确保铝管的质量符合标准要求是生产过程中的重中之重。检测贯穿于从原材料到成品的整个流程。化学成分分析是基础，通过光谱仪确保合金成分准确。尺寸精度检测使用卡尺、千分尺、环规、塞规乃至三坐标测量机，来检查管材的外径、内径、壁厚、椭圆度、直线度等。机械性能测试通过万能试验机测量抗拉强度、屈服强度、延伸率等关键指标。无损检测技术，如涡流检测用于探查表面和近表面缺陷，超声波检测用于探测内部裂纹、夹杂物，水压或气压试验用于验证管体的致密性。此外，金相分析用于观察材料的微观组织，判断热处理质量。严格的质控体系是铝管产品安全、可靠应用于关键领域的根本保障。某些型号的铝合金管可以达到很高的强度。四川铝管图片
在电力行业，铝管作为导电体，用于制造母线管、高压输电线的加强芯和导体。在电子电器领域，铝管用于制造各种散热器（如CPU散热片的热管基座）、电机外壳、电器结构件等，充分利用其导热和导电性。在能源领域，太阳能光伏支架大量采用耐候性好的铝合金管；太阳能热发电系统的集热管也常使用铝管；核工业中利用其无磁性和耐腐蚀性，用于特定设备和管路。铝管是机械制造和工业设备中常见的功能与结构部件。它被用于制造自动化设备的框架、防护栏、输送线辊筒。在气动和液压系统中，精密拉拔铝管是制造气缸缸筒、油缸筒体的理想材料，要求内壁光滑、尺寸精确。各种工业换热器、冷却器、冷凝器中的传热管也大量采用铝管。此外，测量仪器的支架、光学平台的支腿、纺织机械的导辊等，都可见到铝管的身影。温州铝管铝皮然而，铝管的强度和导热性通常不及铜管。
铝管是全球供应链中的重要一环。其上游是铝土矿开采、氧化铝冶炼和电解铝生产，这些产业集中在澳大利亚、中国、几内亚、俄罗斯等资源国。中游是铝管制造，中国是全球较大的生产和消费国，其次是北美和欧洲。下游则遍布建筑、交通、电子等几乎所有工业部门。全球供应链使得铝锭和铝管产品在国际间大量流动。地缘、贸易政策（如关税）、海运成本以及突发事件都会对铝管的供应链稳定性和成本造成影响。建立 resilient（有韧性的）供应链，如多元化采购、就近布局，成为行业参与者关注的战略问题。
铝管并非由纯铝制成，而是通过各种合金元素的添加来获得所需的性能。铝合金主要分为变形铝合金和铸造铝合金两大类，铝管主要使用变形铝合金。变形铝合金又可根据其是否可以通过热处理强化，分为非热处理强化铝合金和热处理强化铝合金。前者如1系纯铝和3系铝锰合金（如3003），它们强度相对较低，但具有优异的耐腐蚀性、导热性和加工性，常用于对强度要求不高的换热管和装饰管。后者则包括2系铝铜合金（如2024，强度高的度但耐蚀性较差）、6系铝镁硅合金（如6061、6063，具有良好的综合性能，强度、耐蚀性和工艺性均衡，是应用较广的铝管材料）和7系铝锌镁合金（如7075，强度高的度，主要用于航空航天等极端工况）。每种合金系列都有其独特的化学成分和微观结构，从而决定了由其制成的铝管的机械性能（如抗拉强度、屈服强度、延伸率）、物理性能（如密度、导热系数、导电率）和化学性能（如耐应力腐蚀开裂能力、阳极氧化性能）。选择合适的铝合金是铝管设计和应用的第一步，也是至关重要的一步。铝焊接管是通过卷板焊接而成。
为了保持铝管的外观和延长其使用寿命，适当的清洁与维护是必要的。对于建筑外墙和室内的铝管构件，定期用清水和中性清洁剂（pH 5.5-8.5）进行清洗，可以去除灰尘和污渍，避免使用强酸强碱清洁剂，以免腐蚀表面氧化膜或涂层。对于暴露在工业或沿海腐蚀性大气中的铝管，检查周期应缩短，及时发现并处理涂层破损处。对于作为流体的管道，需要根据输送介质的特性，定期进行冲洗和清理，防止内部结垢或沉积。正确的维护能确保铝管长期保持更好状态。它也被用于制造医疗设备的结构部件，如担架。标准铝管厂家批发价
许多乐器的管身部分，例如长笛，是由精密铝管制造的。四川铝管图片
铝管、铜管、钢管是三大常用金属管材，各有优劣。与铜管相比，铝管轻质（密度只为铜的30%）、成本低、耐腐蚀性好，但导热性和强度不及铜，且铜管具有天然的抑菌性。在制冷行业，铜管仍是主流，但铝管凭借成本优势在部分领域进行替代。与钢管相比，铝管轻质（密度为钢的35%）、耐大气腐蚀性好、无磁性、易加工，但强度、硬度和耐高温性通常低于钢，且成本可能高于普通碳钢管。在选择时，需要综合权衡重量、强度、耐腐蚀性、导热导电性、成本以及具体应用环境的要求。四川铝管图片
