无锡陶瓷加热盘生产厂家

面向半导体新材料研发场景，国瑞热控高温加热盘以宽温域与高稳定性成为科研工具！采用石墨与碳化硅复合基材，工作温度范围覆盖500℃-2000℃，可通过程序设定实现阶梯式升温，升温速率调节范围0.1-10℃/分钟！加热面配备24组测温点，实时监测温度分布，数据采样频率达10Hz，支持与实验室数据系统对接！设备体积紧凑（直径30cm），重量*5kg，配备小型真空腔体与惰性气体接口，适配薄膜沉积、晶体生长等多种实验需求，已服务于中科院半导体所等科研机构！低热容设计，升温降温迅捷，适合快速变温工艺。无锡陶瓷加热盘生产厂家

面向先进封装Chiplet技术需求，国瑞热控**加热盘以高精度温控支撑芯片互联工艺！采用铝合金与陶瓷复合基材，加热面平面度误差小于0.02mm，确保多芯片堆叠时受热均匀！内部采用微米级加热丝布线，实现1mm×1mm精细温控分区，温度调节范围覆盖室温至300℃，控温精度±0.3℃，适配混合键合、倒装焊等工艺环节！配备压力与温度协同控制系统，在键合过程中同步调节温度与压力参数，减少界面缺陷！与长电科技、通富微电等企业适配，支持2.5D/3D封装架构，为AI服务器等高算力场景提供高密度集成解决方案！陕西晶圆级陶瓷加热盘模块化设计，便于维护更换，减少停机提升产能。

面向半导体热压键合工艺，国瑞热控**加热盘以温度与压力协同控制提升键合质量！采用陶瓷加热芯与铜合金散热基体复合结构，加热面平面度误差小于0.005mm，确保键合区域压力均匀传递！温度调节范围室温至400℃，升温速率达40℃/秒，可快速达到键合温度并保持稳定（温度波动±0.5℃），适配金-金、铜-铜等不同金属键合工艺！配备压力传感器与位移监测模块，实时反馈键合过程中的压力变化与芯片位移，通过闭环控制实现压力（0.1-10MPa）与温度的精细匹配！与ASM太平洋键合设备适配，使键合界面电阻降低至5mΩ以下，为高可靠性芯片互联提供保障！

国瑞热控封装测试**加热盘聚焦半导体后道工艺需求，采用轻量化铝合金材质，通过精密加工确保加热面平整度误差小于0.05mm，适配不同尺寸封装器件的测试需求！加热元件采用片状分布设计，热响应速度快，可在5分钟内将测试温度稳定在-40℃至150℃之间，满足高低温循环测试、老化测试等场景要求！表面采用防粘涂层处理，减少测试过程中污染物附着，且易于清洁维护！配备可编程温控系统，支持自定义测试温度曲线，可存储100组以上测试参数，方便不同型号器件的测试切换！与长电科技、通富微电等封装测试企业合作，适配其自动化测试生产线，为半导体器件可靠性验证提供精细温度环境，助力提升产品良率！严格老化测试检验，确保产品零缺陷，品质保证。

无锡国瑞热控PVD工艺**加热盘，专为物***相沉积环节的严苛温控需求设计！作为晶圆加工的**载体与射频回路下电极，其采用陶瓷与高纯金属复合基材，经精密研磨确保加热面平面度误差小于0.02mm，为薄膜均匀生长提供稳定基底！内部螺旋状加热元件与均温层协同作用，使晶圆表面温度均匀性控制在±1℃以内，适配6英寸至12英寸不同规格晶圆！设备整体采用无挥发洁净工艺处理，在高真空环境下无杂质释放，搭配快速升温技术（升温速率达30℃/分钟），完美契合PVD工艺中对温度稳定性与生产效率的双重要求，为半导体薄膜制备提供可靠温控支撑！精确稳定温度环境，提升产品质量一致性，是关键工艺保障。虹口区高精度均温加热盘非标定制

工作温度范围宽泛，满足低温烘烤至高温烧结需求。无锡陶瓷加热盘生产厂家

国瑞热控推出加热盘节能改造方案，针对存量设备能耗高问题提供系统升级！采用石墨烯导热涂层技术提升热传导效率，配合智能温控算法优化加热功率输出，使单台设备能耗降低20%以上！改造内容包括加热元件更换、隔热层升级与控制系统迭代，保留原有设备主体结构，改造成本*为新设备的40%！升级后的加热盘温度响应速度提升30%，温度波动控制在±1℃以内，符合半导体行业节能标准！已为华虹半导体等企业完成200余台设备改造，年节约电费超百万元，助力半导体工厂实现绿色生产转型！无锡陶瓷加热盘生产厂家

无锡市国瑞热控科技有限公司汇集了大量的优秀人才，集企业奇思，创经济奇迹，一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地，绘画新蓝图，在江苏省等地区的电工电气中始终保持良好的信誉，信奉着“争取每一个客户不容易，失去每一个用户很简单”的理念，市场是企业的方向，质量是企业的生命，在公司有效方针的领导下，全体上下，团结一致，共同进退，**协力把各方面工作做得更好，努力开创工作的新局面，公司的新高度，未来无锡市国瑞热控科技供应和您一起奔向更美好的未来，即使现在有一点小小的成绩，也不足以骄傲，过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验，才能继续上路，让我们一起点燃新的希望，放飞新的梦想！