常州炎能电力有限公司建立了覆盖锻压件全生产流程的质量追溯体系，确保每一件产品都可查、可控、可追溯。公司为每批原材料分配***追溯编码，记录材质型号、供应商、进货检验数据等信息；在锻压加工环节，通过生产管理系统实时记录加热温度、锻压压力、加工时间等关键工艺参数，操作人员、设备编号等信息同步录入；后续处理环节的表面处理工艺、热处理参数、检验数据也一一对应记录。产品出厂时，附带追溯二维码，客户扫描即可查看产品的完整生产信息与质量检测报告。同时，公司建立质量档案数据库，保存每批产品的生产与检测数据，保存期限不少于 5 年，便于后续质量问题排查与追溯。该质量追溯体系的建立，不仅提升了产品质量管控水平，也增强了客户对产品质量的信任，为公司赢得了良好的市场口碑。炎能电力锻压件用铸铁锻制，成本低，适配承重类配件。青海铝件锻压件加工
聚焦化工、海洋工程等腐蚀性环境对锻压件的严苛要求，常州炎能电力有限公司研发的不锈钢锻压件展现出***的耐腐蚀性能。公司选用 304、316L 等质量不锈钢材质，在锻压前进行固溶处理，去除材质内部应力，避免锻压过程中出现裂纹。锻压过程采用冷锻工艺，控制环境温度在 20-30℃，通过高压力设备使不锈钢材质发生塑性变形，既保证了锻件尺寸精度，又避免了热锻导致的表面氧化问题。后续采用钝化处理工艺，在锻件表面形成一层致密的氧化膜，厚度达到 5-8μm，能有效抵御盐雾、酸碱介质的侵蚀，经测试在 5% 盐雾环境中连续浸泡 1000 小时无锈蚀。此外，公司对不锈钢锻压件的焊缝进行无损检测，采用超声波探伤技术排查内部缺陷，确保产品在高压、腐蚀环境中安全稳定运行，目前已成功应用于化工管道法兰、海洋平台连接件等关键部件。青海铝件锻压件加工常州炎能电力以可靠的质量和交付能力，成为行业信誉良好的供应商。
随着制造业向智能化、自动化方向发展，锻压件加工领域也广泛应用自动化技术，***提升了生产效率和产品质量。在加热环节，采用自动温控系统，结合红外测温技术，实时监测锻件温度，自动调整加热炉的燃料供给量，确保加热温度精细控制；在锻压成型环节，自动化生产线配备机器人、机械手等设备，实现锻件的自动上料、下料、转运，减少人工干预，提高生产效率，同时通过计算机数控（CNC）系统，精细控制锻压设备的压力、行程、速度等参数，确保锻件尺寸精度一致。在质量检测环节，自动化检测设备（如自动外观检测机、在线尺寸测量仪）可实现对锻件的快速、批量检测，自动识别缺陷并分类，提高检测效率和准确性。未来，锻压件加工的自动化技术将向更高层次发展，结合人工智能（AI）技术，实现加工工艺参数的自优化，根据锻件的材料特性和质量要求，自动生成比较好加工方案；借助数字孪生技术，构建锻压件加工的虚拟生产线，模拟加工过程，提前发现问题并优化工艺，减少试锻次数，降低生产成本；同时，自动化生产线将更加柔性化，能够快速切换生产不同类型的锻件，适应市场多品种、小批量的生产需求。
大型锻压件加工对设备与工艺要求更高，常州炎能电力有限公司具备大型锻件生产能力。公司 2000 吨水压机可加工比较大重量 5 吨的锻件，配合 10 米长的数控龙门铣床，可对大型锻件进行后续切削加工。在加工电力铁塔用大型法兰盘锻件时，先通过水压机将 φ1200mm 的钢坯锻压成法兰雏形，再通过数控龙门铣床加工法兰密封面与螺栓孔，密封面平面度误差控制在 0.05mm/m，螺栓孔位置度误差≤0.1mm，确保法兰盘在铁塔组装时能精细对接，保障铁塔结构稳定性 。大型锻压件加热、成型难，需用专门的设备与工艺，后续清理、检测也有特殊要求。
加热是锻压成型的关键前置工序，其温度控制的精确性直接影响金属的塑性和成型质量。常州炎能电力有限公司采用计算机控制的天然气炉或电炉对钢坯进行加热，能够实现精确的升温曲线、保温时间和出炉温度控制。针对不同材质、不同规格的锻件，公司工艺部门会制定专属的加热工艺规范，确保坯料热透且防止过热、过烧或脱碳。这套成熟的加热技术保证了金属在比较好塑性状态下进行变形，减少了锻造力消耗和残次品的产生，并优化了锻后的组织性能。锻压件加工需进行尺寸检测，通过卡尺、千分尺等工具，确保锻件符合设计要求。青海铝件锻压件加工
常州炎能电力精密模锻加工伞齿轮，齿形精度 IT8 级，传动平稳。青海铝件锻压件加工
模锻工艺是实现锻压件批量、高精度生产的关键，常州炎能电力有限公司在该领域形成成熟的生产体系。公司拥有专业模具设计与制造车间，可根据客户需求定制模锻模具，涵盖闭式模锻、开式模锻两种工艺：针对结构复杂的电力设备连接件，采用闭式模锻，通过模具型腔精细控制锻件形状，减少后续加工余量；对于简单的盘类锻件，则采用开式模锻提升生产效率。在批量生产电力设备用螺栓锻件时，炎能电力通过定制的开式模锻模具，配合 800 吨热模锻压力机，实现每分钟 15-20 件的生产速度，同时模具采用 H13 热作模具钢制作，经淬火回火处理后硬度达 HRC42-45，使用寿命超 10 万件，既保证锻件尺寸一致性，又降低单件生产成本 。青海铝件锻压件加工
常州炎能电力有限公司，坐落于繁华的江苏常州孟河镇，自有厂房占地6000平方米，其中厂房占地4000平方米，机加工车间1500平方米，办公区域500平米。常州炎能电力有限公司通过了ISO9001质量体系认证，是一家集研发、生产、销售于一体的企业。我们专注于成品支吊架、管廊托臂，不锈钢配件，光伏车棚、钢结构等多元化产品，同时提供钣金加工、铝铜压铸、锻压及CNC精密加工一站式服务。我们拥有完善先进的生产设备和技术团队，能够为客户提供定制化的钢结构解决方案，以满足不同的需求。我们的钣金加工、压铸和锻压服务，以精确的工艺和严格的质量控制，确保每一个产品均符合质量标准。常州炎能电力有限公司始终秉持“客户至上、质量为先”的理念，致力于通过创新与质优服务提升客户的竞争力。我们将不断研发新技术，优化生产流程，为客户提供更高效、可靠的产品和服务。期待与您携手合作，共同开创美好的未来！
