洁净室基本参数
  • 品牌
  • 中源绿净
  • 型号
  • IOTMETA
  • 类别
  • 其他
  • 加工定制
洁净室企业商机

中源绿净智能洁净室物联网平台,具备与医疗行业监管平台(如国家医院监测平台、地方卫生健康部门监管系统)的数据对接能力,可按监管要求自动上传手术部洁净度监测数据(粒子浓度、浮游菌浓度、温湿度、气流速度)、设备运行数据(空调系统运行参数、消毒设备使用记录),数据上传成功率≥99.5%,上传延迟≤5 分钟。医院手术部洁净度管理需接受医疗行业监管部门的定期检查与数据核查,若无法及时、准确上传监测数据,可能面临监管处罚 —— 某医院曾因手动上传数据存在延迟与错误,被监管部门通报批评,影响医院评级。该平台通过自动对接监管平台,无需人工干预即可完成数据上传,确保数据的及时性与准确性;同时,平台可根据监管部门的要求(如新增监测参数、调整数据上传频率),快速更新对接方案,避免因监管要求变化导致的数据上传中断。中源绿净为 35 + 精密电子元件厂建模块化洁净室,元件测试通过率提升 12%,质量更稳定!苏州激光洁净室

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中源绿净贴合食品行业卫生要求,其 FFU 与洁净度联动系统适用于食品无菌车间合规联动监测,符合 GB 14881《食品生产通用卫生规范》、ISO 22000 等标准要求,可实现生产过程与 FFU 联动数据的同步记录,确保食品生产环境的可追溯性。系统检测过程无二次污染,联动控制器材质符合食品接触用材料安全标准,表面可直接清洁消毒,支持与食品生产班次匹配的联动时段设置。在乳制品无菌车间,空气中的微粒可能携带微生物,导致产品变质,系统可实时监测并联动 FFU,配合微生物检测构建双重防护;在罐头食品灌装车间,洁净环境是延长保质期的关键,系统可监测灌装区域的微粒变化,联动 FFU 维持合格环境。适用场景包括无菌乳制品车间、饮料无菌灌装线、糕点无菌生产车间等,系统支持生成食品行业联动报告,包含生产批次、检测时间、洁净度等级、FFU 运行参数等信息,可直接用于监管部门审核,设备运行噪音低(≤40dB),不会影响车间正常生产操作。​深圳十万级洁净室在线监测系统中源绿净为 30 + 制药包装车间建模块化洁净室,包装材料污染率降 70%,药品安全性提升!

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中源绿净聚焦新能源行业安全需求,其 FFU 与洁净度联动系统具备防爆型设计(Ex ib IIB T4 防爆等级),可用于锂电池、燃料电池等新能源车间的危险区域(如电解液加注区、正极材料混合区)FFU 联动,系统所有电气部件均符合防爆标准,联动控制过程无火花产生,确保生产安全。系统可耐受新能源车间的轻微腐蚀性气体(如电解液蒸汽、微量氟化物)与粉尘,联动精度不受影响,支持高灵敏度洁净度监测与 FFU 快速调节。在锂电池生产车间,粉尘超标可能导致电池短路、容量衰减,系统可通过 FFU 联动实时控制微粒浓度,避免安全事故;在燃料电池膜电极生产车间,精密的膜电极对微粒污染极为敏感,系统的高精度联动可确保生产环境符合要求。适用场景包括新能源电池材料生产车间、电芯制造车间、电池组装车间等,系统支持与新能源工厂的安全监控系统对接,当微粒浓度超标或 FFU 出现故障时,自动同步至安全管理平台,便于工作人员及时采取措施,同时具备远程监控功能,减少人员进入危险区域的次数,降低安全风险,联动数据可用于生产工艺优化,提升产品性能与安全性。​

中源绿净满足合规与管理需求,其 FFU 与洁净度联动系统支持 FFU 联动检测报告自动生成与导出,可按日、周、月、年或自定义时间段生成报告,包含洁净度数据、FFU 运行参数、联动调节记录、故障信息、过滤效率验证结果等关键信息,报告格式符合 GMP、ISO、GB 等行业标准,具备不可篡改特性。系统支持多种导出方式(U 盘导出、网络下载、邮件发送),导出格式兼容 Excel、PDF、CSV 等常用类型,可直接用于合规审核、内部质量评估、客户验收等场景。在制药企业的 GMP 审核中,PDF 格式报告可直接提交给监管部门;在企业内部质量分析中,Excel 格式数据可用于进一步统计与图表制作;在 FFU 维护验收环节,可快速导出过滤效率联动验证报告,证明维护效果。适用场景包括需要频繁出具联动报告的制药、医疗、电子等行业,系统支持报告模板自定义,可根据企业需求添加 LOGO、检测标准、审核人员等信息,报告生成过程自动化,无需人工整理数据,节省时间成本,同时支持报告批量导出与归档,便于长期管理与追溯。​中源绿净为 55 + 光电企业打造模块化洁净室,照度均匀度达 85%,提升产品检测精度!

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中源绿净赋予灵活管理能力,其 FFU 与洁净度联动系统支持动态阈值 FFU 洁净度联动调整,可根据生产阶段、洁净等级要求、环境变化等因素,实时调整洁净度联动阈值,支持按时间段、生产批次、设备运行状态等条件设置差异化阈值方案,无需停机即可生效。系统内置阈值模板库,预设制药 A 级 / B 级 / C 级 / D 级、半导体百级 / 千级 / 万级等常用标准阈值,切换场景时可直接调用,节省配置时间。在多产品生产的洁净车间,不同产品对洁净度要求不同,动态阈值可匹配各产品的 FFU 联动需求;在洁净区改造过程中,可根据改造进度逐步调整阈值,实现阶段性 FFU 联动管理;在夜间非生产时段,可设置宽松阈值,降低 FFU 运行负荷与报警频率。适用场景包括多产品生产企业、洁净区改造项目、生产节奏灵活的工厂等,系统支持阈值调整记录自动存储,包含调整时间、调整人员、调整原因、前后阈值对比等信息,便于追溯与审核,阈值调整可通过平台远程操作或现场终端设置,支持批量调整多区域阈值,提升管理效率,动态阈值与分级联动响应结合,可实现更的环境管控。​中源绿净模块化洁净室,可定制高度达 3.5m,为 40 + 企业满足大型设备安装需求!深圳百级洁净室测试国家标准

中源绿净为 35 + 生物实验室打造模块化洁净室,温湿度波动≤±1℃,实验数据重现率提升 25%!苏州激光洁净室

中源绿净的洁净室环境监测系统,支持参数批量修改功能,可对多台设备的相同参数进行一次性调整,无需逐台操作,大幅提升多设备管理效率,尤其适配大型企业多车间、多设备的场景。系统的批量修改功能覆盖参数,包括采样间隔(1 秒 - 60 分钟可调)、预警阈值(微粒、温湿度、压差的预警 / 报警阈值)、数据上传频率(1 分钟 - 1 小时可调)、设备名称与归属区域,用户只需在管理平台选择目标设备(可按车间、设备类型筛选),输入修改后的参数,确认后即可同步至所有选中设备,修改结果实时反馈(成功 / 失败),失败设备会标注原因(如离线、权限不足)。苏州激光洁净室

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