橘色电木板密度

在组装、焊接或加工治具中，电木板被大面积用于制作定位与支撑治具的框架、挡块和模块化组件。其结构坚固、不易变形的特性使其能够为被加工工件（如手机外壳、汽车零部件、PCB组件）提供稳定可靠的基准定位。例如，在PCB板焊接治具中，用电木板精密铣削而成的框架可以准确地卡住PCB边缘，使其在波峰焊或回流焊过程中保持绝 位置固定，防止因热胀冷缩或机械振动导致的位移。同时，治具设计师可以利用电木板加工出各种形状的支撑块、压紧块和仿形块，以支撑工件的不规则底部，防止其因受压而变形，并有效抑制加工过程中的振动。电木板的耐磨性保证了这些定位元件在长期重复使用后仍能保持尺寸精度，有力延长了治具的使用寿命，降低了生产维护成本。电木板以其优异的绝缘性能，成为电子元件固定推荐材料。橘色电木板密度

电木板在治具行业中具有宽广且重要的用途。由于电木板具有绝缘、不产生静电、耐磨及耐高温等特性，使其成为治具行业的理想材料。在电子生产领域，它常被用于制作测试治具，如 ICT 测试治具和 FCT 功能测试治具。电木板优越的介电强度和极高的绝缘电阻，能确保测试信号在治具探针之间传输时不会发生串扰或漏电，保证了测试数据的精确性和可靠性。同时，其机械强度足以支撑和固定大量精密的弹簧探针及其复杂的布线线路，还能保持长期的尺寸稳定性。此外，在组装、焊接或加工治具中，电木板可用于制作定位与支撑治具的框架、挡块和模块化组件。例如，在 PCB 板焊接治具中，电木板制成的框架可以准确地卡住 PCB 边缘，使其在波峰焊或回流焊过程中保持位置固定，防止因热胀冷缩或机械振动导致的位移。而且电木板的耐磨性保证了这些定位元件在长期重复使用后仍能保持尺寸精度，延长了治具的使用寿命。在机械加工领域，电木板还可用于制作机床工作台面、夹具垫板等，能耐受切削液的侵蚀，保持表面平整和结构稳定。橘色电木板密度电木板在电力工业中广泛应用，是不可或缺的绝缘材料。

电木板因其高刚性、低热膨胀系数及优异绝缘性能，成为治具制造领域的主要材料。在电子元件测试治具中，电木板常被加工成探针定位板，其尺寸稳定性（热变形率<0.1%/℃）可确保探针与焊盘精确对位，避免因材料变形导致的测试误差。例如，在5G手机主板检测中，电木板治具能承载0.2mm间距的微针阵列，重复定位精度达±0.01mm，有效提升良品率。此外，电木板的绝缘电阻（>10¹⁴Ω）可防止测试过程中高压击穿，保障操作人员安全。在半导体封装治具中，电木板作为热压头基座，需承受300℃高温和10MPa压力，其耐热蠕变性可维持治具形变<0.05mm，确保芯片与基板精确贴合。相比传统金属治具，电木板治具重量减轻60%，且无需额外绝缘涂层，简化生产工艺。在SMT贴片治具领域，电木板通过CNC加工成真空吸附平台，其表面平整度（Ra<0.8μm）可避免元件翘曲，配合真空泵实现0.1秒快速固定，提升贴片效率30%以上。

电木板作为治具行业不可或缺的基础材料，凭借其独特的物理化学特性，在精密制造领域发挥着关键作用。其主要优势在于酚醛树脂与绝缘浸渍纸的复合结构，这种组合使材料在常温下具备中级电气绝缘性能，同时机械强度达到工业级标准。以PCB钻孔治具为例，3-18mm厚度的电木板可承受钻孔机每分钟数万转的冲击力，且在变压器油环境中仍能保持尺寸稳定性，确保孔位精度误差控制在±0.05mm以内。东莞市某治具厂的实际案例显示，采用电木板制作的ICT测试治具，在连续2000次插拔测试后，接触点磨损量不足0.01mm，明显优于传统玻纤板。电气连接板采用电木板，保障电流传输稳定。

电木板（酚醛树脂层压板）相较于环氧树脂板、聚四氟乙烯板（PTFE）、尼龙板、玻璃纤维板等其他绝缘材料，主要优势体现在性价比、综合机械性能、加工适配性及特殊场景实用性的均衡表现上。在性价比方面，其原材料成本比环氧树脂板低 30%-50%，适配预算有限的基础绝缘场景；机械性能上，弯曲强度达 80-120MPa，抗冲击与形变能力优于易 “蠕变” 的尼龙板，洛氏硬度 R110-120 带来的耐磨性比普通环氧树脂板高 30% 以上，150-180℃的短期耐温性既满足回流焊等电子行业需求，又远超尼龙板的耐热上限，能长期保持治具定位精度与使用寿命；加工适配性上，切割不易崩边、钻孔对刀具损耗比玻璃纤维板低 50%，降低中小厂商加工难度；特殊场景中，部分改性电木板可实现 10⁶-10¹¹Ω 的表面电阻，兼顾绝缘与抗静电，无需像普通玻璃纤维板、尼龙板那样额外做涂层处理，适合芯片、PCB 等电子元件的转运治具，避免静电击穿风险。整体而言，电木板并非单一性能强，而是在 “绝缘 + 机械强度 + 加工性 + 成本” 间实现优平衡，因此长期宽泛适配电子治具、机械工装、低压电器绝缘等对性能有基础要求且需控制成本与加工难度的场景。电木板表面平整，易于涂覆保护漆层。橘色电木板密度

电器外壳加强筋采用电木板，增强承重能力。橘色电木板密度

在机械模具领域，电木板凭借其独特的综合性能，成为一种不可或缺的辅助工程材料，尤其在模具的绝缘、耐磨和保护环节发挥着主要作用。在大型压铸模或注塑模中，经常集成有加热管、温度传感器等电器元件。为防止模具本体带电并确保加热回路稳定工作，需要在这些元件与模具钢料之间加装由电木板制成的隔热板或垫块。它优越的电气绝缘性和足够的机械强度，能有效承受合模压力与螺栓锁附力，同时隔绝电流与短路风险，其次，电木板优异的耐磨性与低摩擦系数，使其成为理想的模具保护件。在连续生产中，它常被用作顶针板垫板、滑块耐磨块或导套衬板。这些部件在模具开合与顶出过程中会与金属部件发生频繁摩擦，使用电木板不仅能有效减少对价格昂贵的模具钢的磨损，延长主模具寿命，其自身产生的磨损也易于监测和更换，大幅降低了维护成本。此外，在模具试模与调试阶段，电木板因其出色的机械加工性，常被用于快速制作临时性的镶块、排气塞或修改模型。工程师可以便捷地对其进行车、铣、钻等加工，节省了宝贵的时间与成本。综上所述，电木板以其绝缘、耐磨、易加工与经济性，在机械模具中扮演着关键的“绿叶”角色，是提升模具可靠性、安全性与维护便捷性的重要功能材料。橘色电木板密度