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马达基本参数
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  • 德创
  • 型号
  • 齐全
马达企业商机

正确选型是确保高压马达在高压工况下稳定运行的关键,选型时需重点关注以下参数:额定工作压力:需与系统工作压力匹配,通常马达额定工作压力应比系统比较高压力高 10%-20%,例如系统比较高压力 30MPa,应选择额定工作压力 33-36MPa 的马达,防止过载损坏;输出扭矩 / 功率:根据负载需求计算所需扭矩(液压马达 T=Δp×V/2π,Δp 为压力差,V 为排量;电动马达 T=9550×P/n,P 为功率,n 为转速),确保马达输出扭矩满足负载要求,且预留 1.2 倍安全余量;转速范围:根据设备运行需求选择,避免长期在超额定转速 10% 或低于额定转速 30% 的工况下运行,如设备需 1500-2000r/min 转速,可选择额定转速 1800r/min 的马达;介质兼容性:液压马达需考虑与液压油的兼容性(如耐矿物油、合成油),气动马达需考虑与压缩空气的清洁度(过滤精度≤5μm),电动马达需考虑与电源电压的匹配(如 6kV、10kV);防护等级与环境适应性:根据工况环境选择防护等级(如 IP65、IP67),高温环境需选择耐温等级高的马达(如 H 级绝缘电动马达),腐蚀环境需选择防腐处理的马达(如不锈钢壳体)。STFD200-1800双速液压马达。PX600H3马达

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轴向柱塞马达基于 “容积变化” 实现动力输出,其工作原理可分为吸油、压油两个阶段:当斜盘推动柱塞向外伸出时,缸体柱塞腔容积增大,形成负压吸入液压油;当柱塞在液压油压力作用下向内缩回时,容积减小,高压油推动缸体旋转,将液压能转化为机械能。为适应不同负载需求,轴向柱塞马达普遍采用变量调节技术,是通过改变斜盘角度或缸体摆角调整排量。斜盘式轴向柱塞马达通过变量机构推动斜盘摆动,当斜盘角度从 0° 增大至 25° 时,排量从 0 提升至额定值,扭矩随之增大,转速则相应降低。以某变量轴向柱塞马达为例,配备的电液比例变量阀可精细控制斜盘角度,调节精度达 ±0.5°,当系统压力从 15MPa 升至 31.5MPa 时,变量阀在 0.1s 内将斜盘角度从 10° 调整至 20°,排量从 100mL/r 增至 200mL/r,扭矩从 800N・m 提升至 1600N・m,实现负载与动力的实时匹配。这种变量调节技术让轴向柱塞马达在负载波动频繁的场景中(如挖掘机挖掘不同硬度土壤),既能保证动力充足,又能避免能源浪费,提升液压系统的整体效率。B42-1400液压马达XHM40-5300液压马达。

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高压马达的柱塞、阀芯等运动部件,选用不锈钢材质(如 17-4PH、316L),17-4PH 不锈钢经过固溶处理(1040℃保温 1 小时)与时效处理(480℃保温 4 小时),硬度达 HRC40-45,抗拉强度≥1100MPa,在高压往复运动中不易变形、磨损。此外,密封件的材料选择也至关重要,耐高压密封件多采用氟橡胶(如 FKM)、全氟醚橡胶(如 FFKM),FKM 耐温范围 - 20-200℃,耐压等级 50MPa;FFKM 耐温范围 - 20-300℃,耐压等级 100MPa,可满足不同高压高温工况需求。通过质量材料选择与先进热处理工艺,高压马达的耐压性能与使用寿命提升。

农业机械中的大型设备(如联合收割机、拖拉机、青贮机)需在复杂田间环境下驱动重型部件,大扭矩马达凭借高可靠性和适应性,成为理想动力选择。在联合收割机的脱粒滚筒驱动中,大扭矩液压马达需输出 1500-3000N・m 扭矩,带动滚筒以 500-800r/min 转速运转,即使在作物秸秆密集(含水率 30% 以上)的情况下,仍能保持转速稳定,脱粒效率达 98% 以上。某品牌联合收割机采用的大扭矩马达,具备 “防堵转功能”—— 当滚筒负载超过额定扭矩 1.5 倍时,马达自动反转 0.5 圈,滚筒内堵塞的秸秆,避免设备停机,该功能使作业效率提升 20%。在大型拖拉机的悬挂系统中,大扭矩电动马达通过减速机构(传动比 50:1),可输出 5000N・m 扭矩,驱动悬挂臂以 0.1m/s 速度升降,控制农具入土深度(误差≤0.5cm),确保耕作均匀。农业机械常需在泥泞、颠簸的田间作业,大扭矩马达的外壳采用防水设计(防护等级 IP67),可承受短时浸泡(1m 水深,30 分钟);其轴承选用加强型圆柱滚子轴承,径向承载能力达 200kN,能承受颠簸带来的冲击负载,使用寿命比普通马达延长 30%。YMD500摆动液压马达。

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为提升容积效率,可采取以下措施:一是采用高精度加工设备,将柱塞与缸体的配合间隙控制在 0.005-0.01mm,配流盘表面粗糙度控制在 Ra≤0.05μm,减少密封间隙泄漏;二是选择合适黏度的抗磨液压油(推荐 40℃时黏度 32-68cSt),并定期过滤液压油,保持油液清洁度(污染度≤NAS 7 级),防止杂质磨损密封件扩大间隙;三是优化马达结构设计,如采用 “压力补偿式配流盘”,通过液压油压力自动补偿配流盘与缸体的间隙,减少泄漏;四是根据工况合理选择马达转速,避免长期在低转速工况下运行。通过这些方法,可将柱塞马达的容积效率提升至 92% 以上,减少动力损失。XHM31-4000液压马达。GM05-60液压马达

STFD125-2000双速液压马达。PX600H3马达

柱塞马达主要分为轴向柱塞马达与径向柱塞马达两类,不同结构类型在设计原理、性能参数上差异,适配不同应用场景。轴向柱塞马达的柱塞平行于马达轴线排列,采用斜盘或斜轴结构推动柱塞运动,具有体积小、功率密度高的优势,额定工作压力可达 31.5-40MPa,排量范围 10-1000mL/r,适合安装空间有限、对功率需求高的场景,如小型挖掘机的回转机构。某品牌斜盘式轴向柱塞马达,通过优化斜盘角度(15°-25° 可调),实现排量无级调节,在轻载时增大转速(可达 300r/min)提升效率,重载时增大扭矩(可达 2000N・m)保障动力,容积效率达 95% 以上。PX600H3马达

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