随机工具及配件表序号名称数量备注1内六角扳手1套3~142呆扳手5把8~10，13~16。14~17，16~18,22~24各一把3黄油***1把4十字螺丝刀1把5平头螺丝刀1把62号套丝轮2副(6个）质量好73号套丝轮2副(6个）质量好836对刀棒1根9手钳1把10锯条一条型号：5460×41××3/4TT（抗拉齿）11Φ12PVC高压管10米12Φ12喉箍（抱箍）2个13砂带50条2100*7614接近开关2个FI8-G18-ON6L15套丝机剥肋刀2副(8个）1610A单扣链接头8个17锯床自带工具一套扭矩扳手、方头套筒、内六角扳手、30mm活动扳手、17~19呆扳、平头螺丝刀、十字螺丝刀、油缸密封圈2个18套丝机自带工具两套对刀棒一套（16、18、20、22、25、28、32mm），内六角扳手6、8、10mm，T型内六角8mm，14~17、22~24mm呆扳手，套丝轮一副7、易损件清单序号品名规格单位备用数量备注1链条接头10A个2磨损2链条接头12A个2磨损3锯条5460×41××3/4TT（抗拉齿）条2自然磨损4接近开关LTGM18-8NA个2易撞坏5套丝机剥肋刀片片6自然磨损6套丝机滚丝轮1号片2自然磨损7套丝机滚丝轮2号片2自然磨损8套丝机滚丝轮3号片4自然磨损9套丝机偏心轴支6自然磨损10套丝机偏心套个12自然磨损12接头-。保持从原料到两边套丝半成品加工；陕西路桥棒材钢筋锯切套丝生产线
自主研发的集电气、液压、气动为一体的产品，可完成钢筋直径12～50mm，强度hrb335、hrb400、hrb500的锯切、剥肋、套丝的功能，实现了三个工位的在线连续生产，减少了物料二次落地，降低了劳动强度，具有锯切---、套丝、节能省料、操作简单等特点。产品特点：1.送料辊道采用plc控制，移动式辊道加固定挡板定尺，精度高。2.螺纹钢金属带锯床，具有切削---、节能省料、操作简单等特点。3.本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料，以节省喂料周期。4.全自动送料辊道，避免原料的二次搬运，钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率。5.钢筋输送滚采用v型耐磨辊进行，具有耐磨、减噪音、---等特点。6.剥肋、滚丝主机头实现了气缸夹紧、送进功效，提高了剥肋、滚丝效率。上海无人化生产锯切套丝生产线设备设备具有气动齐平装置，可锯切钢筋端面；
具有结构简单、易操作、效率高、功能强、维护方便的特点。（如需钢筋打磨机可定制）锯切套丝线系列产品优势钢筋锯切套丝效果图主要技术参数序号各机构名称数量备注1主筋上料机构1套主筋承料架，可载重2吨，提高功效、减轻劳动强度2锯切前自动输送机构1套主筋自动传送，链条滚轮输送3数控液压锯床1套采用伺服自动定尺、液压自动夹紧与送进，PLC数字控制，精度高；锯条宽度400MM，可并排一次锯切14根28MM钢筋，高效率。4锯切后自动输送机构1套主筋自动传送，链条滚轮输送5双侧自动翻料机构1套由多组气动支撑组成，自动翻料6滚丝成料平台2套可载重2吨，提高功效、减轻劳动强度7打磨成料平台2套可载重2吨，提高功效、减轻劳动强度7电控系统1套品牌PLC控制；双端控制面板，使现场操作方便；**操作软件，4年工地用户现场使用反馈。
锯切套丝生产线提现的作用锯切套丝生产线是对棒材定尺切断而且可以确保边缘齐平的机器设备，取代原来砂轮机单机版一根切断的，具有自动传输、自动、自动搜集等作用，职工的工作量，明显劳动效率的另外巨大的生产率。普遍用以公路、铁路线、矿山开采及基本建设等行业。锯切套丝生产线对大直经、高精钢筋棒材的开料，锯切套丝生产线厂家，可以将钢筋棒材依照必须，自动锯切成所必须长短，并对下完料的棒材开展归类存储。随后根据机器设备高矮起伏送料，保持上一个循环系统并未完毕时就能开展下一步原料，以节约循环系统周期时间；自动式给料辊道，防止原材料的二次运送；钢筋的输送、旋转、传送等所有由机械设备进行，**提高了率；钢筋输送滚选用V型**损辊开展，做到了**损、减噪声、**命等特性；滚丝服务器头保持了自动夹持、送入、滚丝等作用。数控机床锯切套丝生产线的同类产品有许多，在岗位上确是受欢迎，网编也调研了一个汇报，受欢迎的关键缘故来源于于它的本身商品特性。数控机床刚筋锯切套丝生产流水线的自动化水平高，大幅度降低劳动效率，而且刚筋套丝加工工艺保持了自动化生产制造，提升了套丝生产线设备的自动化水平并降低劳动力，智能锯切套丝生产线。中转料架，实现自动送料。
人机界面则采用维控科技触摸屏。主控制器触摸屏之间采用协议实时通讯。用户可通过触摸屏对PLC控制器的数据进行采集、监控、修改等操作，以实现各种工艺要求。定长伺服机构采用国内伺服驱动器和伺服电机，*准确且性能稳定。（2）装置该机构由三台电机驱动若干进料辊，用于实现钢筋进料动作。（3）带锯该机构主要由一台带锯、齐头挡板和前后压紧装置组成，用于对进料钢筋进行锯切操作。（4）出料机构该机构由两台电机驱动若干出料辊，实现剪切后钢筋的出料动作。（5）定尺挡板该机构由24台可升降挡板组成，实现钢筋的定尺功能。（6）液压站该机构主要用于为压紧装置提供液压动力。（7）操作台该机构由一套触摸屏、若干控制按钮及旋钮组成。锯切套丝生产线简介1、数控钢筋锯切套丝机用于棒材钢筋的定尺、锯切、剥肋套丝。2、数控钢筋锯切套丝机是通过伺服电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与*挡板之间的距离，定尺精度高，可达±2mm，可锯切各种长度的钢筋.3数控钢筋锯切套丝机的锯切主机采用双面夹锯床。4、数控钢筋锯切套丝机采用气动系统。锯切套丝生产线1，采用伺服电机，锯切精度高。锯切后的钢筋自动分料，套丝方便。2。1人操作即可完成整条流水线加工。锯切套丝生产线的案例
单次锯切Ф32mm螺纹钢12根，用时只需3min；陕西路桥棒材钢筋锯切套丝生产线
数控钢筋锯切套丝打磨生产线介绍：全自动数控钢筋锯切套丝镦粗打磨生产线：本设备是我公司针对国内螺纹钢筋的套丝连接，整体结合国际技术，公司研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品，具有国际水平。可自动完成钢筋直径12～50mm，强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切套丝，具有切削、高标准缩径滚丝、节能省料、操作简单等特点。本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用V型辊进行，达到了、减噪音、寿命长等特点；缩径、滚丝主机头实现了自动卸料、送进、缩径、滚丝等功效。该设备可以根据现场实际情况和业主监理要求增加镦粗、打磨或储备料仓等设备无缝对接，实现全自动流程，无需人工干预。数控钢筋锯切套丝打磨生产线原理：数控钢筋锯切套丝打磨生产线采用自动输送平台，采用160MM的无缝管，输送轮数量也有所增多，输送轮加粗加大，接触面更大，输送力更强，输送速度快一倍，**提高了工作效率，其他家是110MM的有缝管.定尺板和下料板一体的，加厚到20MM。陕西路桥棒材钢筋锯切套丝生产线
