长三角新建 10 万吨再生 PET 切片工厂,前端清洗线使用烧碱和表面活性剂,烘干尾气温度 90 ℃,含乙二醇、醛类及少量纤维粉尘,湿度接近 95%,传统 RTO 易熄火、能耗高。我们采用“喷淋降温+旋流除湿+ 300 ℃催化燃烧”组合:先把 90 ℃废气降到 35 ℃并去除 90% 水汽,再送入催化炉,乙二醇分解率 99%,排放浓度 20 mg/m³,白烟基本消除。系统利用反应热加热工艺用水,每年节省燃气 65 万 m³,折合 260 万元;催化剂采用耐水型蜂窝陶瓷,在连续高湿环境下寿命 4 年;旋流除湿塔配自动刮刀,纤维无法附着,运行阻力 800 Pa,风机电耗比 RTO 节省 55%。项目通过省发改委“循环经济”专项验收,成为“再生塑料绿色工厂”典型案例。再生塑料行业利润薄,运行费用决定项目生死,催化燃烧在高湿工况下依旧可以“低能耗、长周期、稳达标”。欢迎携尾气来做湿度-活性关联实验,我们提供催化剂耐水曲线和经济模型,让投资更可控。催化燃烧设备,操作界面友好,易学易用。山西催化燃烧设备批发价

东北老工业区内,一家有着 60 年历史的重型柴油机厂,喷漆试车工段一直使用传统活性炭吸附,每月产生 4 吨危废,转运费用高昂,且常被检测出苯系物瞬时值超标。我们为其设计“分子筛转轮 + 催化燃烧 + 余热采暖”三合一系统:把 12 万 Nm³/h 的喷漆废气浓缩 20 倍,进入 300 ℃催化炉,苯系物去除率 99%,排放浓度稳定在 0.5 mg/m³,远低于 6 mg/m³ 限值;净化后 120 ℃热风通过厂区老旧蒸汽管道送到办公楼、食堂和员工宿舍,替代原 2 吨燃气锅炉,每年节省天然气 55 万 m³,折合 220 万元。催化剂采用金属蜂窝载体,在线反吹,寿命 5 年;转轮驱动系统使用齿轮+链条双保险,冬季-25 ℃仍能平稳运行。项目施工期间,我们在不影响生产的前提下分段切换风道,*用一个***完成对接,周一正常开工。环保验收时,检测报告显示 24 小时连续采样均达标,环保局将其列为“冬季大气攻坚正面清单”企业,冬季橙色预警期间依旧可以满负荷生产。企业把节省下来的 200 多万运行费用,用于升级自动喷涂机器人,产品质量再上台阶,真正实现了“环保反哺生产”。如果你也在为危废转运费、冬季限停产而烦恼,欢迎预约现场考察,我们提供从风量核算、管道改造到余热分配的全套设计,让一次投入换来十年安稳。河南催化燃烧设备比较价格催化燃烧设备,适配不同行业的废气特性。

饲料发酵罐排出的尾气温度低、湿度高、含多种有机酸,普通生物滤池冬天效果差。我们先利用转轮浓缩 12 倍,再送入催化炉,280 ℃反应,臭气浓度从 6000 降到 300,去除率 95%。山东某大型饲料集团,风量 18000 Nm³/h,改造后厂区边界基本无异味,居民满意度调查提升 50%。系统配置不锈钢换热器,把燃烧后的 90 ℃热风送回发酵罐保温,每年节省蒸汽 1200 吨。催化剂采用耐水型配方,水蒸气 20% 工况下活性不衰减。饲料行业利润薄,省蒸汽就是净利润,留言“饲料”获取技术包。
在喷漆行业,VOCs废气治理一直是“环保红线”,更是企业能否正常生产的“生死线”。我们专为喷漆房、喷涂流水线研发的催化燃烧设备,采用贵金属蜂窝催化剂,起燃温度低至280℃,能耗比传统RTO降低30%以上。系统内置热回收模块,燃烧后的高温气体可回用于烘干房,每年可为客户节省天然气费用超15万元。PLC智能控制系统可实时监测浓度、温度、压力,自动调节阀门开度,确保排放浓度稳定低于50mg/m³,远低于国家现行标准。设备采用模块化设计,占地面积*8㎡,可安装在屋顶或车间角落,不占用生产空间。我们提供“一厂一策”服务,从风量核算到管道布局,再到环评验收,全程由10年经验工程师驻厂指导,确保一次性通过验收。目前已有500+喷漆企业选用,包括中集、中联重科等**项目,运行**长达8年无故障。环保不再只是成本,更是您拿下主机厂订单的硬实力。立即留资,获取**工况诊断方案。催化燃烧设备,处理效率高,能耗控制优。

