企业商机
陶瓷基本参数
  • 品牌
  • 航实
  • 型号
  • 支持定制
  • 加工定制
  • 特性
  • 高频绝缘陶瓷,超高频绝缘陶瓷,高频高介陶瓷,氧化铝陶瓷
  • 功能
  • 绝缘装置陶瓷,电阻器陶瓷
陶瓷企业商机

为满足光伏产业中单晶炉大型化的趋势,航实陶瓷对碳化硅陶瓷坩埚进行尺寸拓展,成功开发出直径 1.6 米的大型碳化硅陶瓷坩埚,比传统 1.2 米坩埚的装料量提升 60%,可适配新一代大型单晶炉设备。在尺寸拓展过程中,公司解决了大型坩埚成型时的应力分布不均问题,通过优化模具设计与成型压力参数,使坩埚坯体的密度误差控制在 2% 以内,烧结后无开裂、变形现象。某光伏企业使用该大型坩埚后,单炉单晶硅棒的产量提升 50%,单位能耗降低 25%,有效降低了生产成本。此外,大型坩埚的使用寿命与传统坩埚持平,且杂质控制水平保持一致,确保单晶硅棒的质量稳定,目前该产品已成为光伏企业大型化改造的重要配套部件。航实陶瓷生产的多层陶瓷封装基座(LTCC),层间对位精度高,实现微米级布线密度,适配 Chiplet 技术。茂名氧化锆陶瓷

茂名氧化锆陶瓷,陶瓷

宜兴市航实陶瓷科技有限公司的氧化铝耐磨陶瓷产品,在矿业领域的应用展现出明显优势。除了此前某大型露天铜矿的应用案例外,国内多家铁矿、煤矿企业也纷纷采用该公司产品。在铁矿的球磨机衬板改造中,换装航实陶瓷的氧化铝衬板后,设备的耐磨性能大幅提升,原本每两个月就需更换的衬板,如今可延长至半年以上,不只减少了停机维修时间,还降低了备件采购成本。公司根据不同矿产的硬度、研磨需求,调整氧化铝陶瓷的配方,从 92% 纯度到 99% 纯度不等,满足不同工况下的使用要求,其产品的适配性和可靠性,让众多矿业企业将其列为优先合作供应商。浙江多孔陶瓷批发价航实陶瓷技术团队优化粉末配比与成型工艺,攻克复杂结构带孔陶瓷、大型陶瓷件易开裂难题。

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航实陶瓷在卫浴陶瓷材料领域不断拓展产品品类,除了氧化锆陶瓷阀芯和氧化铝陶瓷釉面材料,还开发出陶瓷下水器、陶瓷皂碟等系列产品。其研发的陶瓷下水器,采用高密度陶瓷材质,经过特殊的防堵塞结构设计,排水速度比普通塑料下水器快 了30%,且不易吸附污垢,使用寿命可达 10 年以上。陶瓷皂碟则通过优化表面釉层工艺,具备良好的防粘性能,肥皂放置后不易粘连,同时釉面光滑易清洁,适配多种卫浴风格。这些多元化的卫浴陶瓷组件,凭借统一的品质高标准,与多家卫浴品牌达成长期合作,形成了从关键部件到辅助配件的完整卫浴陶瓷产品供应体系。

在仓储物流细节优化基础上,航实陶瓷推出绿色包装方案,减少包装材料对环境的影响。针对陶瓷产品易碎的特性,公司用可降解的玉米淀粉缓冲材料替代传统的泡沫塑料,该材料在自然环境中可完全降解,降解周期只 3 个月,同时缓冲性能与泡沫塑料持平,产品运输破损率保持在 0.3% 以下。在包装纸箱方面,采用 100% 再生纸制成,且纸箱表面的印刷油墨为水性环保油墨,无重金属与挥发性有害物质。某客户采用该绿色包装后,包装废弃物处理成本降低 40%,企业的环保评级提升,符合其可持续发展战略。此外,公司还推行包装回收计划,对可重复使用的包装材料进行回收清洗后再次利用,进一步减少资源浪费,目前绿色包装的使用率已达 80%。航实陶瓷在人工关节产品中用纳米级抛光技术,将表面粗糙度降至 Ra0.02μm,减少软组织摩擦损伤。

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航实陶瓷对碳化硅陶瓷坩埚的生产过程实施严格的品质管控。在原料采购环节,对碳化硅粉体的纯度、粒径分布等指标进行严格筛选,只有符合高标准的原料才能进入生产环节。在成型工艺中,采用自动化成型设备,确保坩埚坯体的密度均匀一致,减少因手工成型可能产生的质量差异。在烧结过程中,通过精确控制烧结温度、升温速率和保温时间,保证坩埚的烧结质量,减少烧结缺陷。每一批碳化硅陶瓷坩埚生产完成后,都会进行抽样检测,检测项目包括耐高温性能、抗热震性能、尺寸精度等,确保产品品质稳定可靠。航实陶瓷的应急救援陶瓷部件已应用于多个城市应急系统,获评 “公共安全应急保障推荐产品”。芜湖高纯陶瓷棒

航实陶瓷的氧化铝陶瓷防弹板已批量供应国内安防企业,同时出口东南亚地区。茂名氧化锆陶瓷

航实陶瓷为光伏石墨舟陶瓷组件提供完善的售后保障服务。公司建立了专门的售后技术服务团队,为客户提供安装指导、使用培训等服务,帮助客户正确安装和使用陶瓷组件,充分发挥产品的性能。在产品使用过程中,如客户遇到问题,售后团队会在 24 小时内响应,通过电话、视频等方式提供技术支持,如需现场服务,会在 48 小时内安排技术人员到达现场。此外,公司还为光伏石墨舟陶瓷组件提供一定期限的质量保修服务,在保修期内,如产品出现质量问题,公司将无偿提供维修或更换服务,让客户使用更放心。茂名氧化锆陶瓷

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航实陶瓷建立了完善的陶瓷定位部件质量检测体系。在生产过程中,对陶瓷定位销、定位套的每一个生产环节都设置了质量检测节点,从坯体成型后的尺寸检测,到烧结后的性能检测,再到成品的外观检测,确保每个环节的产品质量都符合标准。在检测设备方面,引入了高精度的三坐标测量仪、激光测径仪等先进检测设备,能够对定位部件的尺寸精度进行精确测量,测量误差控制在 0.0005mm 以内。同时,还对定位部件的耐磨性能、耐高温性能等进行长期可靠性测试,确保产品在实际使用过程中的稳定性和耐用性。航实陶瓷的碳化硅陶瓷坩埚使用寿命是石墨坩埚的 3 倍以上,用其生产单晶硅棒杂质含量降 30%。福建轴承陶瓷定制航实陶瓷将氧化铝陶瓷产...

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