企业商机
测温系统基本参数
  • 品牌
  • 深圳时代电气
  • 型号
  • 深圳时代电气
测温系统企业商机

深圳时代电气为龙华某物流园区(低压柜内频繁进入老鼠、爬虫,咬断测温传感器线缆,年故障4次)进行防小动物改造。设计在柜体通风口加装不锈钢滤网(孔径≤3mm,防老鼠进入),柜门缝隙用防鼠密封胶条封堵(无空隙),柜底电缆孔用防火泥密封(留线缆通过,防爬虫),传感器线缆穿金属波纹管(防咬断),控制箱旁放置环保驱鼠剂(对货物无害)。施工2天完成,滤网固定牢固(可拆卸清洁),密封胶条无异味(符合环保标准),调试时测试防护效果(无小动物进入通道)、散热影响(柜内温度上升≤1℃)、测温精度(无变化)。改造后,无线缆被咬事件,年减少故障维修3次,物流分拣设备供电稳定,年减少停运损失约6万元,园区运维成本降低。工厂设备检修时高低压柜测温系统,可临时关闭报警,避免检修干扰。福田区酒店测温系统咨询

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为罗湖区某超高层写字楼(10kV高压柜测温系统遭雷击,网关损坏)进行防雷改造。设计在原有无线测温系统基础上,加装三级防雷装置:传感器端串联信号避雷器(耐流5kA),网关电源端加装电源避雷器(耐流20kA),接地网与写字楼总接地连接(接地电阻≤1Ω)。避雷器安装于传感器与网关之间(减少信号衰减),接地引线用25mm²铜缆(短直路径),调试时用防雷测试仪模拟冲击(设备无损坏)、通讯状态(雷击后数据传输正常)。改造后,经历3次雷雨天气,测温系统无故障,保障写字楼供电稳定,符合GB50057防雷规范。观澜团队每年雷雨季前检测防雷装置,确保有效。福田区酒店测温系统咨询化工园区高低压柜测温系统,耐酸碱腐蚀传感器,测柜内触点温度,避免腐蚀导致接触不良发热。

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为罗湖某老旧小区(1台800kVA油浸式变压器,无测温装置,依赖人工巡检,难以及时发现异常)进行简易测温改造。设计选用YT-610型经济型无线油温传感器(安装便捷,成本可控),固定于变压器油箱侧壁(用不锈钢抱箍固定,防锈蚀),配套简易接收器(带LCD显示+超温报警,安装于小区物业办公室),支持物业人员手机APP远程查看(简化操作界面)。施工利用居民用电低峰时段(14:00-16:00),1天完成安装,传感器无需改动变压器结构(非侵入式安装),调试时测试测温精度(与油枕温度计偏差≤1.5℃)、报警灵敏度(设定85℃,声光提示明显)、APP数据同步(延迟≤3秒)。改造后,物业无需每日现场巡检(改为每周1次),成功发现1次因负荷过大导致的油温升高(及时调整用电),小区停电次数减少,居民用电满意度提升,改造投入成本为复杂系统的1/5,适合老旧小区改造需求。

为坪山某电子厂(需将低压柜测温数据纳入生产MES系统,实现温度与产能联动分析)进行深度对接改造。设计开发接口模块(支持ModbusTCP/OPCUA双协议),将18台低压柜的48个测温点数据实时传入MES系统,在MES平台新增温度监测界面(显示各生产线路对应的柜体温度,超温≥80℃时自动标记关联生产线,推送减产建议),历史温度数据与生产报表同步生成(支持按批次追溯温度变化)。施工2天完成,接口模块安装于MES服务器旁(通讯延迟≤1秒),调试数据传输(无丢包、无错传)、联动逻辑(超温时MES系统自动提示减产)、报表生成(准确关联生产与温度数据)。对接后,工厂通过温度数据分析发现某生产线运行时柜体温度偏高(调整生产节奏后温度恢复正常),产能提升5%,年增收约8万元,实现生产与供电安全协同管理。光伏电站变压器测温系统,监测逆变器输出侧温度,避免光伏板过载导致变压器发热。

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深圳时代电气为宝安某电子工厂(需对比不同年份、季节高压柜温度曲线,分析设备老化趋势)开发历史曲线对比功能。在测温平台中新增曲线对比模块:支持同时显示任意2-4条曲线(如今年夏季与去年夏季、同一季节不同年份),自动标注温差最大值、平均温差,支持曲线放大、平移(查看细节),生成对比分析报告(含老化趋势判断、维护建议)。功能开发完成后,施工1天完成平台升级,调试时测试曲线调取(快速无卡顿)、温差计算(准确)、报告生成(详细易懂)。功能上线后,运维人员发现某台高压柜今年夏季温度较去年上升4℃(判断母线接头老化),及时维护,避免高温故障,设备老化趋势可预判,维护更具针对性。油浸式变压器呼吸器测温系统,监测呼吸器温度,间接判断变压器密封情况。惠城区市政测温系统调试

户外变压器测温系统,防护等级 IP65,防雨防尘,适配露天环境,远程查看温度数据。福田区酒店测温系统咨询

为龙华某冷链物流园(2台2000kVA干式变压器位于-15℃冷库机房,普通测温传感器低温漂移超3℃,数据失真)安装低温适配测温系统。设计采用DW-800型低温光纤测温仪(测温范围-40~150℃,精度±0.3℃,耐低温光纤材质),沿变压器三相绕组每相敷设2条光纤(共6条,覆盖高、低压绕组),配套低温耐受光主机(工作温度-20~60℃,带加热保温功能),联动冷库温控系统(传感器区域温度≤-10℃时启动保温)。施工选在冷库货物转运间隙(10小时完工),光纤用低温绑扎带固定(避免低温脆裂),光主机安装于机房保温区(远离冷风口),光纤熔接损耗≤0.1dB,接线端子做防冻处理(包裹保温棉)。调试时在-15℃环境下测试:升温从-15℃至60℃,数据无跳变,测温偏差≤0.8℃;模拟断电复电,系统快速恢复正常监测。投用后,冷库制冷设备供电稳定,年减少因测温失真导致的维护误判2次,保障冷链货物安全。公司每月远程调取温度数据,每半年现场校验光纤链路,适配低温工况。福田区酒店测温系统咨询

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