新能源汽车电池热管理 NTC 传感器
富温传感的新能源汽车电池热管理 NTC 传感器以高性能 NTC 芯片为元件，依托公司从日本引进的自动化生产线与先进陶瓷加工技术打造，在新能源车企的实际应用中，能帮助电池管理系统（BMS）降低一定的成本。该传感器能精细捕捉新能源汽车电池的温度变化，为电池热管理系统提供实时数据，解决了传统传感器在电池热管理中精度不稳定、适配性差的问题，有效避免电池因温度过高或过低影响续航与安全，同时在体积与安装方式上适配新能源汽车电池模组的空间布局，便于集成安装。若您是新能源汽车电池模组生产企业，需要适配电池热管理的 NTC 传感器，可来电咨询产品的实际应用案例与供货能力，我们将为您提供批量采购的优惠方案。
电容式液位传感器
富温传感的电容式液位传感器采用非接触式多点液位开关技术，能解决传统液位传感器接触式测量易受介质腐蚀、测量精度受影响的问题，可应用于食品饮料行业、工业液体存储等场景的液位监测。该传感器通过电容感应原理实现液位检测，无需与被测液体直接接触，具备良好的耐腐蚀性与稳定性，还能根据不同的容器形状与介质类型进行定制化设计，为液位监测提供更便捷、更稳定的解决方案，减少因传感器腐蚀损坏导致的监测失误，提升液位管理的效率。若您的企业从事食品饮料生产或工业液体存储设备制造，需要非接触式的液位传感器，可与我们的业务团队沟通具体的测量需求，我们将为您设计适配的传感器产品。
汽车液冷系统 NTC 传感器
富温传感的汽车液冷系统 NTC 传感器采用耐防冻液腐蚀设计，工作温度范围 - 40℃~150℃，热时间常数约 1.5 秒，适配新能源汽车液冷系统的冷却液温度监测需求。新能源汽车液冷系统负责为电池、电机、电控系统散热，传统传感器易被防冻液腐蚀，导致外壳破损、元件失效，无法准确监测冷却液温度，进而影响散热系统的控制精度，可能导致电池或电机过热。这款传感器通过耐腐蚀材料封装与密封设计，抵御防冻液侵蚀，1.5 秒快速响应能实时捕捉冷却液温度变化，为液冷系统的水泵、阀门控制提供准确数据 —— 当冷却液温度过高时，帮助提升水泵转速、开启散热风扇；温度过低时，辅助关闭散热回路，确保冷却液始终在适宜温度区间循环，提升散热效率与系统寿命。同时，传感器支持与汽车 CAN 总线对接，实现数据的实时传输与集中监控，具备防震动设计，适应汽车行驶中的颠簸环境。若您是新能源汽车厂商或液冷系统供应商，需要耐防冻液的温度传感器，可联系我们获取产品的耐腐蚀测试报告与 CAN 总线兼容性数据，我们将为您提供适配的解决方案。MF52 系列封装型热敏电阻器
富温传感的 MF52 系列封装型热敏电阻器满足 RoHS 相关要求，本体尺寸为 2.4mm，具备较好的可互换性，工作温度范围在 - 40℃~+100℃之间，在温度感测、精密测量仪器及医疗用测量仪器领域适配性较强。在医疗测量仪器的应用中，该产品能解决传统测温元件在精度一致性、环境适应性上的短板，为体温、生理指标等数据的测量提供稳定的温度感知基础；在工业精密测量场景里，可精细反馈设备运行中的温度变化，帮助工作人员及时掌握设备状态，减少因温度监测失误导致的测量偏差。当您的精密仪器研发或生产需要适配性强、工作温度范围合适的热敏电阻器时，可通过公司邮箱或在线客服提交需求，我们的技术团队将为您推荐合适的产品规格。
微波炉 NTC 温度传感器
富温传感的微波炉 NTC 温度传感器采用单端玻璃封装工艺，具备优异的耐高温性能，工作温度范围覆盖 - 40℃~300℃，热时间常数约 3 秒，绝缘强度达 DC500V≥100MΩ，能抵御微波炉工作时的高温水汽与高频辐射干扰。在微波炉的加热场景中，该传感器可解决传统温度传感器在高温高湿环境下易受潮短路、测温滞后的问题 —— 传统传感器常因水汽渗入导致元件损坏，或因响应慢无法及时反馈腔体温度，造成食物加热过度或夹生。而这款传感器通过玻璃封装隔绝水汽，3 秒快速响应能实时捕捉微波炉内温度变化，帮助设备精细调节加热功率与时间，确保食物受热均匀，同时延长传感器自身使用寿命，减少微波炉售后维修频率。若您是微波炉生产企业，需要适配腔体高温环境的温度传感器，可联系我们的业务团队获取产品的耐高温测试报告，或申请样品进行装机测试，我们将根据您的微波炉型号优化传感器安装尺寸。富温传感的电容式液位传感器采用非接触技术，解决传统液位监测痛点。安徽316不锈钢外壳抗腐蚀温度传感器直销价格
无人机电池温度传感器
富温传感的无人机电池温度传感器采用超小型化设计，体积 0.5mm×0.5mm，工作温度范围 - 40℃~125℃，重量不足 0.1g，适配无人机锂电池组的轻量化温度监测需求。无人机对设备重量与体积要求严苛，传统温度传感器体积大、重量重，会增加无人机负载，影响续航时间；同时，无人机飞行中电池发热快，传统传感器响应慢，无法及时反馈温度变化，可能导致电池过热鼓包。这款传感器通过超小型化与轻量化设计，在不增加无人机负载的前提下，实现电池组温度的精细监测，1 秒快速响应能实时捕捉电池发热情况，为无人机飞控系统提供数据支持 —— 当电池温度过高时，帮助降低飞行功率或触发返航，避免电池损坏。此外，传感器支持点焊式安装，可直接焊接在电池电芯表面，减少安装空间占用，同时具备低功耗特性，不会额外消耗电池电量。若您是无人机或无人机电池厂商，需要轻量化的温度传感器，可联系我们获取产品的尺寸与重量参数，我们将为您提供适配的安装方案。
