工程塑料因其高度、高耐热性的特点,在航空航天、汽车制造等领域应用,但也因其加工难度大,对润滑剂的要求更为严苛。PETS高温润滑剂针对工程塑料加工场景进行了性能优化,成为工程塑料加工的理想助剂。在PA(尼龙)加工中,PA的吸湿性强,加工时易出现熔体破裂现象,PETS能提升熔体流动性,抑制熔体破裂,同时增强制品的抗冲击强度。在PC(聚碳酸酯)加工中,普通润滑剂易导致PC黄变,而PETS的稳定化学结构能避免这一问题,同时提升PC制品的表面光泽度。某汽车工程塑料零部件厂商使用PETS后,PA齿轮制品的加工废品率从10%降至3%,PC灯罩的表面光泽度提升25%,产品竞争力增强。使用PETS可延长机械设备寿命,减少维护频率,提高整体效率。江苏高温不挥发高温润滑剂PETS长期稳定

PETS高温润滑剂的低蒸发特性的优势,在长时间高温作业的设备中体现得尤为明显。普通高温润滑剂在高温下会逐渐蒸发,导致润滑剂量减少,需要频繁补加,增加了人工成本与停机时间。而PETS的蒸发率极低,在300℃高温下连续工作1000小时,蒸发量不足5%,远低于行业平均水平的15%。某玻璃制品厂的窑炉传动设备,此前使用普通润滑剂时,每两周需补加一次润滑剂,每次补加需停机2小时,使用PETS后,每两个月才需补加一次,全年停机补加时间从52小时减少至6小时,生产连续性大幅提升,同时润滑剂的年消耗量减少60%,降低了润滑成本。北京工业高温润滑高温润滑剂PETS进口原包PETS润滑剂具有优良抗氧化性,在长期高温使用中防止油品劣化。

在高温轴承的润滑中,PETS高温润滑剂能延长轴承的使用寿命,减少维保成本。高温轴承在电机、窑炉等设备中应用,工作温度高、负荷大,普通润滑脂易硬化、流失,导致轴承磨损烧毁。PETS制成的高温润滑脂在高温下能保持良好的胶体稳定性,不硬化、不流失,持续为轴承提供润滑。某水泥厂的窑炉风机轴承,使用PETS润滑脂后,轴承的使用寿命从原来的6个月延长至18个月,轴承更换成本减少67%,同时风机的运行噪音降低10分贝,运行更稳定。
在冶金行业的高温设备中,如轧钢机、连铸机等,设备部件长期处于高温、高负荷的工作状态,润滑失效易导致部件严重磨损,影响生产连续性。PETS高温润滑剂针对冶金行业的严苛工况,展现出的耐磨与耐温性能。轧钢机的轧辊轴承在工作时温度可达300℃以上,普通润滑剂易碳化失效,导致轧辊卡死,而PETS能在高温下持续提供润滑,降低轴承磨损,延长轴承使用寿命。某冶金厂使用PETS润滑轧钢机轴承后,轴承更换周期从原来的3个月延长至8个月,设备故障率降低60%,单月维保成本减少近10万元。同时,PETS的抗结焦性能能减少设备内部积碳,降低设备清理频率。该润滑剂通过环境友好测试,减少对生态的影响。

电缆料生产对润滑剂的绝缘性能与耐老化性能有严格要求,PETS高温润滑剂凭借优异的综合性能,成为电缆料生产的推荐助剂。电缆料在加工过程中需承受高温,同时成品需具备良好的绝缘性与耐候性,普通润滑剂可能会影响电缆料的绝缘性能,或在长期使用中老化析出。PETS与电缆料的主要成分PE、PVC等相容性良好,不会影响其绝缘性能,同时其化学稳定性强,能提升电缆料的耐老化性能。在高压电缆料生产中,某企业使用PETS后,电缆料的体积电阻率提升20%,耐老化时间从2000小时延长至3000小时,完全满足高压电缆的使用要求。此外,PETS还能提升电缆料的加工流动性,使电缆护套表面更光滑,减少表面缺陷。使用PETS可降低设备振动,延长机械结构的使用寿命。浙江工业高温润滑高温润滑剂PETS专攻高温场景
PETS帮助保护设备表面,减少划痕和腐蚀现象发生。江苏高温不挥发高温润滑剂PETS长期稳定
在橡胶制品的加工中,PETS高温润滑剂能改善橡胶的加工流动性,减少橡胶与模具的摩擦,提升脱模效率。橡胶在高温硫化过程中易与模具粘连,普通润滑剂会影响橡胶的硫化效果,而PETS能在不影响硫化的前提下,形成润滑层,促进脱模。某轮胎厂生产轮胎胎面时,使用PETS后,脱模时间从原来的8分钟缩短至5分钟,胎面的表面缺陷率从7%降至2%,同时胎面的耐磨性提升15%,轮胎的使用寿命延长。此外,PETS还能改善橡胶的分散性,使炭黑等填料均匀分散,提升橡胶的力学性能。江苏高温不挥发高温润滑剂PETS长期稳定
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