企业商机
陶瓷基本参数
  • 品牌
  • 航实
  • 型号
  • 支持定制
  • 加工定制
  • 特性
  • 高频绝缘陶瓷,超高频绝缘陶瓷,高频高介陶瓷,氧化铝陶瓷
  • 功能
  • 绝缘装置陶瓷,电阻器陶瓷
陶瓷企业商机

除新能源汽车功率模块外,航实陶瓷的氮化铝陶瓷产品还拓展至汽车电子的其他细分领域。在汽车雷达系统中,公司开发出氮化铝陶瓷天线基板,该基板具备低介电常数(εr<8)、低损耗角正切(tanδ<0.001)的特性,能减少雷达信号传输过程中的衰减,提升探测距离与精度。某汽车电子厂商采用该基板后,车载雷达的探测距离提升 10%,抗干扰能力增强 20%,适配 L2 + 级自动驾驶系统需求。在汽车 LED 大灯领域,氮化铝陶瓷散热支架替代传统铝合金支架后,散热效率提升 50%,LED 灯珠的使用寿命延长 2 倍,同时重量减轻 30%,有助于汽车轻量化设计,目前已供应多家主流车企的新能源车型。航实陶瓷成功研发 12 英寸氮化铝陶瓷基板,良品率突破 92%,已通过国内头部功率半导体厂商验证。苏州氧化锆陶瓷块

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针对大尺寸陶瓷件体积大、重量重、易碎的特点,航实陶瓷制定了专项运输保障方案。在包装方面,采用多层防护结构,内层使用珍珠棉包裹,中层采用木质框架固定,外层使用强度高度瓦楞纸箱,确保陶瓷件在运输过程中不受挤压、碰撞。对于重量超过 500 公斤的大型陶瓷件,采用定制化的运输支架,通过螺栓固定在运输车辆上,防止运输过程中的晃动,某化工企业的大尺寸陶瓷反应塔内衬运输过程中,采用该方案后,产品完好无损,运输成功率达 100%。在运输过程管理方面,公司与专业物流公司合作,配备 GPS 定位系统,实时跟踪货物运输位置与状态,同时安排专人负责运输协调,及时处理运输过程中的突发问题。此外,还为客户提供运输保险服务,降低运输风险,目前该运输保障方案已成功完成 30 余次大尺寸陶瓷件的运输任务,客户满意度达 98%。珠海轴承陶瓷片航实陶瓷的氧化锆陶瓷传感器在火灾现场能精确检测有毒气体浓度,响应时间小于 1 秒。

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在传统紫砂陶瓷改良基础上,航实陶瓷尝试与智能家居产品结合,开发出智能紫砂茶具套装。该套装保留紫砂材质的透气保温特性,同时在茶具底部嵌入无线充电模块与温度传感器,可通过手机 APP 实时监测茶水温度,并实现自动保温功能。针对消费者担心的陶瓷与电子元件兼容性问题,公司采用特殊的绝缘密封工艺,确保茶具在正常使用过程中不漏电、不进水,安全性能符合国家家用电器标准。此外,智能茶具的 APP 还内置茶艺教程、茶叶储存建议等功能,满足现代消费者对便捷性与文化体验的双重需求,该产品在智能家居展会上获得普遍关注,已进入多家部分家居卖场销售。

为满足光伏产业中单晶炉大型化的趋势,航实陶瓷对碳化硅陶瓷坩埚进行尺寸拓展,成功开发出直径 1.6 米的大型碳化硅陶瓷坩埚,比传统 1.2 米坩埚的装料量提升 60%,可适配新一代大型单晶炉设备。在尺寸拓展过程中,公司解决了大型坩埚成型时的应力分布不均问题,通过优化模具设计与成型压力参数,使坩埚坯体的密度误差控制在 2% 以内,烧结后无开裂、变形现象。某光伏企业使用该大型坩埚后,单炉单晶硅棒的产量提升 50%,单位能耗降低 25%,有效降低了生产成本。此外,大型坩埚的使用寿命与传统坩埚持平,且杂质控制水平保持一致,确保单晶硅棒的质量稳定,目前该产品已成为光伏企业大型化改造的重要配套部件。航实陶瓷生产的多层陶瓷封装基座(LTCC),层间对位精度高,实现微米级布线密度,适配 Chiplet 技术。

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航实陶瓷在医疗陶瓷材料表面处理方面取得新进展,开发出羟基磷灰石 / 氧化锆复合涂层技术。该技术通过等离子喷涂工艺,在氧化锆陶瓷植入体表面形成一层 200μm 厚的复合涂层,其中羟基磷灰石成分与人体骨骼组织成分相近,能促进骨细胞附着与生长,氧化锆成分则提升涂层的结合强度与耐磨性。经测试,该复合涂层与陶瓷基体的结合强度达 60MPa,比单纯羟基磷灰石涂层提升 50%,骨细胞在涂层表面的增殖速率提高 40%。该技术已应用于人工牙根、骨科植入螺钉等产品,某医院的临床数据显示,采用该产品的患者骨愈合时间缩短 20%,植入体松动率降低至 1% 以下,为医疗植入领域提供了更优的材料选择。航实陶瓷的高频绝缘陶瓷在半导体精密电路中稳定运行,能减少信号干扰。东莞氧化锆陶瓷供应

航实陶瓷的氧化锆陶瓷牙冠色泽接近天然牙齿,具备强度高度与耐磨耗特性,不易引发牙龈过敏。苏州氧化锆陶瓷块

为适配半导体器件小型化趋势,航实陶瓷对半导体封装陶瓷产品进行小型化设计优化。针对手机、可穿戴设备等便携式电子产品中的芯片封装需求,开发出尺寸只 2mm×2mm 的微型陶瓷封装外壳,该外壳采用 LTCC 多层共烧技术,实现了 3 层布线结构,满足多引脚芯片的连接需求。在小型化过程中,公司通过改进光刻工艺,将线路宽度从 50μm 缩小至 20μm,同时提升层间对位精度至 ±3μm,确保微型封装外壳的电气性能稳定。某芯片设计公司采用该封装外壳后,芯片体积缩小 30%,功耗降低 20%,适配了可穿戴设备的轻薄化设计需求,目前该产品的月产能已达 50 万件,满足市场批量供应需求。苏州氧化锆陶瓷块

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航实陶瓷建立了完善的陶瓷定位部件质量检测体系。在生产过程中,对陶瓷定位销、定位套的每一个生产环节都设置了质量检测节点,从坯体成型后的尺寸检测,到烧结后的性能检测,再到成品的外观检测,确保每个环节的产品质量都符合标准。在检测设备方面,引入了高精度的三坐标测量仪、激光测径仪等先进检测设备,能够对定位部件的尺寸精度进行精确测量,测量误差控制在 0.0005mm 以内。同时,还对定位部件的耐磨性能、耐高温性能等进行长期可靠性测试,确保产品在实际使用过程中的稳定性和耐用性。航实陶瓷的碳化硅陶瓷坩埚使用寿命是石墨坩埚的 3 倍以上,用其生产单晶硅棒杂质含量降 30%。福建轴承陶瓷定制航实陶瓷将氧化铝陶瓷产...

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