富温传感以极端环境耐受测试数据为支撑，打造高温耐受 NTC 温度传感器，测温范围覆盖 - 40℃~200℃，在 200℃高温环境下仍能保持稳定性能。高温耐受 NTC 温度传感器：恶劣环境稳定运行 产品采用特殊陶瓷基片与高温封装工艺，经过高温老化测试，连续工作 5000 小时后性能衰减≤0.5%，无阻值漂移现象。解决了传统传感器在工业熔炉、高温管道、发动机舱等高温场景下易失效、寿命短的痛点，外壳可选不锈钢材质，防护等级达 IP68，能抵御高粉尘、高湿度的侵蚀。在钢铁冶炼行业，该产品帮助大型钢厂将高温炉温监测误差控制在 ±0.1℃以内，提升生产安全性与工艺稳定性；在发动机舱测温中，可长期承受高温振动，为设备故障预警提供可靠数据。无论您的应用场景面临高温、高湿还是多尘挑战，都可咨询采购，让温度监测不受环境限制。
电机控制系统，富温NTC稳定测温度；广西新能源汽车NTC温度传感器
3D 打印机 NTC 温度传感器
富温传感的 3D 打印机 NTC 温度传感器，测温范围覆盖 0℃~200℃，测温误差≤±0.3℃，热响应时间≤0.5 秒，专为打印头与热床温度控制设计，确保打印过程中温度的稳定。产品采用高导热金属探头，直接接触加热部件，快速传导温度信号，避免因温度波动导致的打印层粘连、变形等问题。针对 3D 打印机打印精度受温度影响大、传感器响应慢的痛点，该产品优化了芯片与封装设计，能实时追踪温度变化，为设备控温系统提供快速反馈，使打印头温度波动控制在 ±0.5℃以内，提升打印质量。其体积小巧，安装灵活，可适配不同型号 3D 打印机的安装需求，同时具备抗干扰设计，避免电路噪声影响测量精度。产品通过 RoHS 认证，环保无毒，长期工作稳定性优异，连续打印 1000 小时无性能衰减。目前已服务多家 3D 打印机制造商，帮助其产品打印成功率提升 20%。如果你的 3D 打印机需要优化温度控制精度，欢迎联系富温传感，获取适配方案与样品测试。
富温传感以 72 小时紧急交付能力为支撑，推出急救设备 NTC 温度传感器，具备抗振动、抗冲击特性。急救设备 NTC 温度传感器：极端适配保障急救时效 产品采用加固封装设计，能承受急救过程中的频繁移动和碰撞，在颠簸环境下仍保持测量精度 ±0.3℃，响应时间≤2 秒。测温范围 - 20℃~100℃，适配除颤仪、急救呼吸机等设备的工作需求，防水防尘设计适应急救现场复杂环境，无需额外防护。支持快速校准与安装，可与急救设备控制系统快速适配，确保设备在紧急情况下稳定运行。依托双生产基地产能储备，常规型号现货供应，定制产品 7 天内可交付样品。已服务多家急救设备厂商，提升产品极端环境适应能力，欢迎咨询批量采购与定制服务。
富温传感以 99µm 柔性基板的超薄工艺，推出柔性薄膜 NTC 温度传感器，长度可在 8~800mm 之间定制，厚度 0.5mm，适配复杂空间安装需求。柔性薄膜 NTC 温度传感器：超薄可弯适配狭小场景 产品采用聚酰亚胺（FPC）基板与 0.075 毫米铜箔带，经精密焊接设备加工而成，芯片及引出引线采用扁平化设计，可自由弯曲且体积小巧。工作温度范围覆盖 - 40～160℃，响应速度快、稳定性强，能满足小型化、集成化的发展趋势。解决了传统传感器在智能手机缝隙、可穿戴设备曲面、微机控制设备等狭窄空间难以布线的问题，可紧密贴合被测体，实现高效测温。已广泛应用于智能手表、智能按摩眼镜、微机电系统（MEMS）等产品，其低功耗特性还能延长终端设备续航。无论您是便携终端还是自动化设备制造商，都可咨询定制适配尺寸，让温度监测更灵活便捷。
某工业自动化企业采用富温 NTC，使电机温度监测模块成本下降 35%。
抗振动 NTC 温度传感器
富温传感的抗振动 NTC 温度传感器，经过严格的振动测试，能承受 10g 加速度的机械振动，适用于工业电机、泵体、风机等高速运转设备的温度监测。产品采用一体化封装结构，芯片与引线连接牢固，无松动风险，在设备高速运转产生的振动环境中仍能保持稳定性能。针对工业设备振动大、传感器易脱落或性能失效的痛点，该产品优化了封装工艺与安装结构，可通过螺纹、卡扣或粘贴方式固定，安装牢固，不易脱落，同时引线采用耐疲劳材料，减少振动导致的导线断裂问题。其测温范围覆盖 - 40℃~180℃，测量误差≤±0.5℃，热响应时间≤1.5 秒，能实时监测设备轴承、绕组等关键部位的温度变化，及时发现过热隐患，避免设备因高温损坏。产品长期稳定性优异，连续工作 8000 小时性能衰减≤0.5%，减少因传感器故障导致的设备停机。目前已应用于钢铁、机械、电力等行业，设备维护成本降低 20%。如果你的设备处于高振动环境，欢迎联系富温传感，定制抗振动的温度传感解决方案。NTC温度传感器精度高，推荐富温传感！广西新能源汽车NTC温度传感器
富温传感依托 15 项核心专利技术，研发新能源汽车电池包 NTC 温度传感器，符合 AEC-Q200 认证标准，β 值容差控制在 ±1% 以内。新能源汽车电池包 NTC 温度传感器：快速响应保障行车安全 产品采用玻璃封装工艺与 Mn-Co-Ni 金属氧化物芯片，具备 3.75kVAC 高压耐受能力，绝缘电阻＞100MΩ@500VDC，能在振动、潮湿的汽车环境中稳定工作。热时间常数≤1 秒，可实时捕捉电芯温度波动，为 BMS 系统提供快速反馈，有效预防热失控风险，解决传统传感器监测滞后的痛点。模块化设计支持多测点集成，单电池包可适配 8-16 个传感节点，安装效率提升 40%，采购成本较进口产品降低 25% 以上。目前年供应量超 100 万只，连续工作 5000 小时漂移率≤0.5%，已与多家新能源车企达成合作，助力赛力斯等企业将动力电池循环寿命延长 10%。欢迎车企及电池厂商洽谈定制，共同提升新能源汽车温度管理水平。
广西新能源汽车NTC温度传感器
