航实陶瓷关注电子陶瓷浆料的环保性能,对现有产品进行环保化改进。在介质浆料生产中,用水性溶剂替代传统的有机溶剂,挥发性有机化合物(VOC)排放量降低 90%,符合国家挥发性有机物排放标准,同时水性浆料的安全性提升,减少了生产过程中的火灾风险与对操作人员的健康影响。在电极浆料中,公司研发出无铅电极浆料配方,替代传统的铅基玻璃相成分,避免了铅元素对环境的污染,该浆料的烧结温度与导电性能与传统产品持平,可直接适配现有 MLCC 生产线。某 MLCC 企业使用该环保浆料后,生产车间的 VOC 浓度从 200mg/m³ 降至 20mg/m³,废水处理成本降低 30%,实现了环保与生产效率的双赢。航实陶瓷秉持 “质量至上,客户至上” 理念,以粉末成型工艺打破宜兴陶瓷传统认知。湖南柱塞陶瓷批发

为适配半导体器件小型化趋势,航实陶瓷对半导体封装陶瓷产品进行小型化设计优化。针对手机、可穿戴设备等便携式电子产品中的芯片封装需求,开发出尺寸只 2mm×2mm 的微型陶瓷封装外壳,该外壳采用 LTCC 多层共烧技术,实现了 3 层布线结构,满足多引脚芯片的连接需求。在小型化过程中,公司通过改进光刻工艺,将线路宽度从 50μm 缩小至 20μm,同时提升层间对位精度至 ±3μm,确保微型封装外壳的电气性能稳定。某芯片设计公司采用该封装外壳后,芯片体积缩小 30%,功耗降低 20%,适配了可穿戴设备的轻薄化设计需求,目前该产品的月产能已达 50 万件,满足市场批量供应需求。徐州高纯陶瓷航实陶瓷的晶圆传输系统陶瓷定位套表面光滑,可避免产生颗粒污染物,保障晶圆品质。

航实陶瓷对陶瓷激光环产品进行持续的性能测试与改进。在性能测试方面,公司建立了专业的激光环性能测试实验室,模拟不同的激光设备工作环境,对陶瓷激光环的能量传导效率、散热性能、使用寿命等指标进行各方面测试,积累了大量的测试数据。根据测试结果,技术团队对陶瓷激光环的材料配方和结构设计进行改进,如优化陶瓷的微观结构,提高能量传导效率;改进散热通道设计,增强散热性能。经过多次测试和改进,陶瓷激光环的性能不断提升,能够适配功率更大、工作时间更长的激光设备,满足了激光设备不断升级的需求。
为提升应急救援设备的便携性,航实陶瓷对救援用陶瓷部件进行轻量化设计。针对消防人员佩戴的防护面罩,开发出氧化铝陶瓷防护镜片,采用超薄陶瓷成型技术,镜片厚度从 3mm 减薄至 1.5mm,重量减轻 50%,同时保持 800℃耐高温、抗冲击的性能,透光率达 92%,不影响消防人员的视线。在应急破拆工具中,公司将陶瓷破碎头的重量从 500g 降至 300g,通过优化陶瓷晶粒结构与复合工艺,确保破碎头的硬度与韧性不受影响,某应急救援队伍使用该工具后,单人携带装备重量减少 10kg,行动灵活性提升 30%,破拆效率保持不变。轻量化设计使公司的应急救援陶瓷产品更适应复杂的救援场景,获得了应急管理部门的认可。航实陶瓷的氧化铝陶瓷防弹板重量比传统钢板减轻 50%,防弹性能达 GA141-2010 标准 2 级要求。

航实陶瓷在传统紫砂陶瓷的科技化改良上持续发力,除了紫砂茶具的纳米涂层处理,还将技术拓展到紫砂花盆、紫砂摆件等品类。针对传统紫砂花盆浇水后易在表面留下水渍、且长期使用易滋生青苔的问题,公司研发出新型陶瓷防护涂层,喷涂后的紫砂花盆不只保留了透气透水的特性,还能有效阻挡水渍残留和青苔生长,让花盆更易清洁保养。在紫砂摆件方面,通过引入数字化雕刻技术,在传统紫砂材质上实现更精细的图案纹理制作,既保留了紫砂的古朴质感,又增添了现代设计元素,这些改良后的紫砂产品在文创市场上很受欢迎,成为连接传统工艺与现代审美的桥梁。航实陶瓷攻克大尺寸陶瓷件成型与烧结技术,可稳定生产直径 2 米以上氧化铝陶瓷管与 3 米长陶瓷棒。广州绝缘陶瓷定制
采用先进的成型技术可以制造出复杂形状的氧化铝陶瓷部件。湖南柱塞陶瓷批发
航实陶瓷在卫浴陶瓷产品中整合节水技术,开发出高效节水陶瓷马桶。该马桶采用双段式冲水设计,小便冲水用水量只 3 升,大便冲水用水量 5 升,比国家一级水效标准(6 升)节水 17%。同时,通过优化马桶内部的水流通道结构,形成强力漩涡水流,冲洗效果提升 30%,避免了因冲洗不彻底导致的二次冲水问题。某房地产开发商采用该节水马桶后,小区的人均用水量降低 15%,每年节省水费支出约 20 万元。此外,公司还在陶瓷洗手盆中应用感应出水技术,通过红外感应控制水流开关,避免了传统水龙头的长流水现象,节水率达 30%,适配公共场所与家庭使用场景。节水技术的整合使公司的卫浴陶瓷产品符合国家节能减排政策,满足消费者对绿色生活的需求,目前已获得国家节水产品认证。湖南柱塞陶瓷批发
航实陶瓷建立了完善的陶瓷定位部件质量检测体系。在生产过程中,对陶瓷定位销、定位套的每一个生产环节都设置了质量检测节点,从坯体成型后的尺寸检测,到烧结后的性能检测,再到成品的外观检测,确保每个环节的产品质量都符合标准。在检测设备方面,引入了高精度的三坐标测量仪、激光测径仪等先进检测设备,能够对定位部件的尺寸精度进行精确测量,测量误差控制在 0.0005mm 以内。同时,还对定位部件的耐磨性能、耐高温性能等进行长期可靠性测试,确保产品在实际使用过程中的稳定性和耐用性。航实陶瓷的碳化硅陶瓷坩埚使用寿命是石墨坩埚的 3 倍以上,用其生产单晶硅棒杂质含量降 30%。福建轴承陶瓷定制航实陶瓷将氧化铝陶瓷产...