中源绿净的洁净室环境监测系统,在线升级的优势在于快速获取新功能与降低运维成本。传统固件升级需技术人员现场操作,10 台设备需 1 天时间,在线升级可同时对 100 台设备进行,且无需现场人员,某大型制药企业通过在线升级,将 20 台设备的固件更新时间从 2 天缩短至 1 小时;同时,在线升级让用户及时获取新功能,例如系统新增 “ERP 数据整合” 功能后,用户通过在线升级即可使用,无需更换设备。此外,在线升级可及时修复系统漏洞,提升设备安全性,例如某批次设备发现通信协议漏洞,通过在线升级 24 小时内完成所有设备修复,避免数据传输风险。中源绿净为 25 + 航天材料实验室打造模块化洁净室,洁净度 Class 3 级,满足材料研发需求!深圳百级洁净室检测

中源绿净智能洁净室物联网平台,具备与医疗行业监管平台(如国家医院监测平台、地方卫生健康部门监管系统)的数据对接能力,可按监管要求自动上传手术部洁净度监测数据(粒子浓度、浮游菌浓度、温湿度、气流速度)、设备运行数据(空调系统运行参数、消毒设备使用记录),数据上传成功率≥99.5%,上传延迟≤5 分钟。医院手术部洁净度管理需接受医疗行业监管部门的定期检查与数据核查,若无法及时、准确上传监测数据,可能面临监管处罚 —— 某医院曾因手动上传数据存在延迟与错误,被监管部门通报批评,影响医院评级。该平台通过自动对接监管平台,无需人工干预即可完成数据上传,确保数据的及时性与准确性;同时,平台可根据监管部门的要求(如新增监测参数、调整数据上传频率),快速更新对接方案,避免因监管要求变化导致的数据上传中断。苏州十万级洁净室计数器校准规范中源绿净为 20 + 生物制药厂打造模块化洁净室,符合 FDA 标准,产品出口通过率 100%!

中源绿净的洁净室环境监测系统,针对制药行业的 GMP 规范要求与生产场景特点,打造了专项适配方案,从数据合规性、监测全面性、操作便捷性等维度,满足制药企业从研发、生产到仓储的全流程洁净环境管控需求。该方案下的监测系统可覆盖制药车间的多个关键区域,包括无菌生产区、原料药精制区、药品包装区、原料仓储区等,针对不同区域的洁净级别(如 A 级、B 级、C 级、D 级),自动匹配对应的监测参数与频率。例如在 A 级无菌区,系统采用 1 秒 / 次的高频采样,重点监测微粒浓度(0.3μm、0.5μm)与浮游菌数量;在 D 级原料仓储区,采样间隔可调整为 5 分钟 / 次,同步监测温湿度与微粒浓度,兼顾监测精度与资源优化。
中源绿净的洁净室环境监测系统,开发移动端报表查看功能,用户通过配套手机 APP,可随时随地查看洁净环境的各类报表,无需依赖电脑端,提升洁净管理的灵活性与效率。APP 支持的报表类型包括实时数据报表(当前各区域微粒、温湿度、压差数据汇总)、日报表(当日各指标日均浓度、超标次数、设备运行时长)、周 / 月 / 年报表(周期内数据趋势、达标率统计、报警事件汇总)、自定义报表(用户选择特定指标、特定区域、特定时间段生成的报表)。报表展示采用可视化图表(折线图、柱状图、饼图)+ 数据表格结合的形式,例如日报表中,用折线图展示当日微粒浓度变化,用柱状图对比各区域超标次数,用表格展示详细数值,直观且信息完整。中源绿净的模块化洁净室,安装周期比传统缩短 60%,已为 30 + 电子厂建成,洁净度稳定在 Class 5 级!

中源绿净保障系统操作安全性,其 FFU 与洁净度联动系统具备完善的权限分级管理功能,支持设置管理员、区域负责人、操作员、查看员等多个角色,每个角色可分配不同的 FFU 联动操作权限(如参数设置、联动启停、报告导出、故障处理等),避免无关人员误操作影响系统运行。系统支持用户账号与密码加密登录,同时可记录所有用户的操作日志,包含操作时间、操作内容、操作结果、关联 FFU 编号等信息,便于追溯与审核。在大型企业中,总部管理员可掌握全局 FFU 联动权限,区域负责人能管理所辖区域的联动参数,操作员负责日常监测与简单联动调整,查看员能查看数据,确保管理的规范性;在科研实验室中,可限制实验人员的操作权限,防止参数误改影响联动效果。适用场景包括大型集团企业、多区域管理场所、严格合规要求的工厂等,系统支持权限动态调整,可根据人员变动及时修改权限配置,支持多用户同时在线操作,互不干扰,操作日志可长期存储,满足合规追溯要求,权限管理采用加密技术,确保用户信息与操作记录的安全性。中源绿净为 60 + 实验室动物房建模块化洁净室,氨浓度控制≤10ppm,动物健康率提升!苏州激光洁净室
中源绿净的模块化洁净室,结构承重达 500kg/㎡,为 20 + 企业放置重型设备提供保障!深圳百级洁净室检测
中源绿净构建闭环式环境管控体系,其 FFU 与洁净度联动系统可与格力、美的、大金等主流品牌洁净空调系统协同联动,通过实时检测数据自动调节 FFU 风速与空调运行参数(新风量、回风比例、风机转速),形成 “FFU 局部调节 + 空调整体环境优化” 的协同模式,实现洁净环境的动态平衡。协同联动逻辑可自定义设置,支持按洁净等级、时间段、生产状态等条件设定触发阈值,避一设备过度运行导致的能耗浪费。在制药车间的生产高峰期,系统可同步提升 FFU 风速与空调新风量,快速响应环境波动;在夜间非生产时段,系统可同步降低 FFU 风速与空调运行负荷,维持基础洁净度的同时化节能。适用场景包括配备洁净空调系统的各类洁净室,协同联动响应时间小于 8 秒,可快速将超标环境恢复至合格状态,同时系统自动记录协同联动过程中的所有数据,包括触发时间、调整参数、环境恢复时长、能耗变化等,便于管理人员分析运行效率,进一步优化协同策略,降低整体运营成本。深圳百级洁净室检测