东北某大型粮食仓储物流园,烘干塔使用燃煤热风炉,尾气含颗粒物、SO₂ 和 250 mg/m³ 非甲烷总烃,虽然浓度不高,但气味明显,且冬季白烟滚滚,影响周边高速能见度。我们采用“布袋除尘+石灰石-石膏脱硫+ 320 ℃催化燃烧”三级工艺:先把粉尘降到 10 mg/m³,再脱硫至 35 mg/m³,***进入催化炉,非甲烷总烃降到 20 mg/m³,白烟基本消除。系统把催化后的 120 ℃洁净热气送回烘干塔进风口,每年节省燃煤 800 吨,折合 64 万元;催化剂采用抗硫配方,SO₂ 入口 200 mg/m³ 时活性保持 97%,寿命 3 年。整套设备布置在烘干塔侧方,占地 120 m²,利用原有烟囱加高 6 m,无需新建土建。项目通过生态环境部“白色烟羽治理”专项督查,成为东北地区粮食行业**。粮食烘干尾气“低温、高湿、低浓度”,看似无害却影响视觉和嗅觉,催化燃烧作为末端精处理,可以实现“消白、除臭、节能”三效合一。欢迎预约白烟观测实验,我们提供冷凝拍照对比和热能回收模型,让治理效果一目了然。催化燃烧设备,噪音控制好,工作环境舒适。吉林催化燃烧设备工厂直销
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占地 6 亩的橱柜门板生产基地,曾因喷烘一体房的 VOCs 排放被周边小区反复投诉,环保部门要求两个月内完成整改。业主担心停产损失,选择了我们的“屋顶式催化燃烧 + 热能回用”打包方案:把设备直接架在厂房脊梁,不占车间面积;喷房排出的 35 ℃废气先经过 G4-F7-F9 三级干式过滤,把漆雾颗粒降到 1 mg/m³ 以下,再进入沸石转轮浓缩 12 倍,**终由 300 ℃催化反应炉净烟,排放浓度稳定在 28 mg/m³,低于地标 40 mg/m³ 限值。系统内置 70% 热风回用通道,把净化后 90 ℃的洁净空气送回烘房,每年节省天然气 11.6 万 m³,折合 55 万元;同时烘房升温时间从 25 分钟缩短到 15 分钟,日产能提升 8%。设备运行声音低于 65 dB,对面写字楼几乎听不到噪声;催化剂模块采用抽屉式轨道,维护人员站在屋顶即可抽出清洗, 30 分钟完成,不影响白天生产。整个项目从吊装到通气只停线 48 小时,业主在 10 个月内收回投资,并顺利拿到绿色工厂补贴 38 万元。如今厂区周边空气清新,居民投诉归零,订单反而因为“环保**”标签增加了 20%。如果您也在为喷涂线寻找“不停产、省能耗、稳达标”的解决思路,欢迎预约屋顶荷载勘测,我们提供结构计算书、环评预测表和 ROI 分析,一站式交钥匙,让环保成为竞争力而不是负担。山西催化燃烧设备批发价
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