对于试验结果输出结果可任意设置：比较大力值、伸长率，抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度，弹性模量、极限试验力8项。这可以说是微电脑操作时，输出的结果。针对试样的材质和规格，向厂家了解压力试验机的型号及适用范围，也可以提供试样给厂家做一次试验以便于压力试验机的选型。关于试验机行程的问题，根据软包装薄膜的需要测试的性能和要求，行程在600－800mm就可以。材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm，进行成组式样的统计分析高精度的试验机伺服测控系统，能捕捉材料在微小变形阶段的力学性能变化。杭州抗折抗压试验机
在非金属材料的低温、高温等环境检测中，试验机需在极端温度下运行，杭州鑫高科技的试验机伺服测控系统具备良好的温度适应性。公司研发人员通过选用耐温性能优异的元器件，优化系统散热与保温设计，确保试验机在 - 40℃至 80℃的温度范围内仍能正常工作。依托 3 家控股子公司的供应链资源，可快速采购特殊耐温元器件，保障系统生产需求。目前，该系统已配套多家环境检测设备厂家的试验机，应用于塑料、橡胶等非金属材料的环境适应性检测，帮助检测人员获取极端环境下的材料性能数据，为相关产品的环境适应性设计提供支持。杭州抗折抗压试验机试验机伺服测控系统的加密数据存储，保障测试信息的安全性与私密性。
工程设备租赁企业在向不同客户出租试验机时，需要系统具备快速参数重置功能，杭州鑫高科技的试验机伺服测控系统满足这一需求。公司研发的系统设有参数存储与快速调用功能，更换客户或检测项目时，可快速重置参数，减少设备调试时间。依托 3 家控股子公司的技术支持，系统的参数管理功能不断优化，提升租赁企业的设备周转效率。目前，多家工程设备租赁企业采用该系统，通过快速参数重置，让试验机在不同客户间的流转更高效，提升设备利用率，增加租赁收益，同时也为公司在租赁领域的市场拓展提供助力。
在汽车零部件检测中，试验机需模拟零部件的实际工作工况，杭州鑫高科技的试验机伺服测控系统具备工况模拟能力。公司研发人员根据汽车零部件的工作特点，在系统中加入多种工况参数设置模块，让试验机可模拟振动、冲击等实际工况，更真实地评估零部件性能。依托研发团队（占员工总数 40% 以上）的技术实力，系统可根据不同零部件类型灵活调整工况参数，适配多种汽车零部件检测需求。目前，该系统已与多家汽车检测设备厂家合作，配套的试验机应用于发动机零部件、底盘零部件等检测，帮助汽车企业把控零部件质量，提升汽车产品可靠性，在汽车检测装备领域占据一席之地。试验机统级解决方案是鑫高科技多年研发成果。
杭州鑫高科技在试验机技术研发中，注重系统与设备的兼容性设计。其自主研发的试验机伺服测控系统，可适配金属拉伸、非金属弯曲等多种类型试验机，无需对试验机主体结构进行大幅改造即可完成升级。公司 100 多名员工中，超 40% 的研发人员持续攻关兼容性技术，通过大量实验验证，确保系统与不同厂家试验机的对接稳定性。位于钱江经济技术开发区的生产场地，采用标准化生产流程，保障试验机伺服测控系统的一致性，截止 2021 年底超 15 万套的销量，体现市场对该系统兼容性的认可，为试验机用户降低设备升级成本。鑫高科技为检测机构提供带统级方案的试验机。河北抗折抗压试验机
试验机伺服测控系统的动态响应时间小于 50ms，满足航空航天材料高频疲劳试验的实时控制要求。杭州抗折抗压试验机
杭州鑫高科技有限公司注重与高校、科研机构的合作，共同研发试验机相关新技术。公司会与高校的材料检测、自动化等专业团队合作，开展试验机伺服测控技术的前沿研究，将科研成果转化为实际产品。研发团队（占员工总数 40% 以上）也会参与科研项目，提升自身技术水平。位于钱江经济技术开发区的研发场地，为合作研发提供实验条件，促进技术快速落地。截止 2021 年底，通过产学研合作，公司已推出多款升级型试验机伺服测控系统，提升产品技术含量，在试验机配套领域保持技术主导地位，为行业技术创新贡献力量。杭州抗折抗压试验机
