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数控钢筋弯曲中心基本参数
  • 品牌
  • 成都固特机械责任有限公司
  • 型号
  • LSW32
  • 类型
  • 钢筋机械
数控钢筋弯曲中心企业商机

数控钢筋弯曲中心的全称为二机头立式数控棒材钢筋弯曲中心。这种设备是一种棒材钢筋弯曲设备。能够加工的原材料钢筋是棒材钢筋,也就是大家常说的直条钢筋。能够加工的钢筋直径范围是10-32mm。能够加工的钢筋长度范围是360-1050mm。数控钢筋弯曲中心是09年前后面世的一种全新的加工棒材钢筋的新型钢筋加工设备。这种设备的面世改变了原来工人手动弯曲钢筋的施工现状。加工出的钢筋成品外观精美、尺寸角度较准,**提升了施工质量。解放了工人的双手,提高了施工速度,节省了施工成本。在工人工资日益上涨的***,选择数控钢筋弯曲中心来加工钢筋是一种明智的选择。很多的路桥、高铁、高速、梁场、钢筋加工厂、水电站、核电站等大型施工项目都需要使用数控钢筋弯曲中心来弯曲棒材钢筋数控钢筋弯曲中心能够加工的钢筋图形非常***。直角、斜角的各种相互组合对于数控钢筋弯曲中心来说都是非常简单的图形。数控钢筋弯曲中心甚至能够制作弧形。特殊的定制模具配合多次弯曲的办法可以制作大部分的钢筋圆弧。数控钢筋弯曲中心的图形范围覆盖了现在钢筋加工行业的承台、盖梁、箱梁、T梁、大尺寸箍筋、大尺寸骨架等绝大多数施工项目。数控钢筋弯曲中心两个机头同时工作。式数控钢筋弯曲中心可应用于高速、路桥、房建、地铁等项目施工;钢筋折弯数控钢筋弯曲中心

数控钢筋弯曲中心

采用耐磨刀具的数控钢筋弯曲中心,延长了设备的使用寿命并降低了维护成本。钢筋弯曲过程中,刀具与钢筋的摩擦会导致刀具磨损,传统刀具每加工5000根钢筋就需要更换,而耐磨刀具的使用寿命可达20000根钢筋以上。在某大型预制构件生产基地,使用耐磨刀具的数控钢筋弯曲中心,每年需更换2次刀具,相比传统刀具,每年节省刀具更换成本约1.2万元,且减少了因更换刀具导致的设备停机时间,使设备的年有效工作时间从300天提升至340天。此外,耐磨刀具还能保证长期加工的精度稳定性,避免因刀具磨损导致的弯曲误差。 天津钢筋折弯数控钢筋弯曲中心好不好用柔性分体连接机构,运输、转场方便。

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采用新型润滑系统的数控钢筋弯曲中心,降低了设备的磨损和维护成本。新型润滑系统可自动为设备的运动部件加注润滑油,且根据部件的运行时间和负荷调整注油量,避免了人工润滑不均或遗漏的问题。在某建筑企业的设备维护统计中,采用新型润滑系统的数控钢筋弯曲中心,运动部件的磨损率降低了40%,年润滑成本减少了5000元,且设备的故障率从7%降至2%,延长了设备的使用寿命。针对小型桥梁施工的需求,便携式数控钢筋弯曲中心满足了现场加工的灵活性。便携式设备重量50公斤,可由2名工人抬运至桥梁施工现场,且支持220V民用电源供电,无需专门设备。在某乡村小型桥梁改造项目中,施工团队使用便携式数控钢筋弯曲中心,在桥梁施工现场直接加工所需弯曲钢筋,相比将钢筋运至远处加工,节省了每吨钢筋约150元的运输成本,且加工周期缩短了2天,确保了桥梁改造工程的快速完成,方便了村民的出行。

