威洛博机器人,从企业运维角度出发,研发的易维护电动滑台,经客户反馈,其年维护成本较传统滑台降低40%,大幅提升设备运营效益。该产品滑块顶部设置便捷注油口,采用通用润滑脂即可完成保养,注油周期延长至6个月,减少维护频次。滑台导轨表面采用自润滑涂层,配合密封结构,可有效减少粉尘附着,日常维护需每月简单擦...
是现代自动化产线中关键的执行部件之一,它通过电机驱动实现高精度、高重复性的直线往复运动,被应用于3C电子、光伏制造、半导体设备、医疗检测设备以及自动化装配线。深圳威洛博提供的电动滑台覆盖丝杆、同步带、直线电机等多种驱动方式,可满足客户从高精度定位、超高速传输到大推力重载搬运的全场景需求。相比传统气缸,电动滑台具备响应快、寿命长、控制灵活度高等优势,可通过伺服系统实现速度、加速度、位置的高度可控,帮助工厂降低维护成本并提升设备稼动率。对许多设备制造商而言,电动滑台已经成为提升设备竞争力的组件,例如视觉检测平台需要高重复定位精度、贴装机需要高速稳定的传输结构、医疗器械生产线需要洁净无尘的传动方案,而威洛博提供的电动滑台正是这些场景的理想解决方案。威洛博,与您一起定义未来的精密运动。四川轴线性电动滑台厂家

电动滑台在汽车制造行业的全流程中均发挥作用,深圳威洛博针对性推出的重型滑美适配度工况。车身焊接线上,定制高温防护的VG系列滑台能在80℃高温下稳定运行,重复定位精度±0.02mm确保焊接点位,双导轨结构承受焊接冲击力无变形;发动机零部件加工中,VGT系列滑台的高刚性特性保障切削时的稳定性,加工尺寸误差控制在±0.01mm以内。采用耐磨材料的导轨与丝杠经特殊表面处理,在油污、粉尘环境中使用寿命达8000小时以上。针对汽车底盘装配的大负载需求,多轴联动的滑台系统实现XYZ三轴协同作业,负载满足变速箱搬运需求。某汽车厂引入后,焊接生产线效率提升25%,零部件加工废品率降低50%。宽温运行能力(-20℃至80℃)使其适应不同地区工厂环境,定制的防尘罩与冷却系统进一步提升恶劣工况适应性,成为汽车制造的可靠伙伴。湖北常规电动滑台型号威洛博电动滑台支持振动抑制算法。

深圳威洛博机器人凭借丰富的研发经验,可为客户提供的电动滑台定制服务。根据客户的具体需求,可对滑台的行程、负载、精度、速度等参数进行调整,行程范围可从100mm延伸至5000mm,负载能力覆盖1kg-200kg,满足不同场景的使用需求。在新能源电池装配生产线中,针对电池尺寸多样的特点,可定制不同行程的滑台,实现对各类电池的搬运与装配;在物流分拣系统中,可根据分拣物品的重量定制大负载滑台,提升分拣效率。此外,还可根据客户的特殊环境需求,定制高温型、低温型、真空型等特殊规格的滑台,高温型滑台可在-40℃-80℃的环境中正常工作,真空型滑台可适配真空度10Pa以下的真空车间。定制化服务还包括外观颜色、安装接口等细节调整,确保滑台与客户的设备完美匹配,提升整体自动化系统的协调性。
本款电动滑台采用一体化铝合金机身设计,经过T6热处理工艺强化处理,机身硬度达到HB120以上,相比普通铝合金滑台抗形变能力提升40%。滑台内部搭载高精度滚珠丝杠,配合双线性导轨导向结构,在承载50kg负载时,运行过程中的挠度控制在0.1mm以内,有效避免因负载导致的定位偏差。在3C产品组装车间,该滑台可稳定承载自动化抓取机构,连续8小时高频次往复运动后,机身无明显发热与松动现象。同时,机身表面经过阳极氧化处理,形成厚度15μm的耐磨层,可抵御车间油污、粉尘侵蚀,在电子元件焊接、汽车零部件装配等多粉尘场景中,使用寿命延长至5年以上,减少设备更换频率与维护成本,为企业降低长期运营支出。太阳能光伏设备采用电动滑台,实现硅片的高效搬运和定位,提升光伏组件生产效率。

威洛博机器人,针对大型设备的传动需求,推出的长行程电动滑台,标准行程覆盖500mm-5000mm,特殊定制行程可达10000mm,经测试,在5000mm行程下运行时,直线度误差控制在0.1mm/m以内,满足长距离传动精度要求。该产品采用多段导轨拼接技术,拼接处采用精密定位销定位,高度差小于0.01mm,确保运行平稳。丝杠采用分段连接设计,配合联轴器,有效解决长行程丝杠的挠度问题,提升传动稳定性。滑台配备加强型支撑座,间距可根据行程灵活调整,防止长行程运行时出现晃动。适用场景包括大型激光切割设备、龙门式焊接机及仓储物流分拣线,在大型广告字激光切割设备中,该滑台可带动激光头实现3000mm长行程连续切割,运行速度达1m/s,定位误差小于0.03mm,确保切割图案的度,同时其度结构可承受激光设备的长期负载,使用寿命达8000小时以上,目前已为40余家大型设备制造商提供定制方案。威洛博电动滑台支持双驱同步电子齿轮。安徽高功率电动滑台特点
3000+企业正在使用威洛博电动滑台,您呢?四川轴线性电动滑台厂家
电动滑台的安全设计是工业生产的底线,深圳威洛博将安全保护融入产品全结构。所有滑台均配备硬件与软件双重限位,机械限位块采用度聚氨酯材料,软件设置紧急制动程序,当滑台运行至极限位置时双重防护避免碰撞,某电子厂曾因传感器故障触发限位保护,成功避免价值10万元的设备损坏。电机控制模块集成过载、过流、过热保护,电流超过额定值1.2倍时自动断电,电机温度超过120℃发出警报并停机。垂直使用的Z轴滑台(如VZ系列电动缸)强制配备刹车电机,断电后立即锁死,防止工件坠落。机身采用圆角设计,避免尖锐边角划伤操作人员,表面防静电涂层既保护电子元件又提升操作安全性。这些安全功能通过ISO13849-1安全认证,在锂电池生产等高危场景中,为操作人员与设备提供保障,某电池厂使用后实现“零安全事故”生产记录。四川轴线性电动滑台厂家
威洛博机器人,从企业运维角度出发,研发的易维护电动滑台,经客户反馈,其年维护成本较传统滑台降低40%,大幅提升设备运营效益。该产品滑块顶部设置便捷注油口,采用通用润滑脂即可完成保养,注油周期延长至6个月,减少维护频次。滑台导轨表面采用自润滑涂层,配合密封结构,可有效减少粉尘附着,日常维护需每月简单擦...
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