高速钢可按成分与工艺分为不同类型，常见的有粉末高速钢与传统高速钢。国富特公司推出的 ASP 粉末高速钢，通过先进粉末冶金工艺制造，与传统冶炼高速钢相比，在组织结构与性能上有明显优势，满足更高要求的使用场景。高速钢可按成分与工艺分为不同类型，常见的有粉末高速钢与传统高速钢。国富特公司推出的 ASP 粉末高速钢，通过先进粉末冶金工艺制造，与传统冶炼高速钢相比，在组织结构与性能上有明显优势，满足更高要求的使用场景。高速钢凭借优异性能，在多个领域发挥重要作用。可用于制造切削刀具，如车刀、铣刀等，在金属切削中展现出色性能；也可用于模具制造，像冲压模具、压铸模具等，满足模具对硬度和耐磨性的要求。高速钢碳化物不均匀度检验很关键，腐蚀不当易导致对钢材质量的错误判断。广州DC53高速钢源头工厂
表面处理提升ASP冲压性能ASP粉末高速钢可通过表面处理优化冲压表现：PVD涂层：ASP®2005喷涂TiAlN涂层后，表面硬度从HRC64提升至HV2400，适合不锈钢拉深模具，降低粘模概率；TD处理：ASP®2053经TD处理形成VC覆层，耐磨性再提升2倍，适用于硅钢片冲裁，刃口寿命延长至20万次；氮化处理：ASP®2023气体氮化后，表面形成硬化层，适合碳钢冲压，摩擦系数降低40%。成本与性能的五金冲压选型策略对于中小批量冲压（<5 万次），ASP®2023 是性价比之选，其无钴设计降低材料成本，同时通过优化热处理（如 850℃预热 + 1180℃淬火）满足常规碳钢冲压需求。而大批量精密冲压（>10 万次），ASP®2004/2005 虽成本较高，但模具寿命带来的综合效益更好，单件冲压成本可降低 10%-15%。揭阳SHK-51高速钢供应商粉末高速钢经特殊工艺，碳化物分布均匀，提升工具耐磨性与使用寿命。
不同型号的 ASP 粉末高速钢在成分和性能上有所差异，可满足不同客户和应用场景的需求。例如，某些型号适合高硬度材料切削，而另一些型号则在模具制造中表现更佳，为客户提供了多样化的选择。与传统高速钢相比，粉末高速钢在多个方面具有明显优势。传统高速钢在冶炼过程中容易出现成分偏析和粗大晶粒，导致性能不稳定；而粉末高速钢通过粉末冶金工艺避免了这些问题，其组织结构均匀，性能一致性更好。在硬度和耐磨性方面，粉末高速钢也有更出色的表现，并且抗疲劳性能更强，使用寿命更长，更能适应现代制造业对高性能材料的需求。
ASP®2053（C 2.48%、V 8.8%）钒含量高达 8.8%，碳化物体积分数超 30%，耐磨性较传统高速钢提升 80%。在五金冲压耐磨件中，如硅钢片冲裁模具，可加工硬度≥HRC30 的冷轧硅钢，刃口磨损量≤0.005mm / 千次，适合变压器铁芯等精密冲压，减少刃口修磨频率 50% 以上。ASP®2060（C 2.30%、Co 30.5%）是高钴高碳粉末钢，淬火后硬度达 HRC67-69，抗压强度超 3500MPa。在航空航天五金件冷镦模具中，可加工钛合金板材，单次镦锻压力超 5000kN，模具寿命较普通模具钢提升 3 倍，适合极端载荷下的紧固件冲压成型。精密机械加工选择 ASP 粉末高速钢刀具，可应对多种材料，保持稳定加工性能。
冲压板材厚度与 ASP 牌号匹配薄板材（<1mm）：如电子五金冲压，选ASP®2005（韧性好）或ASP®2023（成本低）；中厚板（1-3mm）：如汽车钣金冲压，选ASP®2004（耐磨）或ASP®2030（抗疲劳）；厚板材（>3mm）：如工程机械配件冲压，选ASP®2053（超高耐磨）或ASP®2060（高载荷）。例如，3mm厚Q345B钢板冲压选用ASP®2004，经1220℃淬火+560℃三次回火后，刃口寿命可达15万次。冲压工艺对ASP选型的影响不同冲压工艺需匹配特定ASP牌号：冲裁工艺：优先选ASP®2004（厚板冲裁）、ASP®2053（高硬材料冲裁）；弯曲工艺：选ASP®2005（抗变形）、ASP®2023（经济型）；拉深工艺：选ASP®2005+PVD涂层（抗粘结）、ASP®2030（高温拉深）。例如，不锈钢餐具拉深模具采用ASP®2005+CrN涂层，表面摩擦系数降低30%，减少拉深裂纹风险。高速钢热处理含退火、淬火、回火等步骤，正确操作可确保其性能得以发挥。云浮M2高速钢源头工厂
国富特公司的模具钢适配玻璃纤维增强材料成型，抵抗材料磨损，延长模具维护周期。广州DC53高速钢源头工厂
随着制造业精密化发展，对高性能材料的需求持续增长，ASP 粉末高速钢市场前景广阔。在汽车、航空航天、电子信息等行业，对零部件加工精度和质量要求不断提高，ASP 粉末高速钢凭借其优异性能，将获得更广泛的应用空间。国富特公司将把握市场机遇，持续提升产品性能和质量，以满足市场多样化需求，在 ASP 粉末高速钢市场中占据更有利的竞争地位。随着制造业向**化、精密化发展，对高性能材料的需求持续增长，ASP 粉末高速钢市场前景广阔。在汽车、航空航天、电子信息等行业，对零部件加工精度和质量要求不断提高，ASP 粉末高速钢凭借其优异性能，将获得更广泛的应用空间。广州DC53高速钢源头工厂
