化工行业的含DMAC、DMF有机溶剂废水处理中，唯恒塬环保科技（苏州）有限公司的“精馏回收+MVR浓缩”系统了行业难题。此类废水成分复杂，有机溶剂回收难度大，直接蒸发易造成二次污染。该系统先通过精馏工艺回收废水中的DMAC、DMF等有机溶剂，回收率超98%，再利用MVR蒸发器对精馏残液进行浓缩出盐。回收的有机溶剂可回用于生产，浓缩后的盐分结晶析出，冷凝水达标排放。设备采用耐腐蚀材质，可有效应对有机溶剂的腐蚀，运行稳定可靠。某精细化工企业应用后，每年回收有机溶剂价值超200万元，危废处置成本降低35%，实现了资源回收与环保达标双赢。废水蒸发器用于核电站，处理低放射性废水，实现安全浓缩处置。如皋小麦废水蒸发器
钛白粉生产行业的废水处理中，唯恒塬环保科技（苏州）有限公司的多效蒸发+冷冻结晶系统成效明显。钛白粉生产废水含大量硫酸钠、氯化钠等盐分，传统处理工艺盐分回收率低，固废排放量大。该系统先通过多效蒸发对废水进行预浓缩，再利用冷冻结晶工艺实现盐分的分质回收，产出纯度高的硫酸钠和氯化钠晶体。设备采用耐腐蚀材质，可应对废水的强腐蚀性，运行稳定可靠。河南某钛业应用该系统后，年处理废水10万吨，回收硫酸钠和氯化钠数千吨，年节水50万吨，减少固废排放80%，经济效益和环保效益明显。昆山废水蒸发器清洗机废水蒸发器，创新设计，带领环保潮流。
电镀行业的含镍、铬废水处理中，唯恒塬环保科技（苏州）有限公司的MVR耦合重金属吸附蒸发器表现突出。电镀废水含重金属离子，毒性高、可生化性差，传统处理方法重金属去除率低，易造成二次污染。该设备将MVR蒸发技术与重金属吸附工艺相结合，先通过吸附剂去除废水中的重金属离子，再进行蒸发浓缩结晶。重金属吸附率超99%，浓缩后的残液经固化处理后安全处置，冷凝水可回用于电镀漂洗工序。设备运行自动化程度高，可实时监控重金属浓度，确保出水达标。某电镀企业应用后，每年减少重金属排放数吨，水资源回用率超95%，大幅降低了环保成本和水资源消耗。
针对部分企业生产间歇性导致蒸汽供应波动的问题，唯恒塬环保科技（苏州）有限公司推出相变蓄热-废水蒸发器系统。该系统通过相变蓄热材料在蒸汽充足时吸收储存热能，在蒸汽供应不足或中断时释放热量，保障蒸发器正常运行。在工业园区应用中，该系统有效解决了企业废水处理连续性问题，即使在蒸汽供应不稳定时段，仍能确保废水处理不中断。同时，系统可利用夜间低谷电价时段储存热量，白天高峰时段释放，平衡电网负荷的同时降低企业能源成本，实现了经济效益和环保效益的双重优化。废水蒸发器配备远程监控系统，可实时查看运行数据，便于远程运维。
制药企业发酵废水成分复杂，含有大量药物残留和有机物质，常规蒸发方式易导致药物成分变异且能耗较高。唯恒塬环保科技（苏州）有限公司的低温真空废水蒸发器针对这一痛点，通过构建真空环境将蒸发温度降至60℃以下，在温和条件下实现水分蒸发，有效避免了有机污染物的分解碳化。处理后的浓缩残留液可进一步加工为生物有机肥，冷凝水经深度净化后可回用于厂区绿化灌溉，实现了废水资源化利用。该设备完全满足制药行业严苛的环保要求，既解决了废水处理难题，又提升了资源利用率，为制药企业绿色转型提供了可靠保障。废水蒸发器，绿色蒸发，守护环境美。栖霞区废水蒸发器设计
废水蒸发器用于光伏汇流箱生产，处理电路板清洗废水，回收清洗剂。如皋小麦废水蒸发器
中药提取废水含多种热敏性有效成分和多糖类物质，直接处理会造成资源浪费，传统蒸发设备易导致成分分解。唯恒塬环保科技（苏州）有限公司的低温MVR蒸发器，在60℃以下的真空环境中完成废水浓缩，比较大限度保留中药有效成分，浓缩液可进一步提取有用物质。设备采用高效分离器减少雾沫夹带，避免有效成分流失，配备的防结垢涂层减少多糖类物质附着，延长运行周期。通过余热回收系统将二次蒸汽的余热用于预热进水，进一步降低能耗。某中药企业应用该设备后，有效成分回收价值年增100余万元，废水处理后COD达标排放，水资源回用率90%，实现了中药废水的资源化利用。如皋小麦废水蒸发器
