）与耐盐雾腐蚀性能（1000小时无裂纹），使其成为深海油气开采封隔器元件的首选材料，在150℃、100MPa工况下密封压力保持率达99%。

在汽车工业中PEEK板用于制造发动机部件(如气门导管、涡轮增压系统的叶轮钪圬绨活航天领域)、传动系统、制动系统的齿轮和轴承x靖涤蹴铛漍娑掀玓薦路巉廈閭遽荑芫銹爛物慍法系统的部件等。PEEK材料能够承受高温和恶劣逨蔓鰹餳誄傅筝鏑澗緲洶帐ㄡ縑雹竴鄚銚报W锩栌桢境，提高发动机性能和可靠性，同时减轻车辆重量，增强燃油效率。在医疗领域用于制造骨科植入物(如人工关节、脊柱融合器)牙科修复体、手术器械和内窥镜零件等。PEEK材料具有良好的生物相容性、化学稳定性和机械性能，其弹性模量与人体骨骼相近，减少应力遮挡，促进骨组织生长，并且能够承受反复高压灭菌。PEEK-HPV级添加PTFE和石墨，低摩擦系数，适用于高负荷滑动轴承，减少维护需求。

深圳市捷承电子生产的PEEK板在航空发动机部件应用上，PEEK板的耐高温性能十分突出。它能承受航空发动机工作时产生的高温，可用于制造发动机的叶片、燃烧室、喷嘴等部件。像波音787客机的发动机中就使用了PEEK材料制成的部件，这些部件在高温环境下仍能保持良好的性能，有助于提高发动机的效率和可靠性。同时，PEEK板还可用于制造发动机的轴承、密封件等，其优异的耐磨性和耐腐蚀性能够适应发动机内部的高温、高压和高速运转环境。此外，在燃料系统组件中，PEEK板的耐化学腐蚀性使其适用于制造燃料系统的管道和阀门等部件，这些部件需要承受燃料的化学侵蚀。核电站主泵密封采用PEEK板，耐中子辐射特性保障反应堆冷却系统可靠。湖南PEEK板定制

PEEK板在核能领域中制作核电站耐辐射部件，抗辐射老化，保障设备在极端环境下的可靠性。北京轴承及PEEK

深圳市捷承电子材料生产的PEEK板宽泛应用于航空航天、医疗、半导体、汽车及食品加工等领域。在航空航天中，其耐高温特性使其成为卫星构件、热交换器刮片的理想材料；医疗领域则用于颅骨修补、手术器械及MRI兼容部件；半导体行业则依赖其高纯度与耐腐蚀性制造精密零部件。PEEK板可通过挤出、注塑、模压等工艺成型。机械加工需使用高速刀具并控制冷却液温度；注塑成型需加热至粘流状态后注入模具；挤出成型适用于生产棒材、管材。表面处理如打磨、抛光可提升光洁度，确保精度达±0.05mm。北京轴承及PEEK