杭州轴承陶瓷板

航实陶瓷在医疗陶瓷材料领域，不断开发细分品类产品。针对口腔正畸领域，公司研发出陶瓷托槽，采用强度高度氧化锆陶瓷材料，具有良好的透光性，美观度远超传统金属托槽，同时通过特殊的表面处理工艺，减少了托槽对口腔黏膜的刺激。在骨科康复器械领域，开发出陶瓷关节垫片，该垫片采用耐磨性能优异的陶瓷材料，能够有效减少关节活动过程中的磨损，为骨科患者的康复提供更好的保障。这些细分品类的医疗陶瓷产品，丰富了公司的医疗陶瓷产品线，满足了不同医疗场景下的细分需求。航实陶瓷的碳化硅陶瓷坩埚 2024 年在光伏热场市场渗透率达 45%，供应隆基、晶科等企业。杭州轴承陶瓷板

航实陶瓷的全流程定制化服务，逐渐向新兴领域延伸。在航空航天零部件配套领域，公司为某科研机构定制了用于航天器姿态控制系统的精密陶瓷传感器外壳，通过严格的材料筛选和精密加工，产品能够承受太空环境中的极端温度变化和辐射影响，满足航天器的特殊使用要求。在量子计算设备领域，针对设备对零部件超高精度和低干扰的需求，公司定制开发出无磁陶瓷结构件，通过特殊的制造工艺，将产品的尺寸误差控制在 0.001mm 以内，且不会对量子信号产生干扰。这些在新兴领域的定制化服务案例，彰显了公司强大的技术研发能力和定制化服务水平。茂名光伏陶瓷棒航实陶瓷建立严格原料筛选标准与生产洁净车间，每批次医疗陶瓷耗材均经第三方检测。

航实陶瓷的发展，对宜兴陶瓷产业起到了积极的带动作用。公司通过与当地陶瓷原料供应商建立长期合作关系，带动了宜兴陶瓷原料产业的规模化发展，同时也促进了原料供应商对原料品质的提升。在技术交流方面，航实陶瓷经常与当地其他陶瓷企业分享先进的生产工艺和管理经验，组织技术培训和交流活动，提升了宜兴陶瓷产业整体的技术水平。此外，公司的市场拓展也为宜兴陶瓷产业带来了更多的市场机会，吸引了更多上下游企业入驻宜兴，完善了当地陶瓷产业的产业链布局。

聚焦 5G 基站与新能源汽车功率模块的散热需求，航实陶瓷精确布局氮化铝陶瓷领域，填补了区域内部分散热材料的供给空白。该公司生产的氮化铝陶瓷热导率可达 170W/(m・K) 以上，远超传统氧化铝陶瓷，且具备优异的绝缘性能，成为高密度电路散热的理想选择。通过优化粉体提纯工艺与热压烧结技术，材料纯度被控制在 99.9% 以上，成功研发出 12 英寸氮化铝陶瓷基板，良品率突破 92%，性能已接近国际先进水平，目前已通过国内头部功率半导体厂商验证，适配 800V 高压平台汽车电驱系统。航实陶瓷的氧化铝陶瓷防弹板用 95% 氧化铝陶瓷，厚度只 8mm，可抵御 7.62mm 弹冲击。

航实陶瓷的氮化铝陶瓷产品，除了应用于 5G 基站和新能源汽车功率模块，在通信设备的其他领域也实现了普遍适配。在数据中心的服务器散热模块中，该公司的氮化铝陶瓷基板能够快速传导芯片产生的热量，使服务器的工作温度降低 8 - 12℃，有效提升服务器的运行稳定性和使用寿命。针对路由器、交换机等小型通信设备，公司开发出小型化的氮化铝陶瓷散热片，通过精确的尺寸设计，完美适配设备内部空间，解决了小型通信设备因空间有限导致的散热难题。目前，国内多家通信设备制造商在其不同类型的产品中采用航实陶瓷的氮化铝陶瓷部件，产品的兼容性和散热性能得到了市场的充分验证。航实陶瓷用纳米陶瓷涂层技术改良传统紫砂茶具，在保留透气性的同时形成致密保护层，解决易吸味难题。阳江柱塞陶瓷定做价格

航实陶瓷采用等静压成型与分段烧结工艺，使大尺寸陶瓷件直线度误差控制在 0.5mm/m 以内。杭州轴承陶瓷板

航实陶瓷的大尺寸陶瓷件，在环保设备领域找到了新的应用场景。在工业废水处理设备中，公司生产的大尺寸氧化铝陶瓷过滤管，具备优良的耐酸碱腐蚀性能和强度高度特性，能够有效过滤废水中的杂质颗粒，且不易堵塞，使用寿命是传统过滤材料的 5 倍以上。在废气处理设备的脱硫脱硝系统中，大尺寸陶瓷反应塔内衬采用高纯度陶瓷材料，能够承受高温和腐蚀性气体的侵蚀，减少设备的腐蚀损耗，降低设备维护成本。这些大尺寸陶瓷件在环保设备中的应用，为环保行业提供了更耐用、更高效的设备部件选择。杭州轴承陶瓷板