客户价值与行业应用该产品已成功应用于施耐德、A.O.史密斯等世界500强企业，解决行业痛点：1.降低人工成本，自动计数减少人为干预；2.提升安全性，防拆报警和定位功能杜绝模具流失；3.数据驱动决策，精确统计产量和周期，减少浪费。案例显示，客户通过实时监控模具位置和生产数据，有效控制了非法转包风险，同时延长了模具使用寿命。第五段：服务体系与市场竞争力希连科技提供研发、生产、售后一体化服务，其**产品凭借四大差异化优势：1.实时性（蓝牙版数据秒传）；2.灵活性（4G版无需基站）；3.可靠性（三备份存储与高温电池）；4.兼容性（适配多数模具安装接口）。有模具状态监控的功能，可掌握模具的状态，如在用、闲置、故障等。人性化模具计数器掌握成型周期
耐高温与**度的结构设计模具计数器采用PA66粒子注塑外壳，并加入玻纤材料，使其在高温环境下仍能保持优异的机械强度和稳定性。电池部分选用进口一次性锂电池，专为高温环境设计，确保在-20℃至85℃范围内无安全隐患。这种耐高温与**度的结构设计，使得计数器能够适应注塑车间等恶劣工业环境，长期稳定工作。此外，IP65的防水等级进一步增强了设备的防护能力，使其在潮湿或多尘的环境中也能可靠运行，为企业减少了因设备故障导致的停产风险。江苏稳定模具计数器价格多少林格科技这款模具计数器计数后可以自动上报软件分析，减少人工成本。
便捷安装与灵活定位模具计数器的安装过程极为简便，*需两颗螺丝即可固定在原机械计数器槽孔上，无需额外改造模具结构。蓝牙版本依赖工厂内部的专有基站实现实时数据上传和精细定位，定位范围可达100米；4G版本则直接利用运营商基站进行定位，误差小于1公里，适合无基站覆盖的场景。两种版本均支持OTA远程升级，用户无需现场操作即可完成功能更新。这种灵活的安装和定位方式，不仅降低了部署成本，还提升了设备的适用性，满足不同企业的多样化需求。
模具计数器是一款基于物联网技术的智能化工业监测设备，专为注塑、压铸等模具生产场景设计。该设备通过非接触式电容感应技术自动采集模具的开合模次数、工作节拍、停机时段等关键生产数据，并借助蓝牙或4G网络将数据实时上传至云端服务器，实现对模具使用状态的远程监控与分析。产品采用耐高温锂电池供电，在-20℃至85℃的严苛环境下仍可稳定工作，续航时间长达1–3年，极大减少了频繁更换电池的维护成本。其外壳选用PA66加玻纤材料，具备优异的机械强度和耐高温性能。安装方面，模具计数器可直接利用模具原有的机械计数器安装孔位，*需两颗螺丝固定，极大简化了部署流程。此外，该设备还具备防拆报警、实时定位、多备份数据存储等高可靠性功能，有效提升了生产管理的透明度与安全性。掌握了模具的生产数量。
配套软件系统提供全生命周期管理功能：1. 模具台账与状态监控，实时显示在用、闲置、故障等状态；2. 寿命计算与保养提醒，通过生产次数预测模具损耗；3. 网页报表与小程序，可视化展示生产事件时间线、模具定位及电量状态。系统还能分析成型周期（误差±200ms），帮助优化生产效率，并生成防转包路径报告，实现模具100%透明化管理。配套软件系统提供全生命周期管理功能：1. 模具台账与状态监控，实时显示在用、闲置、故障等状态；2. 寿命计算与保养提醒，通过生产次数预测模具损耗；3. 网页报表与小程序，可视化展示生产事件时间线、模具定位及电量状态。系统还能分析成型周期（误差±200ms），帮助优化生产效率，并生成防转包路径报告，实现模具100%透明化管理。模具上原机械位置，通过2个槽孔进行安装，使用便捷，只需要2颗螺丝。小巧模具计数器哪家好
耐高温的同时加入了玻纤材料，拥有更好的机械强度。人性化模具计数器掌握成型周期
智能化软件与全生命周期管理模具计数器配套的软件系统功能强大，支持模具状态监控、寿命计算、保养提醒等全生命周期管理。通过网页报表或维保小程序，用户可以实时查看模具的生产数量、定位信息、拆除状态及电量情况，实现100%的模具生产监控。软件还能根据生产次数自动计算模具寿命，并在需要保养或报废时及时预警，***降低了人工管理成本。此外，系统支持事件时间线记录，绑定模具编号后，全生命周期的数据一目了然。这些智能化功能为企业提供了高效、透明的管理工具，助力工业生产的数字化转型。人性化模具计数器掌握成型周期
