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无磁钻杆基本参数
  • 品牌
  • 丹钻
  • 型号
  • φ89*3000mm
  • 类型
  • 多功能钻机
  • 钻孔直径
  • 120
  • 钻杆直径
  • 89
  • 钻孔深度
  • 1000
  • 用途
  • 定向钻进随钻测量的配套设备,减小干扰等作用
  • 产地
  • 江苏丹阳
  • 厂家
  • 江苏拓海煤矿钻探机械有限公司
  • 外形尺寸
  • φ89*3000mm
  • 长度
  • 1500mm
无磁钻杆企业商机

煤矿井下定向钻进中一个关键但常被忽视的部件——无磁接头,与无磁钻杆和无磁探管外管相比,无磁接头体积更小,但其功能至关重要,是整套无磁环境测量系统中承上启下的关键一环。无磁接头是连接在无磁钻杆与孔底马达(螺杆马达)或其它钻具之间的一段特制无磁短节。其关键功能是延续和封闭由无磁钻杆创造的无磁环境,确保随钻测量探管所在的整个测量段不受磁性干扰。在煤矿井下定向钻具组合中,探管通常放置在无磁钻杆内。但若无磁钻杆直接与带有磁性的常规接头或马达连接,这些磁性部件的干扰磁场会直接“污染”临近的测量区域。无磁接头在此起到了磁性隔离的作用。适配煤矿、油气田等不同地质条件下的中深层定向钻探作业。晋城无磁钻杆配件

无磁钻杆

无磁钻杆是定向钻探中随钻测量系统的关键配套部件,主要用于为随钻测量装置提供无磁性干扰的工作环境,保障其探测数据的准确性。江苏拓海无磁钻杆通常选用P550优异无磁钢材料制成,具有低磁导率、高抗拉抗扭强度以及优良的耐磨性能。在功能上,它不仅负责传递钻机动力和输送孔底马达所需动力介质,还承担信号传输任务,是煤矿井下定向钻具中不可或缺的一部分。通过屏蔽钻具本身对磁场测量的干扰,无磁钻杆确保测量探管所采集的是真实的地球磁场信息,从而保障整个测量系统具有较高的测量精度。在采用有线传输方案时,无磁钻杆内部需集成信号传输结构,以实现测量探管与地面计算机之间的稳定、可靠双向通信。黔西南口碑比较好的无磁钻杆厂家批发结构坚固耐用,延长在高粉尘、高摩擦工况下的使用寿命。

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江苏拓海采用的无磁钻杆应用场景:煤矿井下关键应用:是煤矿坑道水平定向钻进的关键设备,在瓦斯防治领域作用明显,如区域性本煤层瓦斯预抽放、掘进预抽、采空区瓦斯抽放等场景中,可精确布置钻孔实现高效抽采;同时用于井下地质勘探,获取岩芯样本,辅助分析煤层厚度、地质构造,帮助钻进系统绕过断层等复杂区域,提升煤炭回收率。其他领域应用:在油气田的定向井、水平井、大位移井等钻探场景中,适配MWD/LWD(随钻测井)设备,保障井斜角、方位角等参数的精确采集,满足油气勘探中高精度轨迹控制的需求。

为确保每一根外管都能适配煤矿井下的极端环境,江苏拓海建立了全流程、立体化的质量检测与标定体系,实现“从原料到成品”的全维度管控。成品外管首先经过磁导率全尺寸扫描检测,采用高精度磁导率测试仪对管材全长进行逐点扫描,确保无磁性能均匀稳定(磁导率≤1.01μ₀),避免对探管内部磁测仪器造成信号干扰;随后接受超高压力测试,模拟井下深层钻探的高压环境,测试压力远超实际工作压力的1.5倍,验证外管的结构完整性与抗爆裂能力;通过超声波探伤、磁粉探伤等无损检测手段,各方位排查材料内部的微小裂纹、夹杂等缺陷,杜绝隐性安全隐患;结尾进行的气密性检测,采用氦气检漏法,将泄漏率控制在1×10⁻⁷Pa・m³/s以下,确保外管在高湿度、多介质环境下的密封可靠性,防止钻井液、地下水侵入管内损坏精密元器件。表面光洁度优异,减少钻井液流动阻力与杂质附着。

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无磁钻杆是定向钻探随钻测量装置的配套钻杆,能够减少外界对随钻测量装置的干扰,兼具信号传输、输送孔底马达动力介质和钻机动力传递等作用,是煤矿井下定向钻具的重要组成部分。江苏拓海一般选取P550优异无磁钢,具有磁导率低、抗拉抗扭强度高,耐磨性好等特点。无磁钻杆为随钻测量装置提供不受钻具磁性干扰的无磁环境,保证测量探管探测的数据为真实大地磁场信息,确保测量系统的测量精度。若采用有线传输技术,上无磁钻杆内部应当设计有信号传输装置,可实现测量探管与计算机之间的双向通讯,信号传输稳定可靠。单向流通阻力小,保障钻井液循环效率,助力提升钻探作业进度。郑州刻槽无磁钻杆

螺纹连接部位的防松设计,防止钻探过程中因振动导致缆芯接触不良。晋城无磁钻杆配件

无磁接头两端通常加工有高精度的螺纹(如母扣和公扣),但其热处理和加工工艺需特别优化,以确保螺纹部位在保证连接强度的同时,不因应力集中而产生微观磁性变化。其内部流道需进行水力优化设计,确保钻井液(压力水或泥浆)能平稳通过,减少涡流和压力波动,既保障了马达工作效率,也降低了对探管的液压冲击与振动。无磁接头的性能直接影响到方位角测量的准确性。一个不合格的无磁接头会引入系统性误差,导致整个定向钻孔的轨迹偏离设计靶区,在煤矿瓦斯抽采中这意味着抽采盲区的出现。晋城无磁钻杆配件

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