关键技术包括：(1)激光加工机器人结构优化设计技术：采用大范围框架本体结构，在增加作业范围的同时，保证机器人精度;(2)机器人系统误差补偿技术：根据工作空间大、精度高的综合加工机器人要求，结合其结构特点，采用非模型方法和基于模型方法的混合机器人补偿方法，完成几何参数误差和非几何参数误差的补偿。(3)高精度机器人检测技术：将三坐标测量技术与机器人技术相结合，实现机器人高精度在线测量。(4)激光加工机器人专门使用语言实现技术：根据激光加工和机器人操作的特点，完成激光加工机器人专门使用语言。(5)网络通信和离线编程技术：具有串口、CAN等网络通信功能，实现机器人生产线的监控管理;并实现机器人离线编程控制。制造业中，AGV 机器人可负责零部件配送，优化生产线物料供给。机器人供应商
在智能制造时代，为了应对消费者日益增长的定制化产品的需求，智能工厂需要在有限空间内，充分利用现有资源，建设灵活、安全、可快速变化的智能生产线，为适应新产品的生产，更换生产线,缩短产品制造时间，需要灵活快速的生产单元来满足这些需求，并提高制造企业产能和效率，降低成本。因此，智能机器人会成为智能制造系统中较重要的硬件设备。某种意义上说，智能机器人的全方面升级，是新一轮工业革新的重要内容。但在某些产品领域与生产线上，人力操作仍不可或缺，比如装配高精度的零部件、对灵活性要求较高的密集劳动等。在这些场合人机协作机器人将发挥越来越大的作用。肇庆服务机器人AGV系统通过中间控制系统实现多车协同作业，优化路径规划。
所谓的人机协作，即是由机器人从事精度与重复性高的作业流程，而工人在其辅助下进行创意性工作。人机协作机器人的使用，使企业的生产布线和配置获得了更大的弹性空间，也提高了产品良品率。人机协作的方式可以是人与机器分工，也可以是人与机器一起工作。不仅如此，智能制造的发展要求人和机器的关系发生更大的改变。人和机器必须能够相互理解、相互感知、相互帮助，才能够在一个空间里紧密地协调，自然地交互并保障彼此安全。在制造业转型升级的时代洪流中，智能机器人将越来越深入我们的工作与生活。
AGV（Automated Guided Vehicle）即自动导引运输车，是一种无人驾驶的自动化搬运设备。它通过电磁或光学等自动导引装置，沿规定的导引路径自动行驶，具有安全保护以及各种移载功能。AGV的应用场景非常普遍，以下是一些主要的应用领域：1. 仓库管理：AGV小车在仓库中负责货物的搬运和运输，可以较大程度上提高仓库的运作效率，减少人工搬运的错误和疲劳。2. 生产车间：在生产车间中，AGV可以自动运输原材料、半成品和成品，实现生产线的自动化和智能化。3. 港口和机场：在港口和机场等大型物流场所，AGV可以完成集装箱、行李等货物的自动搬运和运输。自动充电的 AGV 机器人，电量低时自动前往充电区，保障作业连续性。
AGV的优势与局限性。优势：高度自动化：AGV能够24小时不间断运行，明显提高工作效率。安全性高：配备多种传感器和安全措施，能够实时感知周围环境，减少事故风险。灵活性与可扩展性：工作路径和任务可以通过软件进行灵活调整，适应不同的工作场景。降低成本：长期来看，AGV的使用能够降低人力成本和产品损伤率，提高经济效益。局限性。高成本：初期投资较大，包括购买AGV车辆和进行系统设计与安装的费用。技术复杂性：需要高水平的技术支持和维护，一旦出现故障可能需要专业人员进行维修。适用性限制：在复杂的车间布局或狭窄通道等环境下，AGV的运行可能受到限制。往复式 AGV 机器人在固定路线上往返运行，适用于特定场景。机器人供应商
制药企业采用 AGV 机器人，严格遵循药品生产规范进行物料搬运。机器人供应商
随着自动化技术和物联网技术的快速发展，AGV行业正迎来前所未有的发展机遇。未来，AGV的发展趋势将主要集中在以下几个方面：技术升级与智能化发展：通过优化导向系统、开发多种导向方式以及提高感知和决策能力，推动AGV向高级化和智能化方向发展。模块化设计：为了适应不同的使用要求和缩短新产品的开发周期，模块化设计将成为未来的重要方向。市场两极化：AGV市场将向两极化发展，一方面满足高精度、高效率需求的高级市场，另一方面满足日常搬运、传输等基础需求的低档市场。多元化应用领域：AGV的应用范围将进一步扩大，不仅限于传统的仓储和制造业，还将深入医疗、农业、零售等多个行业。综上所述，AGV作为一种高度自动化的物流搬运机器人，在现代工业自动化和智能仓储物流中发挥着越来越重要的作用。随着技术的不断进步和应用领域的不断拓展，AGV的未来发展前景将更加广阔。机器人供应商
