中源绿净的洁净室环境监测系统，批量修改的优势在于提升参数调整效率与确保参数一致性。传统多设备参数修改需逐台登录操作，100 台设备需 4 小时，批量修改需 30 分钟，效率提升 87.5%；同时，批量修改可避免人工逐台操作导致的参数不一致（如某车间 10 台设备的预警阈值设置不同），确保各设备监测标准统一。例如某电子企业的封装车间新增 50 台设备，通过批量修改功能，一次性将采样间隔设为 5 秒、微粒预警阈值设为 1000 粒 /m³，30 分钟完成所有设备参数配置；某制药企业调整 GMP 车间的温湿度阈值，通过批量修改将 15 台设备的湿度预警阈值从 65% 降至 60%，确保所有车间标准一致，避免区域差异导致的合规风险。此外，系统支持参数修改记录自动归档，包括修改时间、修改人、修改前后参数、涉及设备，便于后续追溯与审计。中源绿净为 50 + 半导体封装车间建模块化洁净室，封装良率提升 8%，减少生产成本！深圳手持式洁净室检测
中源绿净贴合制药行业无菌要求，其 FFU 与洁净度联动系统可实现制药车间全流程无菌环境联动保障，覆盖原料预处理、生产、灌装封装、仓储等环节，根据不同环节的洁净等级（A 级 / B 级 / C 级 / D 级）配置差异化联动策略，环节（如灌装）采用高频监测与快速联动，辅助环节采用节能联动模式。系统支持与无菌生产设备联动，当洁净度超标时，可自动暂停相关生产设备，同时调度 FFU 提速，快速恢复无菌环境，联动过程全程记录，便于产品质量追溯。在无菌药品灌装车间，系统可通过 FFU 联动维持 A 级洁净区微粒浓度稳定，满足 GMP 对无菌生产的严格要求；在药品仓储洁净区，系统可采用低风速联动模式，维持基础洁净度的同时降低能耗。适用场景包括无菌制药车间、生物制药工厂、医疗器械生产洁净区等，系统表面采用光滑无缝隙设计，便于清洁消毒，可耐受酒精、过氧化氢等常用消毒剂擦拭，符合无菌生产环境要求，同时支持 CIP（在线清洗）系统联动，定期对监测模块进行清洁，避免二次污染，联动数据可自动整合至合规报告，满足监管部门审核需求。模块化洁净室悬浮粒子监测中源绿净模块化洁净室，可集成在线监测系统，为 35 + 企业实时预警环境异常！
中源绿净提升管理便捷性，其 FFU 与洁净度联动系统支持移动终端控制，管理人员通过手机 APP、平板电脑客户端，即可随时随地查看各区域洁净度数据、FFU 运行状态、联动记录，远程调整联动参数、接收故障报警推送，实现移动化管理。移动客户端界面与电脑端一致，支持数据趋势查看、报告导出、联动日志查询等功能，适配不同屏幕尺寸，操作便捷。在车间巡检时，工作人员可通过手机实时监控 FFU 联动状态，无需返回中控室；在出差期间，管理人员可远程处理 FFU 故障报警，指导现场人员操作；在会议中，可通过平板电脑快速展示联动数据与节能效果，便于决策。适用场景包括需要移动管理的企业、多区域巡检需求、管理人员外出频繁的场所等，移动客户端支持多账号登录与权限分级，不同角色人员可获取对应操作权限，数据传输采用加密协议，保障信息安全，支持离线查看已同步数据，网络恢复后自动更新，客户端兼容 iOS 与 Android 系统，可在应用商店直接下载，定期更新功能模块，提升使用体验。
中源绿净洁净度在线监测系统，可同步记录洁净设备（如 FFU、空气过滤器、空调系统）的维护数据，包括维护时间、维护内容（如更换滤芯、清洁设备、校准传感器）、维护人员、维护后设备运行参数（如 FFU 转速、过滤器压差），数据记录完整性达 100%，可长期存储（存储期限≥5 年）。电子厂洁净设备的维护情况直接影响洁净度稳定性与设备使用寿命，若缺乏完整的维护档案，可能导致维护不及时或过度维护 —— 某电子厂 FFU 因未记录维护时间，超过建议维护周期（12 个月）仍未更换滤芯，导致 FFU 过滤效率下降，洁净区粒子浓度超标，影响产品生产。该系统通过记录维护数据，自动生成设备维护提醒，例如 FFU 运行满 10 个月时，推送滤芯更换提醒；空气过滤器压差达到设定阈值（如初始压差的 2 倍）时，提醒清洁或更换。系统还可生成设备全生命周期报告，包含设备采购时间、安装时间、历次维护记录、故障记录、当前运行状态等信息，帮助设备主管分析设备使用寿命规律中源绿净模块化洁净室，可扩展单元数量达 50+，为 35 + 企业随产能增长灵活扩容！
中源绿净的洁净室环境监测系统，以多参数同步采集为设计亮点，可同时捕捉洁净环境中的多项关键指标，为用户构建起全维度的环境感知体系，避一参数监测导致的环境状态误判。该系统能监测空气中 0.3μm、0.5μm、5μm 等多粒径段微粒浓度，同时兼容浮游菌、沉降菌等微生物指标采集，还可同步记录温度、湿度、压差、风速等辅助环境参数，形成完整的洁净环境数据链条。在参数采集过程中，系统搭载的高精度传感器组采用激光散射与阻抗法结合的技术，微粒浓度监测分辨率可达 1 粒 /m³，微生物监测可识别常见的细菌、类别，温湿度监测误差分别控制在 ±0.5℃、±3% RH 以内，确保各项数据的准确性与参考价值。中源绿净的模块化洁净室，墙板拼接缝隙≤0.5mm，为 35 + 手术室降低细菌滋生风险！深圳净化车间洁净室检测标准对照表
中源绿净的模块化洁净室，防火材料占比 100%，为 25 + 企业通过消防验收一次性达标！深圳手持式洁净室检测
中源绿净助力洁净室过滤系统优化，其 FFU 与洁净度联动系统具备 FFU 过滤效率洁净度联动验证功能，可通过在 FFU 出风口、回风区部署监测点，同步检测不同位置的微粒浓度，自动计算 FFU 过滤器的过滤效率，为过滤器的维护与更换提供数据依据。系统支持不同粒径微粒的过滤效率分析，可帮助判断过滤器对特定粒径微粒的过滤能力，当效率下降至设定阈值时，自动发出更换提醒并调整 FFU 联动策略（如适当提升风速补偿过滤效率不足）。在洁净室新 FFU 安装后，系统可快速验证其过滤效率是否符合设计要求，确保联动基础可靠；在现有 FFU 的日常运行中，系统可持续监测过滤效率变化，避免因过滤器堵塞导致的洁净度下滑。适用场景包括洁净室 FFU 维护、新 FFU 验收、洁净区过滤系统优化等，系统支持生成过滤效率联动验证报告，包含检测时间、FFU 编号、各粒径过滤效率、合格判定等信息，可直接用于 FFU 维护记录，同时检测过程无需专业的效率测试设备，降低验证成本，联动验证与过滤系统维护计划结合，可延长 FFU 使用寿命，降低运营成本。深圳手持式洁净室检测
