钽电容基本参数
  • 品牌
  • 友谊钽电容
  • 型号
  • 型号齐全
  • 类型
  • 烧结型固体,烧结型液体,箔形卷绕固体
  • 调节方式
  • 可变,微调,固定
  • 用途
  • 耦合,旁路,滤波,储能
  • 外形
  • 管形,滴形,杯形
钽电容企业商机

KEMET钽电容的车规级型号严格符合AEC-Q200标准,该标准是汽车电子元件的主要可靠性标准,包含7大测试类别(温度循环、高温存储、低温存储、湿度循环、振动、机械冲击、稳态湿热),其中温度循环测试需经历-55℃至+125℃的1000次循环,高温存储测试需在150℃下放置1000小时,确保元件在汽车全生命周期(通常8-10年)内稳定工作。其平均无故障时间(MTBF)超10万小时,意味着在车载环境中,每1000个元件每年的故障数<0.87个,远低于汽车电子“每1000个元件每年故障数<5个”的行业要求。这一特性使其完美适配车载ECU(电子控制单元)——ECU是汽车的“大脑”,负责发动机控制、变速箱控制、车身电子稳定等主要功能,对元件可靠性要求极高。例如,在发动机ECU中,KEMET车规级钽电容可通过高温稳定性(发动机舱温度可达120℃),避免因电容失效导致的发动机怠速不稳、油耗升高;同时,低ESR(典型值35mΩ)可减少ECU电源模块的发热,提升ECU的运算效率,确保发动机控制指令的精确执行。AVX 钽电容占据全球超 40% 市场份额,是 NASA 火星车与国际空间站的选用品牌。CAK55H-Y-20V-330uF-M

CAK55H-Y-20V-330uF-M,钽电容

直插电解电容的引脚间距设计源于传统穿孔电路板(PTH)的工艺需求,常见的引脚间距为5mm、7.5mm、10mm、15mm等,这种间距与穿孔电路板的焊盘布局相匹配,便于通过波峰焊工艺实现批量焊接,在早期的电子设备如老式电视机、收音机、工业控制柜中应用广。然而,随着电子设备向小型化、高密度方向发展,贴片电路板(SMD)逐渐取代穿孔电路板,贴片电路板的元器件安装密度可达穿孔电路板的2-3倍,要求元器件体积更小、无突出引脚。直插电解电容的引脚间距固定且存在突出引脚,无法适配贴片电路板的高密度布局——若强行在贴片电路板上使用直插电解电容,需额外开设穿孔,不只占用更多电路板空间,还可能干扰周边贴片元器件的安装,甚至因引脚高度过高导致设备外壳无法闭合。因此,在智能手机、平板电脑、笔记本电脑等小型化设备中,直插电解电容已逐渐被贴片铝电解电容或钽电容取代,在对安装密度要求不高的传统设备中仍有应用。CAK45W-B-16V-10uF-K基美钽电容以高电容密度和低 ESR 特性,成为航空航天、医疗设备等领域的元件。

CAK55H-Y-20V-330uF-M,钽电容

KEMET 钽电容 T581 系列作为行业内通过 MIL-PRF-32700/2 认证的产品,其认证意义远超普通工业标准 —— 该美军标针对航宇领域电子元件的极端环境适应性、长期可靠性及失效控制提出严苛要求,需通过温度循环(-55℃至 + 125℃,1000 次循环)、随机振动(10-2000Hz,20g 加速度)、湿度老化(95% RH,40℃,1000 小时)等 12 项关键测试,且容值变化率需控制在 ±10% 以内,漏电流需低于 0.01CV。作为航宇领域的高可靠聚合物解决方案,T581 系列采用高纯度钽粉压制阳极与导电聚合物阴极组合结构,相比传统二氧化锰(MnO₂)钽电容,其等效串联电阻(ESR)降低 40% 以上,可有效减少航宇设备电源模块的功率损耗;同时,聚合物电解质的固态特性彻底消除电解液泄漏风险,适配卫星通信系统、载人航天器控制单元等关键场景 —— 此类场景中,元件失效可能导致任务中断,而 T581 系列的平均无故障时间(MTBF)超 20 万小时,可满足航宇设备 “一次部署,长期稳定” 的主要需求。

基美钽电容提供多种电容值与电压等级选择,充分满足各类电路设计的差异化需求。在电子电路设计中,不同功能模块对电容的参数要求各不相同,电源滤波可能需要高电容值的器件,而高频电路则对电压等级有特定要求。基美针对市场需求,构建了丰富的产品矩阵,电容值覆盖从几微法到数百微法的范围,电压等级涵盖6.3V至50V等多个规格。这种多样化的参数选择,使工程师在电路设计时无需为适配电容参数而妥协设计方案,可根据实际需求精细选型。无论是消费电子的小型化电路,还是工业设备的大功率电路,都能找到匹配的基美钽电容型号,极大提升了电路设计的灵活性与可行性。GCA411C 钽电容通过严苛性能测试,在对能量效率要求高的高频应用中展现长效稳定性。

CAK55H-Y-20V-330uF-M,钽电容

AVX钽电容TAC系列通过ESCC3009航天级验证,ESCC(欧洲空间元器件协调委员会)标准是航天领域严苛的元器件标准之一,要求元件通过空间环境适应性测试(如真空放电测试、辐射测试、微陨石撞击测试),其中辐射测试需承受总剂量100krad(Si)的伽马辐射,确保在卫星运行的近地轨道或深空环境中,元件性能不受辐射影响。TAC系列采用金封结构(镀金外壳与镀金引脚),不仅提升了导电性(接触电阻<5mΩ),还能抵御空间等离子体的腐蚀,延长元件在太空环境中的寿命(可达15年以上)。这一特性使其完美适配卫星设备——卫星一旦发射,无法进行维修,对元件寿命与可靠性要求极高。例如,在地球同步卫星的通信模块中,TAC系列可通过ESCC3009认证的辐射抗性,避免因太空辐射导致的电容失效,确保卫星通信信号的稳定传输;在卫星的电源系统中,金封结构可减少接触电阻,提升电源效率,同时宽温特性(-65℃至+150℃)应对卫星在地球阴影区的低温与太阳直射区的高温,保障电源系统持续工作。AVX 钽电容以 TACmicrochip™技术实现 0201 封装,体积 0.25mm³,为微型设备省空间。GCA45-C-25V-1.5uF-K

基美钽电容在医疗设备中不可或缺,为心电图机等提供滤波稳压,保障检测信号准确。CAK55H-Y-20V-330uF-M

GCA钽电容采用的金属外壳气密封装工艺,是其维持长期稳定电性能的重要保障。在电子设备的实际应用环境中,水汽、灰尘等杂质是影响电容性能和寿命的主要因素之一。水汽会渗透到电容内部,导致电极氧化、电解质性能劣化,进而使电容的漏电流增大、电容量衰减;灰尘则可能附着在电容引脚或外壳表面,造成电路接触不良,影响信号传输和供电稳定性。而GCA钽电容的金属外壳具有极高的密封性,能够完全隔绝外界的水汽和灰尘,阻止杂质进入电容内部。通过严格的密封测试验证,在湿度95%以上、粉尘浓度较高的恶劣环境中,GCA钽电容的电容量变化率仍可控制在5%以内,漏电流变化率低于10%。这种优异的密封性能,使其在工业控制设备、户外通信基站、海洋勘探设备等恶劣环境应用场景中表现突出,能够长期维持稳定的电性能,大幅延长设备的使用寿命,减少因电容失效导致的设备故障,为设备的可靠运行提供了坚实基础。CAK55H-Y-20V-330uF-M

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