首页 >  化工 >  云南变温吸附技术咨询「成都益志科技供应」

技术基本参数
  • 品牌
  • 益志科技
  • 服务项目
  • 工业气体的分离及净化,清洁工业气体解决方案
技术企业商机

成都益志科技开发的一氧化碳分离与净化技术,采用先进的络合吸附工艺,可从工业尾气中高效分离提纯一氧化碳,纯度达到 99.5% 以上,实现了工业废气的资源化利用。在化工领域,高纯度一氧化碳是合成草酸、甲酸、醋酸等化工产品的重要原料,该技术的应用可替代传统的焦炭制一氧化碳工艺,减少煤炭消耗和污染物排放;在环保领域,通过分离净化工业尾气中的一氧化碳,不仅降低了废气对环境的污染,还将其转化为有价值的工业原料,实现了 “变废为宝”。该技术还具备运行成本低、操作简便的特点,适合钢铁厂、煤化工企业等产生大量含一氧化碳尾气的场所应用,目前已在国内多家钢铁企业推广使用,每年可回收利用大量一氧化碳,创造可观的经济价值。酸再生设备的改进让装置运行更稳定,减少停机维护频率。云南变温吸附技术咨询

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设计烟气回收CO₂系统时,针对套筒窑烟气的低压和低CO₂含量特点,采用了两段VPSA提浓工艺,提升了CO₂浓度并降低了能耗。系统设计摒弃了传统冷却后除尘的流程,改用先除尘后降温的方案,避免了设备堵塞并延长了装置寿命。系统中压缩机与TSA净化单元的结合,进一步提升了CO₂纯度并降低了液化过程中的安全风险。液化工序设计中充分利用冷量回收和减压节流制冷,进一步节省能源。循环回水汽化技术的引入,解决了冬季和夜间汽化能力不足的问题,保障了系统的稳定运行。成都益志科技有限责任公司依托丰富的工程设计经验和技术储备,能够针对客户需求提供符合节能要求的系统设计方案,推动工业企业实现节能减排目标。云南变温吸附技术咨询废酸再生的喷雾焙烧法实现盐酸再生率提升,废液排放明显减少。

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工程设计是MEA/MDEA/NHD脱硫技术实施的关键环节,涉及工艺流程的优化、设备选型、系统集成及自动化控制等方面。设计过程中,需充分考虑原料气成分、压力温度条件、脱硫效率要求及后续处理工艺的衔接。胺法脱硫工艺的吸收、闪蒸、换热和再生四部分需要协调配合,确保酸性组分能够被有效去除,同时回收吸收剂和热能。设计还需兼顾环保法规,确保脱硫后的气体达到排放标准。成都益志科技有限责任公司具备化工工程专业甲级设计资质和环境工程设计专项甲级资质,能够提供符合行业规范的脱硫工程设计服务。公司设计团队结合多年项目经验,针对钢铁、焦化、石化等行业特点,制定切实可行的脱硫方案,助力客户实现生产过程的绿色转型和资源的高效利用。

甲醇制氢是一种比较灵活的制氢方式,特别适合中小规模的氢气需求。工艺原理是甲醇和水在220-280℃的温度下,通过催化剂作用转化成主要含氢气和二氧化碳的转化气。反应过程中主要是甲醇分解成一氧化碳和氢气,一氧化碳再跟水反应生成二氧化碳和氢气,总的结果是一个甲醇分子能产生三个氢气分子。反应后的转化气里氢气含量能达到73-74%,二氧化碳23-24.5%,一氧化碳1%左右。这个气体组成很适合用变压吸附技术分离,能轻松提取出纯氢。这套工艺的突出特点是装置简单、操作方便、运行稳定。跟电解水制氢相比,电耗能降低90%以上,成本下降40-50%;跟煤造气比,流程要简单得多,没有那么多污染物需要处理。益志科技掌握的甲醇裂解制氢技术采用特定的催化剂,活性高、选择性好、使用寿命长,已在近百家企业成功应用。变换气制氢技术因工艺紧凑、易维护而被广泛应用。

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在众多工业企业中,湿法脱碳技术有着广泛应用的案例。比如在石油化工、天然气工业等领域,该技术发挥着重要作用。湿法脱碳技术采用甲基二乙醇胺(MDEA)溶液中加入活化剂组成的溶液,对二氧化碳具有物理吸收和化学吸收双重性能,只需少量溶液热再生,热耗低且净化度高,对含硫气体能顺带脱除无机硫,同时又对有机硫起水解作用。在某石油化工企业的项目中,通过采用湿法脱碳技术,实现了炼厂干气/尾气提氢、天然气/炼厂气脱硫等目标,提升了产品纯度,保护了催化剂,实现了硫资源回收。成都益志科技有限责任公司在湿法脱碳技术方面成果优异,其开发的湿法脱碳技术已在多个项目中成功应用,帮助企业保障主工艺流程稳定、降低原料消耗、生产高价值化学品,愿与更多企业合作,共创美好未来。废酸再生技术帮助钢铁厂循环利用酸洗液,减少废水排放并回收可用盐酸,实现环保与降本并行。西南碳二回收技术

成都益志科技推出干法湿法脱硫技术,适配不同工况,为企业供多样方案。云南变温吸附技术咨询

烟气回收CO₂技术系统针对工业企业烟气中CO₂含量低、含尘且带有NOx、SO2等杂质的复杂情况,设计了多单元协同作业的工艺流程,包括窑气深度净化、两段VPSA提浓、压缩、净化、液化提纯及汽化储存供应等环节。系统采用高精度除尘设备与降温装置,保障后续净化和提浓单元的稳定运行。TSA深度净化单元通过低压吸附脱除水分及有害气体,避免设备腐蚀并降低安全风险。两段VPSA提浓工艺在不增加鼓风机的前提下实现CO₂浓缩,减少设备复杂度。压缩机增压后再次净化,确保CO₂纯度达到工业级标准。液化提纯工艺设计充分利用冷量回收,降低整体能耗。系统循环利用回水汽化液体CO₂,提升冬季及夜间的生产稳定性。该系统适用于钢铁冶金、焦化、石油石化等多个行业,帮助客户实现废气资源化和生产成本降低。成都益志科技有限责任公司依托丰富的工程设计与总承包经验,结合专业资质和技术,能够为客户提供定制化的烟气回收CO₂技术系统方案,助力企业满足环保标准和经济效益的双重要求。云南变温吸附技术咨询

成都益志科技有限责任公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在四川省等地区的化工中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,成都益志科技供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!

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