中源绿净整合多维度管控需求,其 FFU 与洁净度联动系统可同步采集温湿度、压差等环境参数,通过算法分析多参数与洁净度的关联关系,实现 FFU 联动的综合优化。系统支持温湿度超标时联动 FFU 调整风速(如高温时适当提速,促进空气流通),压差异常时联动调节 FFU 运行状态,维持洁净室气流平衡,避一参数管控导致的环境失衡。在精密仪器生产车间,温湿度变化可能影响微粒沉降,系统可联动 FFU 风速调节,抵消温湿度对洁净度的影响;在制药车间,压差波动易导致外部污染侵入,系统通过 FFU 联动维持正压环境,确保洁净度稳定。适用场景包括对多参数协同要求高的洁净室,如电子、制药、医疗等行业,系统支持多参数联动阈值自定义,可根据生产工艺需求设置关联逻辑,同时生成多参数联动分析报告,包含各参数变化趋势、联动效果评估等内容,帮助管理人员优化环境管控方案,多参数联动响应延迟低于 5 秒,确保环境参数快速协同,维持洁净室整体稳定。中源绿净为 45 + 体外诊断试剂车间建模块化洁净室,试剂批间差缩小 15%,质量更均一!苏州洁净室洁净室计数器使用步骤

中源绿净的洁净室环境监测系统,批量修改的优势在于提升参数调整效率与确保参数一致性。传统多设备参数修改需逐台登录操作,100 台设备需 4 小时,批量修改需 30 分钟,效率提升 87.5%;同时,批量修改可避免人工逐台操作导致的参数不一致(如某车间 10 台设备的预警阈值设置不同),确保各设备监测标准统一。例如某电子企业的封装车间新增 50 台设备,通过批量修改功能,一次性将采样间隔设为 5 秒、微粒预警阈值设为 1000 粒 /m³,30 分钟完成所有设备参数配置;某制药企业调整 GMP 车间的温湿度阈值,通过批量修改将 15 台设备的湿度预警阈值从 65% 降至 60%,确保所有车间标准一致,避免区域差异导致的合规风险。此外,系统支持参数修改记录自动归档,包括修改时间、修改人、修改前后参数、涉及设备,便于后续追溯与审计。江苏模块化洁净室风速监测中源绿净为 25 + 微电子洁净车间建模块化洁净室,空气分子污染控制达标,芯片性能提升!

中源绿净的洁净室环境监测系统,以多参数同步采集为设计亮点,可同时捕捉洁净环境中的多项关键指标,为用户构建起全维度的环境感知体系,避一参数监测导致的环境状态误判。该系统能监测空气中 0.3μm、0.5μm、5μm 等多粒径段微粒浓度,同时兼容浮游菌、沉降菌等微生物指标采集,还可同步记录温度、湿度、压差、风速等辅助环境参数,形成完整的洁净环境数据链条。在参数采集过程中,系统搭载的高精度传感器组采用激光散射与阻抗法结合的技术,微粒浓度监测分辨率可达 1 粒 /m³,微生物监测可识别常见的细菌、类别,温湿度监测误差分别控制在 ±0.5℃、±3% RH 以内,确保各项数据的准确性与参考价值。
中源绿净洁净度在线监测系统,可同步记录洁净设备(如 FFU、空气过滤器、空调系统)的维护数据,包括维护时间、维护内容(如更换滤芯、清洁设备、校准传感器)、维护人员、维护后设备运行参数(如 FFU 转速、过滤器压差),数据记录完整性达 100%,可长期存储(存储期限≥5 年)。电子厂洁净设备的维护情况直接影响洁净度稳定性与设备使用寿命,若缺乏完整的维护档案,可能导致维护不及时或过度维护 —— 某电子厂 FFU 因未记录维护时间,超过建议维护周期(12 个月)仍未更换滤芯,导致 FFU 过滤效率下降,洁净区粒子浓度超标,影响产品生产。该系统通过记录维护数据,自动生成设备维护提醒,例如 FFU 运行满 10 个月时,推送滤芯更换提醒;空气过滤器压差达到设定阈值(如初始压差的 2 倍)时,提醒清洁或更换。系统还可生成设备全生命周期报告,包含设备采购时间、安装时间、历次维护记录、故障记录、当前运行状态等信息,帮助设备主管分析设备使用寿命规律中源绿净模块化洁净室,可根据需求扩展面积达 500㎡,为 40 + 医疗器械厂灵活调整空间!

中源绿净兼顾小型场所需求,其 FFU 与洁净度联动系统推出紧凑型配置,采用一体化设计,将控制器、监测模块、联动接口整合为一体,体积为 400mm×300mm×200mm,重量 6.8kg,支持 1-20 台 FFU 设备接入,可覆盖 50-800㎡的小型洁净室,无需复杂安装,通电即可使用。系统具备基础的洁净度监测、FFU 风速调节、联动报警、数据记录功能,同时保持与大型系统一致的联动精度与合规性。在小型生物实验室,紧凑型配置可节省空间,满足科研实验的洁净联动需求;在临时搭建的应急医疗洁净帐篷,系统可快速部署,通过 FFU 联动维持洁净环境;在小型电子元器件作坊,系统可实现低成本的合规联动管控。适用场景包括小型企业洁净区、实验室、临时洁净场所、空间有限的生产车间等,紧凑型系统支持无线通讯(Wi-Fi / 蓝牙),无需布线,降低部署成本,操作界面简洁直观,支持中文显示,非专业人员也可快速上手,同时具备扩展能力,当洁净区域扩大或 FFU 数量增加时,可直接升级模块,无需更换整套系统,兼顾实用性与经济性。中源绿净的模块化洁净室,防火等级达 A 级,为 30 + 化工实验室提升安全系数 60%!苏州手持洁净室在线监测
中源绿净为 30+LCD 面板厂打造模块化洁净室,微粒数控制达标,面板不良率降 15%!苏州洁净室洁净室计数器使用步骤
中源绿净聚焦新能源行业安全需求,其 FFU 与洁净度联动系统具备防爆型设计(Ex ib IIB T4 防爆等级),可用于锂电池、燃料电池等新能源车间的危险区域(如电解液加注区、正极材料混合区)FFU 联动,系统所有电气部件均符合防爆标准,联动控制过程无火花产生,确保生产安全。系统可耐受新能源车间的轻微腐蚀性气体(如电解液蒸汽、微量氟化物)与粉尘,联动精度不受影响,支持高灵敏度洁净度监测与 FFU 快速调节。在锂电池生产车间,粉尘超标可能导致电池短路、容量衰减,系统可通过 FFU 联动实时控制微粒浓度,避免安全事故;在燃料电池膜电极生产车间,精密的膜电极对微粒污染极为敏感,系统的高精度联动可确保生产环境符合要求。适用场景包括新能源电池材料生产车间、电芯制造车间、电池组装车间等,系统支持与新能源工厂的安全监控系统对接,当微粒浓度超标或 FFU 出现故障时,自动同步至安全管理平台,便于工作人员及时采取措施,同时具备远程监控功能,减少人员进入危险区域的次数,降低安全风险,联动数据可用于生产工艺优化,提升产品性能与安全性。苏州洁净室洁净室计数器使用步骤