数控钢筋弯曲中心产品描述:该设备有两个**弯曲中心,能同时或**正反弯曲各种形状箍筋,**提益及工作速度,降低人工及成本,用于建筑、高速、铁路以及钢筋配送中心等领域。产品特点:1.进口PLC,触摸屏控制,操作方便。2.钢筋采用气动压紧设计,确保度。3.弯曲面板采用高强度板设计,提高寿命。4.自动化设计,驱动采用齿条设计,精密度高,寿命长。5.双头弯曲采用滑键式,前后推动,正反弯曲设计。6.一次性可弯曲多支钢筋。7.采用弯曲头对料设计,精密度高,方便,快捷。8.采用全自动送料系统,**降低工人的劳动强度,节约人工(*1-2人操作)。设备参数:弯曲方向:正反弯机头移动速度:40米/分钟弯曲角度:正180℃反120℃弯曲伺服电机:功率:15kw,数量:2个行走伺服电机:功率:,数量:2个自动上料电机:功率:3kw,数量:1个外形尺寸:需要工人数量:1-2个的钢筋加工设备,数控钢筋弯曲中心,就在青岛华雷重工。采用齿条传动,确保产品尺寸精确。

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一.产品简介:本机适用于高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等工程混凝土结构内主骨架钢筋的弯曲加工,能加工直径φ32mm的**度螺纹钢。本机是拥有能在一个工作单元内同时进行双向弯曲的***设备,是我公司**研发的具有自主知识产权的高科技产品。我们在设计上力求加工范围多样化,满足使用需要,数控化加工精度高、***满足工程工期要求,每个工作班相比普通弯曲机可替代10名操作工的加工量,追求***,降***,可给客户带来实实在在的效率和收益。二.产品特点:1、进口PLC结合触摸屏控制界面操作方便2、中心柔性钢筋锁紧机构设计,确保弯曲精度3、弯曲面板采用热处理,***,延长使用寿命4、弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度极高5、移动式弯曲主机,弯曲长度自由定尺6、一体化设计,**度移动轨道设计,***7、弯曲主机定位夹紧机构设计,提高弯曲精度8、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲9、**度自动上料架,实承载原材料10、一次性可弯曲多根钢筋,***11、图形数据库可预置数百种图形12、操作简单地,一个循环可弯曲多个角度13、选用***(施耐德、汇川、西门子、三菱、松下)PLC及CNC控制,电控程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。14、生产***,平均每日加工量5500根。特别适合建筑、隧道、桥梁工程施工时钢筋产品的自动化需求。西藏钢筋折弯数控钢筋弯曲中心节省多少人工

6、自动储存钢筋成品料仓。钢筋折弯数控钢筋弯曲中心

具备远程故障维修功能的数控钢筋弯曲中心,减少了设备维修的时间和成本。当设备出现故障时,技术人员可通过互联网远程连接设备的控制系统,查看故障数据、诊断故障原因,并远程指导工人排除故障,无需到达施工现场。在某偏远地区的铁路建设项目中,数控钢筋弯曲中心出现控制系统故障,技术人员通过远程维修,用1小时就解决了问题,相比派人现场维修,节省了3天的时间和5000元的差旅成本,确保了项目的施工进度。在装配式楼梯施工中,数控钢筋弯曲中心为楼梯钢筋的加工提供了保障。装配式楼梯的钢筋多为异形弯曲件,且与楼梯的混凝土浇筑模具配合紧密,加工精度不足会导致钢筋无法安装或影响楼梯的承载能力。数控钢筋弯曲中心加工的楼梯钢筋,形状误差控制在±0.2mm以内,与模具的配合间隙小于0.5mm,确保了钢筋的顺利安装和楼梯的承载性能。在某住宅项目中,使用数控钢筋弯曲中心加工的楼梯钢筋,使装配式楼梯的安装效率提升了30%,且楼梯的承载测试合格率达100%。 钢筋折弯数控钢筋弯曲中心

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