南昌绝缘陶瓷定制

为确保医疗陶瓷产品的安全性与合规性，航实陶瓷积极开展各类国际国内认证工作。公司的氧化锆陶瓷牙冠、人工关节部件等产品已通过美国 FDA 认证、欧盟 CE 认证与中国 NMPA 认证，符合国际医疗产品标准，具备进入国际市场的资质。在认证过程中，公司建立了完善的质量管理体系，从原料采购、生产加工到成品检验，每个环节都严格按照认证标准执行，确保产品质量稳定可控。此外，公司还定期参加国际医疗产品质量比对试验，验证产品性能与国际先进水平的差距，持续改进产品质量。合规性认证使公司的医疗陶瓷产品获得国际市场的认可，目前已出口至欧洲、北美、东南亚等 20 余个国家和地区，在国际医疗陶瓷市场占据一定份额。航实陶瓷通过 ISO13485 医疗体系认证，其牙科种植体与骨科假体已进入多家三甲医院临床应用。南昌绝缘陶瓷定制

航实陶瓷创新安全防护陶瓷产品的应用形式，推出模块化防弹陶瓷板。该模块化产品采用标准尺寸的陶瓷单元，通过专属使用连接件可组合成不同面积、不同防护等级的防弹面板，适配装甲车、防护门、防爆墙等多种防护场景。在银行金库的防护改造中，采用该模块化陶瓷板后，施工周期从 15 天缩短至 5 天，后期若需提升防护等级，只需增加陶瓷单元数量，无需整体更换，降低了改造成本。此外，每个陶瓷单元均经过单独的防弹性能测试，确保组合后的面板防护性能均匀一致，某安防企业的测试数据显示，模块化陶瓷板的防弹性能与整体式陶瓷板持平，而安装灵活性与成本优势更为明显，目前已应用于多个重点安防项目。合肥氧化铝陶瓷单价航实陶瓷在长三角地区实现 “48 小时送达”，紧急订单响应速度提升 50%，客户满意度超 98%。

为提升应急救援设备的便携性，航实陶瓷对救援用陶瓷部件进行轻量化设计。针对消防人员佩戴的防护面罩，开发出氧化铝陶瓷防护镜片，采用超薄陶瓷成型技术，镜片厚度从 3mm 减薄至 1.5mm，重量减轻 50%，同时保持 800℃耐高温、抗冲击的性能，透光率达 92%，不影响消防人员的视线。在应急破拆工具中，公司将陶瓷破碎头的重量从 500g 降至 300g，通过优化陶瓷晶粒结构与复合工艺，确保破碎头的硬度与韧性不受影响，某应急救援队伍使用该工具后，单人携带装备重量减少 10kg，行动灵活性提升 30%，破拆效率保持不变。轻量化设计使公司的应急救援陶瓷产品更适应复杂的救援场景，获得了应急管理部门的认可。

为满足下游客户的批量采购需求，航实陶瓷建立电子陶瓷浆料的批量生产保障体系。在生产设备方面，引入全自动浆料生产线，具备每小时 500 公斤的生产能力，同时配备在线检测设备，实时监测浆料的粘度、固含量等关键指标，确保每批次浆料性能一致。在原料储备方面，建立原料安全库存制度，常用原料的储备量可满足 3 个月的生产需求，避免因原料短缺导致的生产中断。在生产计划管理方面，采用 ERP 系统进行生产排程，根据客户订单需求与库存情况，合理安排生产计划，确保订单按时交付，目前订单交付准时率达 98%。此外，公司还建立了浆料产品的稳定性测试体系，对批量生产的浆料进行长期稳定性监测，确保产品在保质期内性能不发生变化，批量生产保障体系使公司能够稳定供应电子陶瓷浆料，满足下游产业的规模化生产需求，获得了客户的长期合作意向。航实陶瓷采用粉末成型技术定制生产陶瓷激光环，在能量传导与散热方面表现优异。

航实陶瓷针对不同类型激光设备的需求，对陶瓷激光环进行适配性优化。在激光打标机领域，开发出小尺寸陶瓷激光环，内径较小可达 5mm，采用 99% 高纯度氧化铝陶瓷制成，确保激光能量的高效传导，某打标机厂商使用该产品后，打标精度提升 0.01mm，打标速度提高 20%。在激光切割设备中，针对高功率激光的散热需求，优化陶瓷激光环的散热结构，增加环形散热槽，散热面积提升 50%，使激光切割设备的连续工作时间延长 3 小时，切割效率保持稳定。此外，公司还为特殊波长的激光设备定制专属使用陶瓷激光环，通过调整陶瓷材料的配方，使激光透过率提升 5%，满足特殊行业的加工需求，目前陶瓷激光环已适配 10 余种主流激光设备型号，市场覆盖率不断提升。航实陶瓷为半导体设备定制的陶瓷结构件，尺寸精度控制在 ±0.005mm 以内，耐辐射性优异。合肥氧化铝陶瓷单价

航实陶瓷在人工关节产品中用纳米级抛光技术，将表面粗糙度降至 Ra0.02μm，减少软组织摩擦损伤。南昌绝缘陶瓷定制

航实陶瓷将氧化铝陶瓷产品拓展至造纸机械领域，针对造纸过程中压榨辊、刮刀等部件的磨损问题，开发出氧化铝陶瓷压榨辊衬套与陶瓷刮刀刀片。陶瓷压榨辊衬套采用 95% 氧化铝陶瓷，表面粗糙度控制在 Ra0.03μm，可减少纸张与辊面的摩擦，某造纸厂使用后，纸张表面平滑度提升 20%，压榨辊的更换周期从 2 个月延长至 8 个月。陶瓷刮刀刀片则具备高硬度、耐磨损特性，可有效去除辊面上的纸浆残留，避免纸张出现压痕、孔洞等缺陷，刮刀更换频率降低 60%，纸张废品率下降 8%。此外，公司还根据不同纸张类型（如牛皮纸、铜版纸）的生产需求，调整陶瓷部件的表面处理工艺，确保产品适配性，目前该系列产品已供应多家大型造纸企业，成为造纸机械升级的重要部件。南昌绝缘陶瓷定制