自清洗过滤器主要结构组件:壳体:包括浊水腔、清水腔和排污腔,通常设计为平盖罐体结构。滤网/滤芯:多层设计,用于拦截不同大小的颗粒物。清洗装置:如不锈钢刷、吸嘴等,负责清理滤网上的杂质。电控系统:包含压差控制器、电控器等,用于监测和控制清洗过程。驱动电机:为清洗装置提供动力。水力控制阀:根据电控信号开启或关闭,控制清洗和排污过程。减速机:在某些型号中用于调节电机转速,确保清洗动作平稳有效。差压控制器:监测过滤前后压差,触发清洗周期。这种设计确保了过滤过程连续高效,减少了人工干预的需要,提高了系统的可靠性和效率。自清洗过滤器适用于含油废水处理,高效分离油水混合物。刷式自清洗过滤器工作原理

自清洗过滤器在污水处理中的优势高效节能:连续运行无需停机清洗,水利用率达99%以上(传统过滤器需停机反洗,水耗约5-10%)。反冲洗时间短(通常30-60秒),能耗低(只为传统过滤器的1/3)。自动化与智能化:可通过PLC控制系统实时监测压差、流量,自动触发清洗程序,支持远程监控(如接入污水处理厂DCS系统)。维护成本低:无需频繁更换滤袋或滤芯,滤网寿命可达5-10年,每年维护成本较传统设备降低60%以上。适应性强:过滤精度范围广(5-1000μm),可根据水质调整;耐高压(较高承压1.6MPa),适用于不同工况。广东刮刀式自清洗过滤器制造商设备运行数据可通过物联网技术远程监控管理。

整个清洗过程只需数十秒,完成后,控制阀关闭,电动机停止转动,系统迅速恢复至初始状态,并准备开始新一轮的过滤工作。在设备安装完毕后,需由专业技术人员进行细致的调试,包括设定合理的过滤时间和清洗转换时间。此后,待处理的水便可通过入水口持续进入过滤器,而过滤器则将依照预设程序,高效且不间断地执行过滤任务。原水经过进水口进入过滤器后,首先会经过粗滤芯组件,该组件会截留较大颗粒的杂质。随后,水流会到达细滤网,细滤网会进一步滤除细小的杂质颗粒。经过这两级过滤后,清水会由出水口排出。
尽管自清洗过滤器具有许多优点,但也需要根据实际情况选择适合的型号和规格,以满足特定的过滤要求和处理能力。同时,为确保过滤器的稳定同时,为确保过滤器的稳定运行和有效的自清洗功能,以下几点需要注意:1.选择合适的滤芯材料:根据过滤液体或气体的性质,选择适合的滤芯材料。不同材料具有不同的耐腐蚀性能和过滤精度,应根据实际情况进行选择。2.设定合理的清洗参数:控制系统需要设定合理的清洗参数,如清洗周期、清洗时间和清洗压力等,以确保滤芯表面的固体颗粒和污垢能够及时清理。自清洗过滤器减少管路振动,优化流体输送稳定性。

近期有不少朋友问我们:自清洗过滤器为什么被称作“自清洗”呢?其实自清洗过滤器就是一种利用滤网拦截水中的杂质,去除水中悬浮物、颗粒物,降低浊度、净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀的水处理设备。之所以被称为自清洗,主要是因为该过滤器智能化的设计,可自动识别杂质沉积程度,给排污阀信号自动排污。此外,还具备保护电机和维护简便的特点,降低使用成本。适用场景:全自动网式、自吸式过滤器普遍应用于工业生产、医疗、农业灌溉、电力等多个领域,是水处理系统中的关键设备。自动记录清洗次数与时长,自清洗过滤器便于数据分析与维护。湖南烛式自清洗过滤器规格
通过压差或定时控制,自清洗过滤器可智能启动清洗程序。刷式自清洗过滤器工作原理
控制箱接线:1)电机接线:电机三相分别接U3、V3、W3;地线接PE。(见图4)接于电控箱右侧下端的10位端子板上。2)电磁阀接线:电磁阀端红线接电控箱104端子、黑线接电控箱N端子。黄绿线接电控箱PE端子(见图4),接于电控箱右侧下端的10位端子板上。3)压差开关接线:压差开关端NO端子接电控箱102端子、COM端接电控箱108端子。(见图4)接于电控箱右侧下端的10位端子板上。整个清洗过程将持续数十秒。排污阀在清洗结束时关闭,增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置,过滤器开始准备下一个冲洗周期。在清洗过程中,过滤机正常的过滤工作不间断。刷式自清洗过滤器工作原理