该技术按结构分为内滤式与外滤式,内滤式滤袋无骨架磨损小,外滤式过滤面积更大。进风方式包括下进风、上进风及侧向进风,可根据粉尘特性适配不同工况。设备压力损失介于600至5000Pa,过滤速度根据滤料差异调节(织物0.5-2m/min,毛毡1-5m/min),高温环境需配置冷却系统。实际应用中可协同处理酸气,配套低氮燃烧等技术形成复合净化系统。袋式除尘对细干粉尘治理效果明显,排放浓度可降至0.1mg/m³以下,但对含油雾、强粘性物质或露出点以下气体适应性受限。单机滤筒式除尘器将滤筒集成于单机,安装方便,适用于实验室局部除尘。厦门袋式除尘器参考价

袋式除尘器是一种高效除尘器,但传统的袋式除尘器难于处理粘着性、固着性强的粉尘,不能同时脱除含尘气体中的焦油成分、油成分、硫酸雾等污染物,否则滤袋上就会出现硬壳般的结块,导致滤袋堵塞,使袋式除尘器失效。用它来处理低浓度含尘气体时,除尘效率也不高。1962年美国一家公司在玻璃纤维上添加预涂层(助滤剂为煅烧白云石)来捕集锅炉烟气中冷凝的SO3液滴(H2SO4)获得成功,1973年吉路德又提出在铝工业中用加预涂层的滤料来捕集油雾的报告。这充分说明,在袋式除尘器的滤袋上添加恰当的助滤剂作预涂层能够同时除脱气体中的固、液、气三相污染物,为袋式除尘器的应用开创了新的途径。滤筒除尘器定制价格单机除尘器价格亲民,适合中小型企业初期除尘设备投入。

HMC型脉冲单机布袋除尘器工作原理单机布袋除尘器含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面,且不断增加,使滤袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,袋除尘器能继续工作,需定期清理滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀,使包内压缩空气(0.5-0.7MPa)由喷吹孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一闪风的周围空气(称二次风)进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。
产品系列:HMC型脉冲单机布袋除尘器:HMC型脉冲单机布袋除尘器是消化吸收国外同类产品先进技术经改进后设计而成的小型袋除尘器。该单机布袋除尘器采用(0.5-0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,具有清灰动能大,清灰效率高的特点。并且体积小,重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便(外滤式),普遍用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。模块组合式滤筒除尘器模块化设计,便于运输和安装,适合新建厂房。

气量分布板:1、滤筒除尘器的气流分布很重要,必须考虑如何避免设备进口处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有独特要求,气流分布必须十分稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降,气流分布板开孔率35%。根据计算,阻力系数<2,由此可见在气流速度<0.8m/s的情况下,多孔气流分布板可以满足滤筒式除尘器的要求。2、排尘过程:经过分离界面以后,己分离的粉尘通过排尘口排出的过程。3、排气过程:已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程。烧结板除尘器耐酸碱腐蚀,适合处理含腐蚀性成分的工业废气。徐州圆袋单机除尘器厂家供应
袋式除尘器用滤袋截留粉尘,常配清灰装置,在建材厂净化效果明显。厦门袋式除尘器参考价
预涂层袋式除尘器的除尘系统由预除尘器、助滤剂自动给料装置、预涂层袋式除尘器(滤袋为圆筒开放型,安装在上部和下部花板上)、排风机和消声装置等组成。预除尘器内装有金属纤维状填充层,用以除去粗粉尘,并起阻火器作用。在起始含尘浓度较低和没有火星进入预涂层袋式除尘器的情况下,可以不设置预除尘器。由于除尘器是多室结构,所以各室可按确定的程序进行添加作业和实现过滤与清灰过程。存在的主要问题是,内、外圈滤袋的反吹时间不同,滤袋易损伤,各滤袋的阻力和负荷皆有差别。厦门袋式除尘器参考价
我国对布袋除尘器需求巨大,除尘滤料,尤其是耐高温纤维滤料有广阔的市场发展前景。我国“十二五”规划对环境保护提出了更高的需求,水、气、声、渣都将更多的应用过滤材料,过滤材料行业市场前景看好。其中在烟尘治理领域,袋式除尘由于除尘效率高,不会造成二次污染,便于回收干料等性能,在国内外的应用越来越广,占到所用除尘设备的80%。钢铁工业是大气污染的主要来源之一,我国钢产量已超过3亿吨,按宝钢应用袋式除尘的状况计算需要2100万平方米,折算后每年更换滤料600万平方米。烧结板除尘器在制药厂使用,避免粉尘污染药品,保证生产安全。南京滤筒除尘器设备预涂层袋式除尘器有以下几个特点。(1)由于助滤剂的作用,预涂层...