商用冷柜温度传感器
富温传感的商用冷柜温度传感器采用低温补偿技术，工作温度范围 - 40℃~80℃，热时间常数约 5 秒，具备低漂移特性，适配超市冷藏柜、便利店冷冻柜的温度监测与恒温控制需求。商用冷柜需要长期维持低温环境，传统传感器在低温下易出现阻值漂移，导致测温不准，造成冷柜内食材或变质，同时频繁启停制冷系统会增加能耗。这款传感器通过低温补偿技术优化低温性能，在 - 40℃环境下阻值漂移率≤0.5%，确保测温准确，帮助冷柜实现恒温控制 —— 冷藏柜温度波动可控制在 ±0.5℃内，冷冻柜稳定在 - 18℃以下，既保障食材新鲜，又减少制冷系统启停频率，降低能耗。此外，传感器支持长线传输（长 100 米），可适配大型商用冷柜的多点位温度监测需求，同时具备防结露设计，避免冷柜内水汽凝结影响传感器性能。如果您从事商用冷柜生产或运营，需要低温稳定的温度传感器，可联系我们获取产品的低温漂移测试数据，我们将为您提供多点位监测方案。
豆浆机温度传感器
富温传感的豆浆机温度传感器具备快速响应特性，热时间常数约 4 秒，工作温度范围覆盖 - 20℃~118℃，采用防水封装工艺，能耐受豆浆机工作时的高温水汽环境，同时适配不同型号豆浆机的安装结构。在豆浆机的加热熬煮过程中，该传感器能解决传统温度传感器响应慢、在高温高湿环境下易失效的问题，实时监测豆浆熬煮温度，确保豆浆达到适宜的煮沸温度与口感，避免因温度监测不准导致豆浆未煮熟或过度熬煮的情况，提升豆浆机产品的使用体验与安全性。此外，该传感器支持根据豆浆机的具体型号与生产需求定制引线长度、封装尺寸，满足不同生产线的装配要求。如果您是豆浆机生产企业，需要的温度传感器，可联系我们的业务团队获取样品进行测试，我们将根据您的产品参数优化传感器设计。
血透析机温度传感器
富温传感的血透析机温度传感器采用高精度 NTC 热敏电阻，温度检测精度可达 0.1℃，工作温度范围 - 20℃~100℃，具备良好的生物兼容性与稳定性，适配血透析机的血液温度监测场景。该传感器能解决血透析机中，传统传感器精度不足、生物兼容性差，可能影响患者安全的问题，0.1℃的高精度可精细监测血液温度，避免因温度波动对患者血管造成刺激；生物兼容材质确保传感器与血液接触时无不良反应，保障过程安全。在血透析机工作中，它可实时反馈透析液与血液的温度，帮助设备调节温度，确保血液在适宜温度下完成透析，提升患者舒适度与安全性。若您从事医疗设备研发生产，需要血透析机温度传感器，可与我们的技术团队沟通医疗认证需求，我们将提供符合医疗标准的产品与认证文件。微波炉 NTC 温度传感器
富温传感的微波炉 NTC 温度传感器采用单端玻璃封装工艺，具备优异的耐高温性能，工作温度范围覆盖 - 40℃~300℃，热时间常数约 3 秒，绝缘强度达 DC500V≥100MΩ，能抵御微波炉工作时的高温水汽与高频辐射干扰。在微波炉的加热场景中，该传感器可解决传统温度传感器在高温高湿环境下易受潮短路、测温滞后的问题 —— 传统传感器常因水汽渗入导致元件损坏，或因响应慢无法及时反馈腔体温度，造成食物加热过度或夹生。而这款传感器通过玻璃封装隔绝水汽，3 秒快速响应能实时捕捉微波炉内温度变化，帮助设备精细调节加热功率与时间，确保食物受热均匀，同时延长传感器自身使用寿命，减少微波炉售后维修频率。若您是微波炉生产企业，需要适配腔体高温环境的温度传感器，可联系我们的业务团队获取产品的耐高温测试报告，或申请样品进行装机测试，我们将根据您的微波炉型号优化传感器安装尺寸。
储能柜冷却温度传感器
富温传感的储能柜冷却温度传感器可通过双 85 测试 1000 小时，采用防水设计，能耐受 90 度水煮测试 1000 小时，元件为单端玻璃封装热敏电阻，具备较好的精度与可靠性，内部采用特殊结构设计，正常使用寿命可达 10 年以上，外壳可选用不锈钢、铜镀镍、塑料等材质。在储能柜的运行过程中，该传感器能解决传统冷却系统温度传感器防水性差、使用寿命短、高温高湿环境下易失效的问题，实时监测储能柜冷却系统的温度变化，确保冷却系统稳定运行，避免因温度异常导致储能柜设备故障，延长储能柜整体的使用周期。若您的企业生产或运维储能柜设备，需要长寿命、高防水性的冷却温度传感器，可通过公司邮箱发送采购需求，我们将为您提供产品的检测报告与供货方案。富温传感的温度气体模块传感器适配储能消防多参数监测需求。四川耐高温传感器网上价格
电池 BMS 温度传感器
富温传感的电池 BMS 温度传感器用于动力电池模组电芯的电压和温度采样，采集的数据可通过数据采集模块汇总分析后传输给电池管理系统主控制器模块，组成包含柔性电路板、线耳、NTC、环氧树脂、电子线等，具备组装工时短、小型化、轻量化、薄形化的特点，同时拥有良好的可挠性与弯折性，成本也相对亲民。在纯电动、混合动力乘用车、物流车、客车等车型及 48V 动力系统中，该传感器能解决传统温度采样元件体积大、组装复杂、适配性差的问题，快速完成电芯温度与电压数据采集，帮助电池管理系统及时做出均衡措施，提升动力电池系统的运行稳定性与安全性。如果您的企业从事新能源汽车动力电池系统研发与生产，需要适配性强的 BMS 温度传感器，可来电与我们沟通产品的定制细节，我们将为您提供符合车型需求的传感器产品。
